一种定径辊加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26316309 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-13 16:40
本实用新型专利技术公开了一种定径辊加工用打磨装置,包括底座、固定支架、活动支架、后支架、打磨板,底座上表面的右端开设有导向槽,导向槽的内部转动连接有丝杠,丝杠的右端延伸出导向槽,丝杠的右端面焊接有第一旋转把手,固定支架焊接在底座上表面的左端,固定支架上端的右侧面转动连接有第一夹持块,第一夹持块的左端向左贯穿出固定支架,第一夹持块的左端面固定连接有电机,电机固定连接在固定支架上端的左侧面,活动支架位于底座上表面的右端,活动支架的下端位于导向槽。通过固定支架与活动支架的配合设置,可以对定径辊进行快速装夹,通过两个打磨板的配合设置,打磨板可对定径辊进行夹持,并对定径辊的外表面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种定径辊加工用打磨装置
本技术涉及定径辊加工
,特别是涉及一种定径辊加工用打磨装置。
技术介绍
定径辊是无缝管轧机重要部件,是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。在定径辊的生产加工过程中,需要对定径辊的外表面进行抛光打磨,而现目前大多数定径辊的打磨抛光设置结构复杂,造价较高,增加了定径辊的生产成本,不适用于小批量生产,为此我们提出了一种定径辊加工用打磨装置,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种定径辊加工用打磨装置以解决上述
技术介绍
提出的定径辊的打磨设置结构复杂,造价较高的问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种定径辊加工用打磨装置,包括底座、固定支架、活动支架、后支架、打磨板,所述底座上表面的右端开设有导向槽,所述导向槽的内部转动连接有丝杠,所述丝杠的右端延伸出导向槽,所述丝杠的右端面焊接有第一旋转把手,所述固定支架焊接在底座上表面的左端,所述固定支架上端的右侧面转动连接有第一夹持块,所述第一夹持块的左端向左贯穿出固定支架,所述第一夹持块的左端面固定连接有电机,所述电机固定连接在固定支架上端的左侧面,所述活动支架位于底座上表面的右端,所述活动支架的下端位于导向槽,所述活动支架与丝杠的外表面螺纹连接,所述活动支架上端的左侧面转动连接有第二夹持块,所述后支架焊接在底座上表面的后端,所述后支架的前表面开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的顶部向上贯穿出后支架,所述双向丝杠的顶部焊接有第二旋转把手,所述双向丝杠的上下两端均通过螺纹连接有滑块,上下两端的所述滑块均与滑槽滑动连接,所述打磨板的数量为两个,两个所述打磨板分别位于后支架正前方的上下两端,两个所述打磨板相对的一面均粘合有海绵层,所述海绵层的一表面粘合有砂纸。进一步的,所述活动支架下端的外表面与导向槽的内壁滑动连接。进一步的,所述第一夹持块与第二夹持块左右对称设置,并且第一夹持块与第二夹持块均为圆锥形结构。进一步的,两个所述打磨板上下对称设置。进一步的,上端所述打磨板的砂纸粘合在海绵层的底面,而下端打磨板的砂纸粘合在海绵层的上表面。进一步的,两个所述打磨板的后端分别与双向丝杠上下两端的滑块焊接。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:通过固定支架与活动支架的配合设置,固定支架与活动支架上的第一夹持块、第二夹持块,能够插入定径辊的中心通孔内,这样可以对定径辊进行快速装夹,而当定径辊装夹完毕后,第一夹持块可以带动定径辊在固定支架与活动支架之间进行转动;通过两个打磨板的配合设置,打磨板位于定径辊的上下两端,当定径辊转动后,打磨板可对定径辊进行夹持,接着打磨板上的砂纸便可对定径辊的外表面进行打磨,而在打磨时,海绵层受到挤压并沿着定径辊的曲面发生变形,以此可以使得砂纸能够紧密的贴合在定径辊的曲面上,提高打磨效果;于是通过以上结构,使得本技术结构简单、紧凑,造价低,适合定径辊的小批量生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术的侧面结构示意图。图1-3中:1-底座,101-导向槽,2-固定支架,3-活动支架,4-丝杠,401-第一旋转把手,5-第一夹持块,6-电机,7-第二夹持块,8-后支架,801-滑槽,9-双向丝杠,901-第二旋转把手,10-滑块,11-打磨板,1101-海绵层,1102-砂纸。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3:本技术提供一种定径辊加工用打磨装置,包括底座1、固定支架2、活动支架3、后支架8、打磨板11,下面对一种定径辊加工用打磨装置的各个部件进行详细:底座1上表面的右端开设有导向槽101,导向槽101的内部转动连接有丝杠4,丝杠4的右端延伸出导向槽101,丝杠4的右端面焊接有第一旋转把手401,固定支架2焊接在底座1上表面的左端,固定支架2上端的右侧面转动连接有第一夹持块5,第一夹持块5的左端向左贯穿出固定支架2,第一夹持块5的左端面固定连接有电机6,电机6固定连接在固定支架2上端的左侧面,活动支架3位于底座1上表面的右端,活动支架3的下端位于导向槽101,活动支架3与丝杠4的外表面螺纹连接,活动支架3上端的左侧面转动连接有第二夹持块7;具体的,电机6可以带动第一夹持块5在固定支架2上进行转动,手动转动第一旋转把手401可以带动丝杠4进行转动,而由于活动支架3的下端与丝杠4通过螺纹进行连接,所以转动的丝杠4可以推动活动支架3在导向槽101内进行左右移动,当导向槽101往左端移动时,固定支架2与活动支架3之间的间距缩小,反之则增大;固定支架2上的第一夹持块5与活动支架3上的第二夹持块7可以分别从定径辊的左右两端插入定径辊的中心通孔中,而由于第一夹持块5与第二夹持块7都为圆锥形结构,所以当第一夹持块5、与第二夹持块7插入定径辊的中心通孔后,定径辊便会被第一夹持块5、第二夹持块7夹持并固定住,而当定径辊被夹持住后,电机6可带动第一夹持块5进行转动,接着转动的第一夹持块5可带动定径辊进行转动;根据以上所述,后支架8焊接在底座1上表面的后端,后支架8的前表面开设有滑槽801,滑槽801的内部转动连接有双向丝杠9,双向丝杠9的顶部向上贯穿出后支架8,双向丝杠9的顶部焊接有第二旋转把手901,双向丝杠9的上下两端均通过螺纹连接有滑块10,上下两端的滑块10均与滑槽801滑动连接,打磨板11的数量为两个,两个打磨板11分别位于后支架8正前方的上下两端,两个打磨板11相对的一面均粘合有海绵层1101,海绵层1101的一表面粘合有砂纸1102;具体的,两个打磨板11位于定径辊的上下两端,手动转动第二旋转把手901,可以带动双向丝杠9进行转动,当双向丝杠9转动后,位于其上下两端的滑块10,便会相互远离或者相互靠近,当两个滑块10相互靠近后,两个打磨板11便会将定径辊夹持住,同时打磨板11的砂纸1102便会与定径辊的外表面贴合,而当定径辊转动后,砂纸1102便可对定径辊的外表面进行打磨,而通过海绵层1101,可在打磨板11对定径辊打本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种定径辊加工用打磨装置,包括底座(1)、固定支架(2)、活动支架(3)、后支架(8)、打磨板(11),其特征在于:/n所述底座(1)上表面的右端开设有导向槽(101),所述导向槽(101)的内部转动连接有丝杠(4),所述丝杠(4)的右端延伸出导向槽(101),所述丝杠(4)的右端面焊接有第一旋转把手(401);/n所述固定支架(2)焊接在底座(1)上表面的左端,所述固定支架(2)上端的右侧面转动连接有第一夹持块(5),所述第一夹持块(5)的左端向左贯穿出固定支架(2),所述第一夹持块(5)的左端面固定连接有电机(6),所述电机(6)固定连接在固定支架(2)上端的左侧面;/n所述活动支架(3)位于底座(1)上表面的右端,所述活动支架(3)的下端位于导向槽(101),所述活动支架(3)与丝杠(4)的外表面螺纹连接,所述活动支架(3)上端的左侧面转动连接有第二夹持块(7);/n所述后支架(8)焊接在底座(1)上表面的后端,所述后支架(8)的前表面开设有滑槽(801),所述滑槽(801)的内部转动连接有双向丝杠(9),所述双向丝杠(9)的顶部向上贯穿出后支架(8),所述双向丝杠(9)的顶部焊接有第二旋转把手(901),所述双向丝杠(9)的上下两端均通过螺纹连接有滑块(10),上下两端的所述滑块(10)均与滑槽(801)滑动连接;/n所述打磨板(11)的数量为两个,两个所述打磨板(11)分别位于后支架(8)正前方的上下两端,两个所述打磨板(11)相对的一面均粘合有海绵层(1101),所述海绵层(1101)的一表面粘合有砂纸(1102)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定径辊加工用打磨装置,包括底座(1)、固定支架(2)、活动支架(3)、后支架(8)、打磨板(11),其特征在于:
所述底座(1)上表面的右端开设有导向槽(101),所述导向槽(101)的内部转动连接有丝杠(4),所述丝杠(4)的右端延伸出导向槽(101),所述丝杠(4)的右端面焊接有第一旋转把手(401);
所述固定支架(2)焊接在底座(1)上表面的左端,所述固定支架(2)上端的右侧面转动连接有第一夹持块(5),所述第一夹持块(5)的左端向左贯穿出固定支架(2),所述第一夹持块(5)的左端面固定连接有电机(6),所述电机(6)固定连接在固定支架(2)上端的左侧面;
所述活动支架(3)位于底座(1)上表面的右端,所述活动支架(3)的下端位于导向槽(101),所述活动支架(3)与丝杠(4)的外表面螺纹连接,所述活动支架(3)上端的左侧面转动连接有第二夹持块(7);
所述后支架(8)焊接在底座(1)上表面的后端,所述后支架(8)的前表面开设有滑槽(801),所述滑槽(801)的内部转动连接有双向丝杠(9),所述双向丝杠(9)的顶部向上贯穿出后支架(8),所述双向丝杠(9)的顶部焊接有第二旋转把手(901),所述双向丝杠(9)的上下两端均通过螺纹连接有滑块(10),上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:江家鳌张洁陆才荣王靖
申请(专利权)人:南京高嘉蕴机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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