【技术实现步骤摘要】
一种船用卷板机挠度的自动补偿装置
本技术涉及卷板机制造
，具体为一种船用卷板机挠度的自动补偿装置。
技术介绍
在造船行业中，现有的船用卷板机上梁和床身经常出现挠度变形，在实际中，卷制船用钢板时，上梁和床身长度较长，受力较大，必然要产生较大的挠度变形，如果不进行实时补偿，板材加工的直线度很不稳定，容易形成为鼓形，且卷制过程较长，易发生不良品。现有的船用卷板机虽然有些采用了挠度补偿装置，但是补偿装置的位置是固定的，不能根据生产需要进行调节，补偿效果会因卷制板料宽度的变化而发生很大差异，这就使得挠度补偿装置的通用性很差；当卷制板料宽度很大时,工作辊长度变长,其挠度变形也相应增大,工件卷制精度不易保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，具备操作快捷、可及时降低不良品率，自动补偿效果好、精度高等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，包括基座，所述基座上表面靠近左端固定安装有左立...
【技术保护点】
1.一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面靠近左端固定安装有左立柱（2），所述基座（1）上表面靠近右端固定安装有右立柱（3），所述基座（1）上表面靠近中部固定安装有滑道（4），所述左立柱（2）顶端外壁固定安装有激光发射器（5），所述右立柱（3）靠近左侧顶端外壁固定安装有激光接收器（6），所述右立柱（3）正表面靠近顶端固定安装有微控制处理器（7），所述左立柱（2）右侧外壁活动安装有下卷辊（8），所述左立柱（2）靠近顶端右侧外壁活动安装有上卷辊（9），所述滑道（4）上方设置有箱体（10），所述箱体（10）上端设置有底板（20）。/n
【技术特征摘要】
1.一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面靠近左端固定安装有左立柱（2），所述基座（1）上表面靠近右端固定安装有右立柱（3），所述基座（1）上表面靠近中部固定安装有滑道（4），所述左立柱（2）顶端外壁固定安装有激光发射器（5），所述右立柱（3）靠近左侧顶端外壁固定安装有激光接收器（6），所述右立柱（3）正表面靠近顶端固定安装有微控制处理器（7），所述左立柱（2）右侧外壁活动安装有下卷辊（8），所述左立柱（2）靠近顶端右侧外壁活动安装有上卷辊（9），所述滑道（4）上方设置有箱体（10），所述箱体（10）上端设置有底板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，其特征在于：所述滑道（4）上方设置有箱体（10），所述箱体（10）底端外壁活动安装有滑轮（102），所述箱体（10）底部顶端内壁固定安装分隔板（103），所述箱体（10）右侧靠近底部固定安装有第一电机（101），所述第一电机（101）顶端外壁活动安装有转动轴（104），所述转动轴（104）外壁固定安装有梯形齿轮（105），所述梯形齿轮（105）顶端外壁固定安装有转动丝杆（106）。
3.根据权利要求1所述的一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，其特征在于：所述箱体（10）顶端外壁固定安装有支撑柱（201），所述支撑柱（201）内壁活动安装有滑板（202），所述滑板（202）正表面固定安装有固定块（203），所述固定块（203）内壁与转动丝杆（106）外壁转动连接，所述滑道（4）顶端外壁固定安装有底板（20），所述底板（20）靠近左侧顶端外壁固定安装有第二电机（204），所述第二电机（204）正面一侧活动安装有直齿轮（205），所述底板（20）靠近右侧顶端外壁固定安装有第三电机，所述直齿轮（205）正表面一侧活动安装有连杆（206），所述连杆（206）远离第三电机一端外壁设置有转动杆（207），所述连杆（206）顶端外壁通过设置其上的直齿轮（205）与转动杆（207）外壁活动连接，所述转动杆（207）顶端外壁固定安装有支撑杆（208），所述支撑杆（208）顶端外壁活动安装有转轴（209），所述转轴（209）顶端外壁活动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨挣钦，夏福如，曹根桐，汪磊，
申请(专利权)人：南通铭泰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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