一种三面排屑机床底座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三面排屑机床底座，涉及机床技术领域，支撑底座内部开有内槽，且内槽底面开有与其为一体的滑道，电机顶端转动连接有转轴，且转轴外壁套接有转板，转板底面均匀嵌接有刷子，且转板底面并位于刷子末端固定连接有滑块，且滑块底端嵌入设置有嵌棉，转轴进行往复的顺时针以及逆时针切换转动，转板以转轴为中心，在内槽中进行弧形的摆动，同时刷子对内槽底面进行清理，风机从排风口中排出气流，且气流会从防尘网中吹出，排风口的气流可将内槽表面的灰屑吹至后端，刷子刷出的灰尘主要从内槽的左右侧排出，便于使用者清扫灰尘，通过风机让灰屑从后端排出，实现三面排屑工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三面排屑机床底座
本技术涉及机床
，尤其是涉及一种三面排屑机床底座。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床的床身底座用于支撑并连接各工作部件，且传统机床底座内部会开有空间，但在长时间的使用下，底座内部的空间会残留大量的加工灰屑，因为空间较狭窄，又不便于使用者清理，影响到机床的清洁度，并对加工环境造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：在长时间的使用下，底座内部的空间会残留大量的加工灰屑，因为空间较狭窄，又不便于使用者清理，影响到机床的清洁度，并对加工环境造成影响，针对现有技术存在的问题，提供了一种三面排屑机床底座。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种三面排屑机床底座，包括支撑底座和电机，所述电机通过螺栓连接在支撑底座底端：所述支撑底座内部开有内槽，且内槽底面开有与其为一体的滑道，所述电机顶端转动连接有转轴，且转轴外壁套接有转板，所述转板底面均匀嵌接有刷子，且转板底面并位于刷子末端固定连接有滑块，且滑块底端嵌入设置有嵌棉。本技术进一步技术方案在于，所述支撑底座顶端均匀固定连接有两个连接部件。本技术进一步技术方案在于，所述电机带动转轴转动，且转轴贯穿过支撑底座底端，并转轴头端延伸至内槽内部。本技术进一步技术方案在于，所述转板通过转轴与内槽活动连接，并转板呈弧形摆动，且刷子末端与内槽内壁相接触。本技术进一步技术方案在于，所述滑块位于滑道内部并与滑道滑动连接，且嵌棉底面与滑道内壁滑动连接，并滑道呈弧形。本技术进一步技术方案在于，所述内槽内部前端通过螺栓连接有机盒，且机盒背面嵌接有防尘网，所述机盒内部固定连接有风机。本技术进一步技术方案在于，所述机盒位于转轴正前方，且防尘网朝向于转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转板以转轴为中心，在内槽中进行弧形的摆动，刷子刷出的灰尘主要从内槽的左右侧排出，便于使用者清扫灰尘，在转板摆动的同时，滑块也呈弧形摆动，滑块会在呈弧形的滑道内进行滑动，滑块与滑道均呈“T”形状，通过滑块与滑道可稳定转板的转动，且掉落在滑道内的灰屑可被嵌棉清理掉，避免狭窄的滑道内残留灰屑。气流会从防尘网中吹出，排风口的气流可将内槽表面的灰屑吹至后端，且灰屑从内槽的后端排出，通过刷子让灰屑从左右侧排出，通过风机让灰屑从后端排出，实现三面排屑工作，提高清理效果，并通过防尘网防止风机闲置时，防止灰屑从风机的排风口中进入到风机内，损坏风机。附图说明图1为本技术的整体结构装配示意图；图2为本技术的内槽结构内部示意图；图3为本技术的转板结构示意图；图4为本技术的滑块结构放大示意图；图5为本技术的机盒结构背面示意图。图中标记：支撑底座1、连接部件101、内槽102、滑道103、电机2、转轴201、转板3、刷子301、滑块4、嵌棉401、机盒5、防尘网501、风机502。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，一种三面排屑机床底座，包括支撑底座1和电机2，所述电机2通过螺栓连接在支撑底座1底端：所述支撑底座1内部开有内槽102，且内槽102底面开有与其为一体的滑道103，所述电机2顶端转动连接有转轴201，且转轴201外壁套接有转板3，所述转板3底面均匀嵌接有刷子301，且转板3底面并位于刷子301末端固定连接有滑块4，且滑块4底端嵌入设置有嵌棉401，使用者在使用时，所述支撑底座1顶端均匀固定连接有两个连接部件101，可先将机床用各零部件对应安装到连接部件101上；所述内槽102内部前端通过螺栓连接有机盒5，且机盒5背面嵌接有防尘网501，所述机盒5内部固定连接有风机502，安装好后，将外部的电源接入到风机502和电机2中，机床进行正常的加工工作，在长时间的切削工作下，灰屑残留到内槽102当中，使用者需要对内槽102进行清理时，只需要启动风机502和电机2即可；所述电机2带动转轴201转动，且转轴201贯穿过支撑底座1底端，并转轴201头端延伸至内槽102内部，电机2为三相异步电机，电机2启动后带动转轴201进行往复的顺时针以及逆时针切换转动，与汽车的雨刮器马达原理一致，所述转板3通过转轴201与内槽102活动连接，并转板3呈弧形摆动，且刷子301末端与内槽102内壁相接触，转板3以转轴201为中心，在内槽102中进行弧形的摆动，同时刷子301对内槽102底面进行清理，且刷子301刷出的灰尘主要从内槽102的左右侧排出，便于使用者清扫灰尘；所述滑块4位于滑道103内部并与滑道103滑动连接，且嵌棉401底面与滑道103内壁滑动连接，并滑道103呈弧形，在转板3摆动的同时，滑块4也呈弧形摆动，滑块4会在呈弧形的滑道103内进行滑动，滑块4与滑道103均呈“T”形状，通过滑块4与滑道103可稳定转板3的转动，且掉落在滑道103内的灰屑可被嵌棉401清理掉，避免狭窄的滑道103内残留灰屑；所述机盒5位于转轴201正前方，且防尘网501朝向于转轴201，机盒5包围在风机502外侧，风机502启动后，风机502后端设有排风口，风机502从排风口中排出气流，且气流会从防尘网501中吹出，排风口的气流可将内槽102表面的灰屑吹至后端，且灰屑从内槽102的后端排出，通过刷子301让灰屑从左右侧排出，通过风机502让灰屑从后端排出，实现三面排屑工作，提高清理效果，并通过防尘网501防止风机502闲置时，防止灰屑从风机502的排风口中进入到风机502内，损坏风机502。工作原理：使用者在使用时，并将外部的电源接入到风机502和电机2中，电机2为三相异步电机，电机2启动后带动转轴201进行往复的顺时针以及逆时针切换转动，同时刷子301对内槽102底面进行清理，且刷子301刷出的灰尘主要从内槽102的左右侧排出，滑块4也呈弧形摆动，滑块4会在呈弧形的滑道103内进行滑动，通过滑块4与滑道103可稳定转板3的转动，且嵌棉401可将滑道103内的灰屑清理掉，风机502后端设有排风口，风机502从排风口中排出气流，排风口的气流可将内槽102表面的灰屑吹至后端，实现三面排屑工作，提高清理效果。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三面排屑机床底座，包括支撑底座(1)和电机(2)，所述电机(2)通过螺栓连接在支撑底座(1)底端，其特征在于：/n所述支撑底座(1)内部开有内槽(102)，且内槽(102)底面开有与其为一体的滑道(103)，所述电机(2)顶端转动连接有转轴(201)，且转轴(201)外壁套接有转板(3)，所述转板(3)底面均匀嵌接有刷子(301)，且转板(3)底面并位于刷子(301)末端固定连接有滑块(4)，且滑块(4)底端嵌入设置有嵌棉(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三面排屑机床底座，包括支撑底座(1)和电机(2)，所述电机(2)通过螺栓连接在支撑底座(1)底端，其特征在于：
所述支撑底座(1)内部开有内槽(102)，且内槽(102)底面开有与其为一体的滑道(103)，所述电机(2)顶端转动连接有转轴(201)，且转轴(201)外壁套接有转板(3)，所述转板(3)底面均匀嵌接有刷子(301)，且转板(3)底面并位于刷子(301)末端固定连接有滑块(4)，且滑块(4)底端嵌入设置有嵌棉(401)。


2.根据权利要求1所述的一种三面排屑机床底座，其特征在于：所述支撑底座(1)顶端均匀固定连接有两个连接部件(101)。


3.根据权利要求1所述的一种三面排屑机床底座，其特征在于：所述电机(2)带动转轴(201)转动，且转轴(201)贯穿过支撑底座(1)底端，并转轴(201)头端延伸至内槽(102)内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：江家鳌，张洁，陆才荣，王靖，
申请(专利权)人：南京高嘉蕴机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32