一种新型转盘式自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型转盘式自动涂胶机，具体涉及涂胶机技术领域，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有涂胶机构；所述涂胶机构包括支撑板，所述支撑板固定设于两个竖板之间，所述支撑板底部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于支撑板底部并延伸出支撑板顶部，所述转动杆外部固定设有转盘，所述转盘上固定设有多个横板。本实用新型专利技术通过涂胶机构的设计，可以快速的对材料进行涂胶，而且本实用新型专利技术只需一个操作人员来进行操作，同时操作人员在操作时的间歇时间较小，进而可避免人力资源的浪费，同时本实用新型专利技术通过一个操作人员来进行操作节省了涂胶的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转盘式自动涂胶机
本技术实施例涉及涂胶机
，具体涉及一种新型转盘式自动涂胶机。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。现有技术存在以下不足：现有技术中的涂胶机在使用时，一般都需要两个操作人员来给进行上料和下料，由于员工工资较高，同时使用两个操作人员来进行涂胶，导致涂胶的成本增加，而且两个操作人员同时工作时，两个操作人员在操作时都有一定的间隙，进而导致人力资源的浪费。因此，专利技术一种新型转盘式自动涂胶机很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种新型转盘式自动涂胶机，通过涂胶机构的设计，可以快速的对材料进行涂胶，而且本技术只需一个操作人员来进行操作，同时操作人员在操作时的间歇时间较小，进而可避免人力资源的浪费，同时本技术通过一个操作人员来进行操作节省了涂胶的成本，以解决现有技术中涂胶的成本较高，人力资源的浪费较为严重的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种新型转盘式自动涂胶机，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有涂胶机构；所述涂胶机构包括支撑板，所述支撑板固定设于两个竖板之间，所述支撑板底部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于支撑板底部并延伸出支撑板顶部，所述转动杆外部固定设有转盘，所述转盘上固定设有多个横板，所述转盘上固定设有圆环，所述圆环设于多个横板之间，所述支撑板顶部固定设有护栏，所述护栏设于转盘外部，其中一个所述竖板一侧设有转动轴，所述转动轴与其中一个竖板通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有滚筒，其中一个所述竖板一侧固定设有箱体，所述箱体设于滚筒顶部，所述滚筒延伸入箱体内部，所述护栏后侧固定设有进料斗，所述进料斗设于转盘后侧，所述进料斗一侧固定设有出料斗，所述出料斗设于转盘后侧。进一步地，所述箱体顶部固定设有进胶管。进一步地，另一个所述竖板一侧固定设有连接板，所述连接板底部固定设有风机。进一步地，所述风机设于转盘顶部。进一步地，所述箱体底部固定设有支撑块，所述支撑块设于转动轴一侧，所述转动轴与支撑块通过轴承连接。进一步地，所述箱体内部填充有胶水。进一步地，所述电机两侧均固定设有固定杆，所述固定杆顶部与支撑板底部固定连接。本技术实施例具有如下优点：通过涂胶机构的设计，与现有技术相比，可以快速的对材料进行涂胶，而且本技术只需一个操作人员来进行操作，同时操作人员在操作时的间歇时间较小，进而可避免人力资源的浪费，同时本技术通过一个操作人员来进行操作节省了涂胶的成本，具体解决了现有技术中的涂胶机在使用时，由于员工工资较高，同时使用两个操作人员来进行涂胶，导致涂胶的成本增加，而且两个操作人员同时工作时，两个操作人员在操作时都有一定的间隙，进而导致人力资源的浪费的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的转盘的俯视图；图3为本技术提供的转盘的立体图；图4为本技术提供的滚筒的立体图；图5为本技术提供的箱体的立体图。图中：1竖板、2支撑板、3电机、4转动杆、5转盘、6横板、7圆环、8护栏、9转动轴、10滚筒、11箱体、12进料斗、13出料斗、14连接板、15风机、16固定杆、17进胶管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型转盘式自动涂胶机，包括两个竖板1，两个所述竖板1之间设有涂胶机构；所述涂胶机构包括支撑板2，所述支撑板2固定设于两个竖板1之间，所述支撑板2底部固定设有电机3，所述电机3通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4设于支撑板2底部并延伸出支撑板2顶部，所述转动杆4外部固定设有转盘5，所述转盘5上固定设有多个横板6，所述转盘5上固定设有圆环7，所述圆环7设于多个横板6之间，所述支撑板2顶部固定设有护栏8，所述护栏8设于转盘5外部，其中一个所述竖板1一侧设有转动轴9，所述转动轴9与其中一个竖板1通过轴承连接，所述转动轴9外部固定设有滚筒10，其中一个所述竖板1一侧固定设有箱体11，所述箱体11设于滚筒10顶部，所述滚筒10延伸入箱体11内部，所述护栏8后侧固定设有进料斗12，所述进料斗12设于转盘5后侧，所述进料斗12一侧固定设有出料斗13，所述出料斗13设于转盘5后侧。进一步地，所述箱体11顶部固定设有进胶管17，便于给箱体11内部注入胶水。进一步地，另一个所述竖板1一侧固定设有连接板14，所述连接板14底部固定设有风机15，便于胶水快速干燥。进一步地，所述风机15设于转盘5顶部。进一步地，所述箱体11底部固定设有支撑块，所述支撑块设于转动轴9一侧，所述转动轴9与支撑块通过轴承连接，便于转动轴9转动。进一步地，所述箱体11内部填充有胶水。进一步地，所述电机3两侧均固定设有固定杆16，所述固定杆16顶部与支撑板2底部固定连接，便于电机3的固定。实施场景具体为：首先本技术连接外部电源，本技术在使用时，只需一个操作人员站在转盘5的后侧，然后操作人员将需要涂胶的材料放置于转盘5顶部，并使材料在两个横板6之间，通过两个横板6的设计，可对需要涂胶的材料进行限位，然后启动电机3，电机3工作带动转动杆4转动，转动杆4转动带动转盘5转动，转盘5转动带动转盘5顶部的材料转动，当材料转动到滚筒10底部时，材料继续转动时会带动滚筒10转动，滚筒10转动从而可将箱体11内部的胶水带动到材料的表面上，然后转盘5继续转动，在电机3工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转盘式自动涂胶机，包括两个竖板（1），其特征在于：两个所述竖板（1）之间设有涂胶机构；/n所述涂胶机构包括支撑板（2），所述支撑板（2）固定设于两个竖板（1）之间，所述支撑板（2）底部固定设有电机（3），所述电机（3）通过输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）设于支撑板（2）底部并延伸出支撑板（2）顶部，所述转动杆（4）外部固定设有转盘（5），所述转盘（5）上固定设有多个横板（6），所述转盘（5）上固定设有圆环（7），所述圆环（7）设于多个横板（6）之间，所述支撑板（2）顶部固定设有护栏（8），所述护栏（8）设于转盘（5）外部，其中一个所述竖板（1）一侧设有转动轴（9），所述转动轴（9）与其中一个竖板（1）通过轴承连接，所述转动轴（9）外部固定设有滚筒（10），其中一个所述竖板（1）一侧固定设有箱体（11），所述箱体（11）设于滚筒（10）顶部，所述滚筒（10）延伸入箱体（11）内部，所述护栏（8）后侧固定设有进料斗（12），所述进料斗（12）设于转盘（5）后侧，所述进料斗（12）一侧固定设有出料斗（13），所述出料斗（13）设于转盘（5）后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型转盘式自动涂胶机，包括两个竖板（1），其特征在于：两个所述竖板（1）之间设有涂胶机构；
所述涂胶机构包括支撑板（2），所述支撑板（2）固定设于两个竖板（1）之间，所述支撑板（2）底部固定设有电机（3），所述电机（3）通过输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）设于支撑板（2）底部并延伸出支撑板（2）顶部，所述转动杆（4）外部固定设有转盘（5），所述转盘（5）上固定设有多个横板（6），所述转盘（5）上固定设有圆环（7），所述圆环（7）设于多个横板（6）之间，所述支撑板（2）顶部固定设有护栏（8），所述护栏（8）设于转盘（5）外部，其中一个所述竖板（1）一侧设有转动轴（9），所述转动轴（9）与其中一个竖板（1）通过轴承连接，所述转动轴（9）外部固定设有滚筒（10），其中一个所述竖板（1）一侧固定设有箱体（11），所述箱体（11）设于滚筒（10）顶部，所述滚筒（10）延伸入箱体（11）内部，所述护栏（8）后侧固定设有进料斗（12），所述进料斗（12）设于转盘（5）后侧，所述进料斗（12）一侧固定设有出料斗（13），所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰文，周飞飞，王喜强，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：南京玛诺泰克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32