一种橡胶加工生产用注塑装置制造方法及图纸

技术编号:26317627 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
一种橡胶加工生产用注塑装置,包括底座、支撑板、横梁、第一动力装置、下模固定板、下模、第二动力装置、推板、立板、上模固定板、上模、原料筒、进料仓、加热筒、第三动力装置、转轴、导管、注塑管、第四动力装置和活塞;两个支撑板设置在底座两端;横梁设置在两个支撑板顶部;底座上设有两个安装槽;两个第一动力装置分别设置在安装槽内;下模固定板与两个第一动力装置的动力端传动连接;下模设置在下模固定版内;下模上设有下模具注塑腔;下模具注塑腔下端设有通孔;推板滑动设置在通孔内;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过对原料加热,使原料变成熔融状态,而且对注塑管内的原料加压,提高注塑效率,产品精度高,而且取料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工生产用注塑装置
本技术涉及橡胶生产
,尤其涉及一种橡胶加工生产用注塑装置。
技术介绍
橡胶是社会发展不可缺少的一种材料,高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。我国的橡胶行业经过50多年的发展,对国民经济起到了不可或缺的配套作用,尤其是随着我国机械化水平提高以及新材料的应用。在橡胶的生产过程中,热熔注塑其中的一种工艺,模具与橡胶之间脱膜困难,当手工进行脱膜时,因为人工用力不均匀,这样不仅无法保证脱膜质量,而且脱膜效率也较低,而且注塑时原料注塑不能充分充满注塑腔室,导致产品精度低。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种橡胶加工生产用注塑装置,结构简单,使用方便,通过对原料加热,使原料变成熔融状态,而且对注塑管内的原料加压,提高注塑效率,产品精度高,而且取料方便。(二)技术方案本技术提出一种橡胶加工生产用注塑装置,包括底座、支撑板、横梁、第一动力装置、下模固定板、下模、第二动力装置、推板、立板、上模固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工生产用注塑装置,其特征在于,包括底座(2)、支撑板(3)、横梁(4)、第一动力装置(5)、下模固定板(6)、下模(7)、第二动力装置(8)、推板(9)、立板(10)、上模固定板(11)、上模(12)、原料筒(13)、进料仓(14)、加热筒(15)、第三动力装置(16)、转轴(17)、搅拌杆(19)、导管(20)、注塑管(21)、第四动力装置(22)和活塞(23);/n两个支撑板(3)设置在底座(2)两端;横梁(4)设置在两个支撑板(3)顶部;底座(2)上设有两个安装槽;两个第一动力装置(5)分别设置在安装槽内;下模固定板(6)与两个第一动力装置(5)的动力端传动连接;下模(7)...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工生产用注塑装置,其特征在于,包括底座(2)、支撑板(3)、横梁(4)、第一动力装置(5)、下模固定板(6)、下模(7)、第二动力装置(8)、推板(9)、立板(10)、上模固定板(11)、上模(12)、原料筒(13)、进料仓(14)、加热筒(15)、第三动力装置(16)、转轴(17)、搅拌杆(19)、导管(20)、注塑管(21)、第四动力装置(22)和活塞(23);
两个支撑板(3)设置在底座(2)两端;横梁(4)设置在两个支撑板(3)顶部;底座(2)上设有两个安装槽;两个第一动力装置(5)分别设置在安装槽内;下模固定板(6)与两个第一动力装置(5)的动力端传动连接;下模(7)设置在下模固定板(6)内;下模(7)上设有下模具注塑腔(71);下模具注塑腔(71)下端设有通孔(72);推板(9)滑动设置在通孔(72)内;下模固定板(6)底端设有用于驱动推板(9)滑动的第二动力装置(8);两个立板(10)设置在横梁(4)底端;上模固定板(11)设置在两个立板(10)下端;上模(12)设置在上模固定板(11)内;上模(12)下端设有上模注塑腔(121);上模注塑腔(121)正上方设有注塑孔(122);
原料筒(13)设置在横梁(4)上;加热筒(15)设置在原料筒(13)内;进料仓(14)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世明景建军
申请(专利权)人:四川隆盛科发实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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