一种识别连包叠包的智能计数器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种识别连包叠包的智能计数器，包括：用于对输送机上通过的货物进行计时的第一计时装置；用于对所述输送机上通过的所述货物进行测速的测速装置；用于接收所述第一计时装置的信号和所述测速装置的信号，并根据所述第一计时装置的信号和所述测速装置的信号对所述输送机进行启动或停止的计数器主机，与所述第一计时装置和所述测速装置连接。本实用新型专利技术有益效果：可以通过测速装置对输送机上通过的货物进行测速，结合第一计时装置，计数器主机可以确定经过第一计时装置的货物的长度，进而根据单个货物的长度换算为有多少数量的货物经过第一计时装置，识别连包叠包，计数更加准确，应用场合更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种识别连包叠包的智能计数器
本技术涉及输送设备领域，特别是指一种识别连包叠包的智能计数器。
技术介绍
在输送袋装货物场合，例如水泥、化肥、面粉等企业的包装生产线上，由于多个打包秤同时打包，然后汇总到一条主皮带机上，这时候可能会发生袋子连包或叠包现象，或者在皮带机的拐弯或者两个传送带的交界处，袋子可能会停顿或者卡包，等后面的袋子过来顶住，然后两个袋子就会连在一起输送，造成连包现象。另外在成品仓库里的袋装货物发运装车场合，人工将袋子搬运放到移动式皮带机上输送上车时，也会由于工人操作失误造成连包或叠包现象。目前解决“连包计数”问题，主要是采用一组以“光电对射检测”为代表的计数器，即采用一组光电对射传感器来进行非接触检测，根据包装袋通过光电对射传感器的时间来判断包装袋是否连包并进行计数。这种方式在带速基本恒定的传送带上有较好的使用效果，但是在带速变化或频繁开停的传送带上使用时，由于皮带机的速度不匀速，忽快忽慢，比如开机和停机时，或者皮带机货物多时速度变慢，因此在带速变化、货物品种变化(袋子长度变化)或频繁开停机的传送带上，上述方法识别连包的准确率较低，无法有效精准的解决“连包计数”问题，尤其是当光电对射传感器处停留袋子时，计数器可能会连续计数。
技术实现思路
本技术提出一种识别连包叠包的智能计数器，解决了现有技术中上述的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种识别连包叠包的智能计数器，包括：用于对输送机上通过的货物进行计时的第一计时装置；用于对所述输送机上通过的所述货物进行测速的测速装置；用于接收所述第一计时装置的信号和所述测速装置的信号，并根据所述第一计时装置的信号和所述测速装置的信号对所述输送机进行启动或停止的计数器主机，与所述第一计时装置和所述测速装置连接。进一步地，所述第一计时装置为对射式传感器，所述第一计时装置包括：第一发射端，设置于所述输送机的一侧；第一接收端，设置于所述输送机的另一侧，与所述第一发射端匹配。优选地，所述测速装置为测速传感器。进一步地，所述计数器主机通过第一继电器对所述输送机进行启动或停止，所述第一继电器包括：第一输入端，与所述计数器主机连接；第一输出端，与所述输送机连接。进一步地，本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，还包括：用于对输送机上通过的所述货物进行叠包检测和计时的第二计时装置，与所述计数器主机连接。进一步地，所述第二计时装置为对射式传感器，所述第二计时装置包括：第二发射端，设置于所述输送机的一侧；第二接收端，设置于所述输送机的另一侧，与所述第二发射端匹配。进一步地，本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，还包括：用于对输送机上通过的所述货物进行计时的第三计时装置，与所述计数器主机连接。进一步地，所述第三计时装置为对射式传感器，所述第三计时装置包括：第三发射端，设置于所述输送机的一侧；第三接收端，设置于所述输送机的另一侧，与所述第三发射端匹配。进一步地，本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，还包括：用于对输送机上通过的所述货物进行叠包检测和计时的第四计时装置，与所述计数器主机连接。进一步地，所述第四计时装置为对射式传感器，所述第四计时装置包括：第四发射端，设置于所述输送机的一侧；第四接收端，设置于所述输送机的另一侧，与所述第四发射端匹配。本技术的有益效果为：1、本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，可以通过测速装置对输送机上通过的货物进行测速，结合第一计时装置，计数器主机可以确定经过第一计时装置的货物的长度，进而根据单个货物的长度换算为有多少数量的货物经过第一计时装置，识别连包叠包，计数更加准确，应用场合更加广泛。2、本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，通过第二计时装置，计数器主机可以确定经过第二计时装置的货物的长度，可以对叠包更加准确计数。3、本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，通过第三计时装置，可以准确识别连包叠包，以使计数器主机通过第一继电器控制所述输送机停止，由工作人员调整好货物之后，重新启动输送机，而不影响第一计时装置正常计时。4、本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，通过第四计时装置，可以更加准确地识别叠包，以使计数器主机通过第一继电器控制所述输送机停止，由工作人员调整好货物之后，重新启动输送机，而不影响第二计时装置正常计时。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种识别连包叠包的智能计数器的结构示意图。图中：1、输送机；2、货物；3、测速装置；4、计数器主机；5、第一发射端；6、第一接收端；7、第一继电器；8、第二发射端；9、第二接收端；10、第三发射端；11、第三接收端；12、第四发射端；13、第四接收端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的一种识别连包叠包的智能计数器，包括：用于对输送机1上通过的货物2进行计时的第一计时装置；用于对输送机1上通过的货物2进行测速的测速装置3；用于接收第一计时装置的信号和测速装置3的信号，并根据第一计时装置的信号和测速装置3的信号对输送机1进行启动或停止的计数器主机4，与第一计时装置和测速装置3连接。具体地，货物2可以为袋装货物，也可以为箱装货物，还可以为其它形状比较规则的货物；测速装置3既可以直接检测货物2的速度，也可以检测输送机1的速度，因为输送机1的速度与货物2的速度为线性关系。本技术所述的识别连包叠包的智能计数器，可以通过测速装置3对输送机1上通过的货物2进行测速，结合第一计时装置，计数器主机4可以确定经过第一计时装置的货物2的长度，进而根据单个货物2的长度换算为有多少数量的货物2经过第一计时装置，这种采用双通道带速补偿法，实现了将由原来“根据货物通过传感器的时间”改变为现在“根据货物通过第一计时装置的长度”进行计数，以解决“连包叠包计数”问题，在带速变化或频繁开停的输送机1上使用，计数准确率更高，大大提高了适应性和准确性。另外，用户可根据现场工况设置允许通过第一计时装置的货物2的长度，比如：可设置单包、两连包、三连包允许正常通过，不停机；四连包及以上均认为是故障，自动停机，避免出现过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种识别连包叠包的智能计数器，其特征在于，包括：/n用于对输送机(1)上通过的货物(2)进行计时的第一计时装置；/n用于对所述输送机(1)上通过的所述货物(2)进行测速的测速装置(3)；/n用于接收所述第一计时装置的信号和所述测速装置(3)的信号，并根据所述第一计时装置的信号和所述测速装置(3)的信号对所述输送机(1)进行启动或停止的计数器主机(4)，与所述第一计时装置和所述测速装置(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种识别连包叠包的智能计数器，其特征在于，包括：
用于对输送机(1)上通过的货物(2)进行计时的第一计时装置；
用于对所述输送机(1)上通过的所述货物(2)进行测速的测速装置(3)；
用于接收所述第一计时装置的信号和所述测速装置(3)的信号，并根据所述第一计时装置的信号和所述测速装置(3)的信号对所述输送机(1)进行启动或停止的计数器主机(4)，与所述第一计时装置和所述测速装置(3)连接。


2.根据权利要求1所述的识别连包叠包的智能计数器，其特征在于，所述第一计时装置为对射式传感器，所述第一计时装置包括：
第一发射端(5)，设置于所述输送机(1)的一侧；
第一接收端(6)，设置于所述输送机(1)的另一侧，与所述第一发射端(5)匹配。


3.根据权利要求1所述的识别连包叠包的智能计数器，其特征在于，所述测速装置(3)为测速传感器。


4.根据权利要求1所述的识别连包叠包的智能计数器，其特征在于，所述计数器主机(4)通过第一继电器(7)对所述输送机(1)进行启动或停止，所述第一继电器(7)包括：
第一输入端，与所述计数器主机(4)连接；
第一输出端，与所述输送机(1)连接。


5.根据权利要求1所述的识别连包叠包的智能计数器，其特征在于，还包括：
用于对输送机(1)上通过的所述货物(2)进行叠包检测和计时的第二计时装置，与所述计...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军舰，
申请(专利权)人：北京中建京诚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11