涂硅油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂硅油装置，属于输送带硫化生产技术领域。所述涂硅油装置包括检查车以及安装在检查车顶端两侧的用于承托待涂硅油输送带的托辊，所述检查车的两个侧面分别安装支架，两个支架间安装有横梁，所述横梁上安装有上毛毡辊，所述上毛毡辊的下方设有硅油槽，且所述硅油槽内安装有下毛毡辊，且所述下毛毡辊与上毛毡辊平行设置，所述上毛毡辊的上方安装有用于向所述上毛毡辊喷淋硅油的喷淋管，当检查车行走时，上毛毡辊和下毛毡辊通过摩擦力旋转，以将硅油均匀涂抹到待涂硅油输送带的上下两面。本实用新型专利技术提供的涂硅油装置，不仅涂抹均匀，且提高设备自动化程度，提高效率，减少工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
涂硅油装置
本技术涉及输送带硫化生产
，具体涉及涂硅油装置。
技术介绍
钢丝绳芯暨织物芯输送带硫化生产线主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，在输送带的冷压成型前需要涂硅油。现有技术中采用人工手动的方式进行涂硅油。但人工操作不仅劳动强度大，工作效率低，而且易导致涂抹不均匀，同时危害工人健康。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种涂硅油装置，不仅涂抹均匀，且提高设备自动化程度，提高效率，减少工人劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种涂硅油装置，包括检查车以及安装在检查车顶端两侧的用于承托待涂硅油输送带的托辊，所述检查车的两个侧面分别安装支架，两个支架间安装有横梁，所述横梁上安装有上毛毡辊，所述上毛毡辊的下方设有硅油槽，且所述硅油槽内安装有下毛毡辊，且所述下毛毡辊与上毛毡辊平行设置，所述上毛毡辊的上方安装有用于向所述上毛毡辊喷淋硅油的喷淋管，当检查车行走时，上毛毡辊和下毛毡辊通过摩擦力旋转，以将硅油均匀涂抹到待涂硅油输送带的上下两面。优选的，还包括高度调节装置，用于调节上毛毡辊的高度。优选的，所述高度调节装置安装在横梁的两侧。优选的，还包括储油罐，所述储油罐安装在喷淋管的上方且与喷淋管连接。优选的，所述喷淋管上还设有喷淋管调节阀，用于调节喷淋管中硅油的流量。优选的，所述储油罐的数量为2～4个，均匀分布在喷淋管的上方。优选的，还包括储油罐调节阀，用于调节储油罐中硅油流出量和关闭储油罐。优选的，所述储油罐调节阀安装在储油罐的下方。优选的，还包括安装在检查车底部的驱动系统，用于驱动检查车移动。本技术相较于现有技术取得了以下技术效果：1、本技术提供的涂硅油装置安装上下毛毡辊，通过将输送带放置在上下毛毡辊中间，并将涂硅油装置安装在检查车上跟随检查车移动，输送带夹在上毛毡辊和下毛毡辊中间，当检查车行走时，上下毛毡辊通过摩擦力旋转，从而自动将毛毡辊上的硅油自动均匀涂抹到输送带的上下两面。不仅涂抹均匀，且提高设备自动化程度，提高效率，减少工人劳动强度。2、本技术提供的涂硅油装置设置有高度调节装置，可调节上毛毡辊的高度，从而可以对不同厚度的输送带涂硅油。3、本技术提供的涂硅油装置安装有喷淋管调节阀和储油罐调节阀，课调节硅油流出量，使得涂抹更加均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为涂硅油装置的正面结构示意图；图2为涂硅油装置的侧面结构示意图；其中1-检查车、2-驱动装置、3-托辊、4-支架、5-横梁、6-高度调节装置、7-硅油槽、8-下毛毡辊、9-上毛毡辊、10-喷淋管、11-储油罐、12-待涂硅油输送带、13-储油罐调节阀、14-喷淋管调节阀。具体实施方式本技术提供了一种涂硅油装置，不仅涂抹均匀，且提高设备自动化程度，提高效率，减少工人劳动强度。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～2所示，本技术提供了一种涂硅油装置，包括检查车1以及安装在检查车1顶端两侧的用于承托待涂硅油输送带12的托辊3，检查车1的两个侧面分别安装支架4，两个支架4间安装有横梁5，横梁5上安装有上毛毡辊9，上毛毡辊9的下方设有硅油槽7，且硅油槽7内安装有下毛毡辊8，且下毛毡辊8与上毛毡辊9平行设置，上毛毡辊9的上方安装有用于向上毛毡辊9喷淋硅油的喷淋管10，当检查车1行走时，上毛毡辊9和下毛毡辊8通过摩擦力旋转，以将硅油均匀涂抹到待涂硅油输送带12的上下两面。为了方便对不同厚度的待涂硅油输送带12涂硅油，本技术优选还包括高度调节装置6，用于调节上毛毡辊的高度，所述高度调节装置6优选安装在横梁5的两侧。本技术对所述高度调节装置6的具体结构类型没有特殊限制，采用本领域常规高度调节装置即可，在此不做赘述。为了方便涂硅油，本技术优选还包括储油罐11；所述储油罐11优选安装在喷淋管10的上方且与喷淋管10连接；所述储油罐11的数量优选为2～4个，均匀分布在喷淋管10的上方。为了方便控制储油罐11中硅油的流出量和关闭储油罐，本技术中优选还包括储油罐调节阀13；所述储油罐调节阀13优选安装在储油罐11的下方。为了控制喷淋管10中硅油的流出量，本技术中，所述喷淋管10上优选还设有喷淋管调节阀14。为了方便调控检查车1移动，本技术优选还包括安装在检查车1底部的驱动系统2。本使用新型对所述驱动系统的类型没有特殊限定，采用本领域常规驱动系统即可，在此不做赘述。本技术中，涂硅油装置安装在检查车上，成型车对输送带进行冷压成型后，检查车带动待涂硅油装置移动，安装在检查车上的涂硅油装置对待涂硅油输送带进行涂硅油，涂硅油后的输送带在拉带机的牵引下进入主硫化机硫化。本技术提供的涂过油装置在检查车行走过程中即可完成涂硅油，不仅提高设备自动化程度，提高效率，减少工人劳动强度，且涂抹均匀。本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂硅油装置，其特征在于，包括检查车以及安装在检查车顶端两侧的用于承托待涂硅油输送带的托辊，所述检查车的两个侧面分别安装支架，两个支架间安装有横梁，所述横梁上安装有上毛毡辊，所述上毛毡辊的下方设有硅油槽，且所述硅油槽内安装有下毛毡辊，且所述下毛毡辊与上毛毡辊平行设置，所述上毛毡辊的上方安装有用于向所述上毛毡辊喷淋硅油的喷淋管，当检查车行走时，上毛毡辊和下毛毡辊通过摩擦力旋转，以将硅油均匀涂抹到待涂硅油输送带的上下两面。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂硅油装置，其特征在于，包括检查车以及安装在检查车顶端两侧的用于承托待涂硅油输送带的托辊，所述检查车的两个侧面分别安装支架，两个支架间安装有横梁，所述横梁上安装有上毛毡辊，所述上毛毡辊的下方设有硅油槽，且所述硅油槽内安装有下毛毡辊，且所述下毛毡辊与上毛毡辊平行设置，所述上毛毡辊的上方安装有用于向所述上毛毡辊喷淋硅油的喷淋管，当检查车行走时，上毛毡辊和下毛毡辊通过摩擦力旋转，以将硅油均匀涂抹到待涂硅油输送带的上下两面。


2.根据权利要求1所述的涂硅油装置，其特征在于，还包括高度调节装置，用于调节上毛毡辊的高度。


3.根据权利要求2所述的涂硅油装置，其特征在于，所述高度调节装置安装在横梁的两侧。


4.根据权利要求1所述的涂硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友萍，陆永高，刘云启，石永芝，周志伟，王晓林，魏正扬，
申请(专利权)人：青岛双星装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37