本实用新型专利技术公开了一种用于生产密封垫的注塑机，涉及密封垫生产技术领域，为解决现有技术中的普通的注塑机注塑成型速度慢的问题。所述冷凝箱的内部安装冷凝管，所述机箱的内部安装有循环水泵箱，所述冷凝管与循环水泵箱通过法兰固定连接，所述冷凝箱的内部安装有压模块，所述冷凝管与压模块贴合，所述压模块的一侧设置有模具，所述模具与压模块贴合并且镶嵌在冷凝箱的内部，所述机箱的上方设置有开模箱，所述开模箱的内部安装液压缸，所述液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的外侧安装有固定块，所述开模箱的一侧安装有撞块，所述固定块的一侧安装有撞筒，所述固定块的另一侧安装有撞针，所述撞针的外侧安装有弹簧。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产密封垫的注塑机
本技术涉及密封垫生产
，具体为一种用于生产密封垫的注塑机。
技术介绍
密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片，金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等，非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，橡胶材质的密封垫需要用到注塑机进行注塑成型生产，而市面上的普通注塑机主要用于注塑塑料，塑料易熔并凝固的速度也快，从而这些注塑机未安装使模具成型快速冷却的装置，导致普通的注塑机注塑橡胶时成型的速度慢，影响工业生产的效率；因此市场急需研制一种用于生产密封垫的注塑机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产密封垫的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的普通的注塑机注塑成型速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产密封垫的注塑机，包括机箱和冷凝箱，所述冷凝箱的内部安装冷凝管，所述机箱的内部安装有循环水泵箱，所述冷凝管与循环水泵箱通过法兰固定连接，所述冷凝箱的内部安装有压模块，所述冷凝管与压模块贴合，所述压模块的一侧设置有模具，所述模具与压模块贴合并且镶嵌在冷凝箱的内部，所述机箱的上方设置有开模箱，所述开模箱的内部安装液压缸，所述液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的外侧安装有固定块，所述开模箱的一侧安装有撞块，所述固定块的一侧安装有撞筒，所述固定块的另一侧安装有撞针，所述撞针的外侧安装有弹簧，所述机箱的内部设置有下料口。优选的，所述模具和固定块均通过紧固螺丝与弹簧固定连接，所述液压杆与模具通过紧固螺丝固定连接，所述固定块的内部设置有穿孔，所述固定块与液压杆通过穿孔滑动连接，所述液压杆、撞针、弹簧和液压缸均设置有四个。优选的，所述机箱的内部安装有第一液压泵，所述第一液压泵的上方安装有液压管，所述第一液压泵和液压缸均通过法兰与液压管，固定连接。优选的，所述机箱的内部安装有配电箱，所述冷凝箱的一侧安装有料筒，所述料筒的外侧安装有加热器，所述料筒的上方安装有进料斗，所述配电箱和加热器的外侧均安装有电线，所述加热器与配电箱通过电线电性连接。优选的，所述料筒的内部安装有螺杆，所述螺杆的一端设置有锥形顶头，所述螺杆与锥形顶头设置为一体结构，所述锥形顶头的内部设置有进料管，所述进料管的内部设置有钢珠，所述螺杆的一端安装有分液板，所述分液板的一侧安装有伸缩轴，所述伸缩轴和螺杆均通过联轴器与分液板固定连接。优选的，所述机箱的内部安装有第二液压泵，所述机箱的上方设置有推料箱，所述推料箱的内部分别安装有液压筒、减速器和伺服电机，所述第二液压泵的两侧安装有液压管，所述第二液压泵和液压筒均通过法兰与液压管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过冷凝管的设置，当料筒将熔融状态下的橡胶材料推入模具内后，通过压模块使熔融状态下的橡胶形成密封垫的形状，通过冷凝管的设置，使得循环水可以不停的在冷凝箱的内部流淌，从而将压模块和模具受橡胶传导的热量迅速散失，从而加速熔融状态下橡胶的冷却，从而提高了此设备生产密封垫的效率，提高了工业生产的效率。2.该技术通过液压筒的设置，当熔融的橡胶材料汇集到料筒的顶部时，通过液压筒将螺杆向前推动，从而将密集的橡胶熔融胶体以高压的形式推出料筒，从而使料筒以喷射的形式灌入模具内部，从而使得这些胶体可以均匀分布在模具的内部，从而提高密封垫的生产质量，降低了产品的不合格率。附图说明图1为本技术的一种用于生产密封垫的注塑机的正视图；图2为本技术的一种用于生产密封垫的注塑机的剖视图；图3为本技术的锥形顶头的内部结构示意图。图中：1、机箱；2、下料口；3、开模箱；4、液压杆；5、撞块；6、撞筒；7、固定块；8、撞针；9、弹簧；10、模具；11、冷凝箱；12、料筒；13、加热器；14、进料斗；15、推料箱；16、液压缸；17、第一液压泵；18、冷凝管；19、压模块；20、循环水泵箱；21、锥形顶头；22、螺杆；23、配电箱；24、液压筒；25、伸缩轴；26、分液板；27、减速器；28、伺服电机；29、第二液压泵；30、进料管；31、钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于生产密封垫的注塑机，包括机箱1和冷凝箱11，冷凝箱11的内部安装冷凝管18，机箱1的内部安装有循环水泵箱20，冷凝管18与循环水泵箱20通过法兰固定连接，冷凝箱11的内部安装有压模块19，冷凝管18与压模块19贴合，压模块19的一侧设置有模具10，模具10与压模块19贴合并且镶嵌在冷凝箱11的内部，机箱1的上方设置有开模箱3，开模箱3的内部安装液压缸16，液压缸16的内部安装有液压杆4，液压杆4的外侧安装有固定块7，开模箱3的一侧安装有撞块5，固定块7的一侧安装有撞筒6，固定块7的另一侧安装有撞针8，撞针8的外侧安装有弹簧9，机箱1的内部设置有下料口2。进一步，模具10和固定块7均通过紧固螺丝与弹簧9固定连接，液压杆4与模具10通过紧固螺丝固定连接，固定块7的内部设置有穿孔，固定块7与液压杆4通过穿孔滑动连接，液压杆4、撞针8、弹簧9和液压缸16均设置有四个，采用四个液压杆4设计，使得模具10固定的更加牢靠。进一步，机箱1的内部安装有第一液压泵17，第一液压泵17的上方安装有液压管，第一液压泵17和液压缸16均通过法兰与液压管，固定连接，采用进口液压泵，工作效率高，使用寿命长。进一步，机箱1的内部安装有配电箱23，冷凝箱11的一侧安装有料筒12，料筒12的外侧安装有加热器13，料筒12的上方安装有进料斗14，配电箱23和加热器13的外侧均安装有电线，加热器13与配电箱23通过电线电性连接，采用进口加热器13，加热效果好，加热速度快。进一步，料筒12的内部安装有螺杆22，螺杆22的一端设置有锥形顶头21，螺杆22与锥形顶头21设置为一体结构，锥形顶头21的内部设置有进料管30，进料管30的内部设置有钢珠31，螺杆22的一端安装有分液板26，分液板26的一侧安装有伸缩轴25，伸缩轴25和螺杆22均通过联轴器与分液板26固定连接，料筒12和螺杆22均采用耐高温，导热性好的钢结构材质，使用寿命长，导热效果好。进一步，机箱1的内部安装有第二液压泵29，机箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产密封垫的注塑机，包括机箱(1)和冷凝箱(11)，其特征在于：所述冷凝箱(11)的内部安装冷凝管(18)，所述机箱(1)的内部安装有循环水泵箱(20)，所述冷凝管(18)与循环水泵箱(20)通过法兰固定连接，所述冷凝箱(11)的内部安装有压模块(19)，所述冷凝管(18)与压模块(19)贴合，所述压模块(19)的一侧设置有模具(10)，所述模具(10)与压模块(19)贴合并且镶嵌在冷凝箱(11)的内部，所述机箱(1)的上方设置有开模箱(3)，所述开模箱(3)的内部安装液压缸(16)，所述液压缸(16)的内部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的外侧安装有固定块(7)，所述开模箱(3)的一侧安装有撞块(5)，所述固定块(7)的一侧安装有撞筒(6)，所述固定块(7)的另一侧安装有撞针(8)，所述撞针(8)的外侧安装有弹簧(9)，所述机箱(1)的内部设置有下料口(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产密封垫的注塑机，包括机箱(1)和冷凝箱(11)，其特征在于：所述冷凝箱(11)的内部安装冷凝管(18)，所述机箱(1)的内部安装有循环水泵箱(20)，所述冷凝管(18)与循环水泵箱(20)通过法兰固定连接，所述冷凝箱(11)的内部安装有压模块(19)，所述冷凝管(18)与压模块(19)贴合，所述压模块(19)的一侧设置有模具(10)，所述模具(10)与压模块(19)贴合并且镶嵌在冷凝箱(11)的内部，所述机箱(1)的上方设置有开模箱(3)，所述开模箱(3)的内部安装液压缸(16)，所述液压缸(16)的内部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的外侧安装有固定块(7)，所述开模箱(3)的一侧安装有撞块(5)，所述固定块(7)的一侧安装有撞筒(6)，所述固定块(7)的另一侧安装有撞针(8)，所述撞针(8)的外侧安装有弹簧(9)，所述机箱(1)的内部设置有下料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产密封垫的注塑机，其特征在于：所述模具(10)和固定块(7)均通过紧固螺丝与弹簧(9)固定连接，所述液压杆(4)与模具(10)通过紧固螺丝固定连接，所述固定块(7)的内部设置有穿孔，所述固定块(7)与液压杆(4)通过穿孔滑动连接，所述液压杆(4)、撞针(8)、弹簧(9)和液压缸(16)均设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产密封垫的注塑机，其特征在于：所述机箱(1)的内部安装有第一液压泵(17)，所述第一液压泵(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，
申请(专利权)人：苏州市金豪包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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