一种定子铁芯静电涂粉夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及定子铁芯定位技术领域，尤其公开了一种定子铁芯静电涂粉夹具，插芯设有导柱，芯体设有容设导柱的导孔；第一密封环、第二密封环分别套设于插芯的外侧、芯体的外侧，定子铁芯位于第一密封环与第二密封环之间，密封环用于抵触定子铁芯的端面；当需要对定子铁芯进行静电涂粉时，将定子铁芯套设在插芯上或芯体上，然后将插芯与芯体经由导柱与导孔的配合组装在一起，利用两个密封环密封住定子铁芯的内孔，且利用密封环遮盖住定子铁芯的端面的工艺留位；然后利用静电喷粉设备对定子铁芯进行涂粉处理，避免粉料进入定子铁芯的内孔内或粉料粘附在定子铁芯的端面的工艺留位上而涂粉不良，提升定子铁芯的涂粉良率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯静电涂粉夹具
本技术涉及定子铁芯定位
，尤其公开了一种定子铁芯静电涂粉夹具。
技术介绍
定子铁芯是电机的基本配件之一，在定子铁芯的制造过程中，为了提升定子铁芯的使用性能，需要对定子铁芯进行涂粉处理，此时就需要利用夹具先定位住定子铁芯，然后对定子铁芯进行涂粉操作。现有技术中夹具的构造设计不合理，在定子铁芯的涂粉过程中，粉料常常会进入定子铁芯的内孔内及粘附在定子铁芯端面的工艺留位上，造成涂粉不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种定子铁芯静电涂粉夹具，利用两个密封环密封住定子铁芯的内孔，且利用密封环遮盖住定子铁芯的端面的工艺留位，避免粉料进入定子铁芯的内孔内或粉料粘附在定子铁芯的端面的工艺留位上而涂粉不良，提升定子铁芯的涂粉良率。为实现上述目的，本技术的一种定子铁芯静电涂粉夹具，包括插芯、芯体、第一密封环及第二密封环；插芯设有导柱，芯体设有容设导柱的导孔；第一密封环、第二密封环分别套设于插芯的外侧、芯体的外侧，外界的定子铁芯套设在插芯的外侧或芯体的外侧，定子铁芯位于第一密封环与第二密封环之间，密封环用于抵触定子铁芯的端面，密封环用于密封定子铁芯的内孔且遮盖定子铁芯的端面的工艺留位。其中，插芯具有第一芯部，导柱突伸出第一芯部的自由端的端面，第一芯部的外径大于导柱的外径；芯体具有第二芯部，导孔自第二芯部的自由端的端面凹设而成；第一芯部、第二芯部分别插入定子铁芯的内孔内。进一步地，插芯具有设置于第一芯部外侧的第一挡环，第一挡环的外径大于第一芯部的外径，第一密封环套设于第一芯部的外侧，第一挡环用于抵触挡止第一密封环。其中，芯体具有设置于第二芯部外侧的第二挡环，第二挡环的外径大于第二芯部的外径，第二挡环用于抵触挡止第二密封环。进一步地，第一芯部设有第一环槽，第一环槽环绕第一芯部的中心轴线设置，第一环槽自第一芯部的外表面凹设而成，第一密封环容设于第一环槽内，第一密封环突伸出第一芯部的外表面并用于抵触定子铁芯的端面。其中，第二芯部设有第二环槽，第二环槽环绕第二芯部的中心轴线设置，第二环槽自第二芯部的外表面凹设而成，第二密封环容设于第二环槽内，第二密封环突伸出第二芯部的外表面并用于抵触定子铁芯的端面。进一步地，第一密封环、第二密封环采用弹性材料制成。其中，第一密封环、第二密封环采用硅胶制成。进一步地，插芯与导柱可拆卸连接，插芯、芯体采用铜或铜合金制成，导柱采用不锈钢制成。有益效果：当需要对定子铁芯进行静电涂粉时，将定子铁芯套设在插芯上或芯体上，然后将插芯与芯体经由导柱与导孔的配合组装在一起，利用两个密封环密封住定子铁芯的内孔，且利用密封环遮盖住定子铁芯的端面的工艺留位；然后利用静电喷粉设备对定子铁芯进行涂粉处理，避免粉料进入定子铁芯的内孔内或粉料粘附在定子铁芯的端面的工艺留位上而涂粉不良，提升定子铁芯的涂粉良率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的插芯与第一密封环的结构示意图。图3为本技术的芯体与第二密封环的结构示意图。图4为本技术的定子铁芯的结构示意图。附图标记包括：1—插芯2—芯体3—第一密封环4—第二密封环5—导柱6—第一芯部7—第二芯部8—第一挡环9—第二挡环11—第一环槽12—第二环槽111—定子铁芯112—内孔113—工艺留位。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明。参照图1至图4，本技术的一种定子铁芯静电涂粉夹具，包括插芯1、芯体2、第一密封环3及第二密封环4；插芯1上设置有导柱5，导柱5大致为直条状圆柱，芯体2上设置有容设导柱5的导孔，导孔沿芯体2的长度方向延伸设置。第一密封环3、第二密封环4分别套设在插芯1的外侧、芯体2的外侧，外界的定子铁芯111套设在插芯1的外侧或芯体2的外侧，定子铁芯111位于第一密封环3与第二密封环4之间，密封环用于抵触在定子铁芯111的端面上，第一密封环3、第二密封环4彼此靠近的一侧分别抵触在定子铁芯111左右两端的端面上，密封环用于密封定子铁芯111的内孔112且遮盖定子铁芯111的端面的工艺留位113。当需要对定子铁芯111进行静电涂粉时，将定子铁芯111套设在插芯1上或芯体2上，然后将插芯1与芯体2经由导柱5与导孔的配合组装在一起，利用两个密封环密封住定子铁芯111的内孔112，且利用密封环遮盖住定子铁芯111的端面的工艺留位113；然后利用静电喷粉设备对定子铁芯111进行涂粉处理，避免粉料进入定子铁芯111的内孔112内或粉料粘附在定子铁芯111的端面的工艺留位113上而涂粉不良，提升定子铁芯111的涂粉良率。插芯1具有第一芯部6，导柱5突伸出第一芯部6的自由端的端面，第一芯部6的外径大于导柱5的外径；芯体2上具有第二芯部7，导孔自第二芯部7的自由端的端面凹设而成；第一芯部6、第二芯部7分别自定子铁芯111两端的端面插入定子铁芯111的内孔112内。利用第一芯部6、第二芯部7对定子铁芯111进行限位，避免定子铁芯111相对插芯1沿径向方向窜动或相对定子铁芯111相对芯体2沿径向方向窜动。插芯1上具有设置在第一芯部6外侧的第一挡环8，第一挡环8的外径大于第一芯部6的外径，第一密封环3套设在第一芯部6的外侧，第一挡环8用于抵触挡止第一密封环3。使用时，先将第一密封环3套设在第一芯部6的外侧，然后沿第一芯部6的长度方向移动第一密封环3，直至第一密封环3抵触在第一挡环8上，即可将第一密封环3快速准确地组装到所需的正确位置，提升第一密封环3与插芯1的安装效率或拆卸效率。同理，芯体2上具有设置在第二芯部7外侧的第二挡环9，第二挡环9的外径大于第二芯部7的外径，第二挡环9用于抵触挡止第二密封环4，提升第二密封环4与芯体2之间的安装效率或拆卸效率。第一芯部6上设置有第一环槽11，第一环槽11环绕第一芯部6的中心轴线设置，第一环槽11自第一芯部6的外表面凹设而成，第一密封环3容设在第一环槽11内，第一密封环3突伸出第一芯部6的外表面并用于抵触在定子铁芯111的端面上。当第一密封环3套设在第一芯部6外侧后，第一环槽11的内槽壁挡止抵触第一密封环3，防止第一密封环3沿第一芯部6的长度方向移动，确保第一密封环3准确地定位在第一芯部6的外侧。同理，第二芯部7上设有第二环槽12，第二环槽12环绕第二芯部7的中心轴线设置，第二环槽12自第二芯部7的外表面凹设而成，第二密封环4容设在第二环槽12内，第二密封环4突伸出第二芯部7的外表面并用于抵触定子铁芯111的端面，确保第二密封环4准确地定位在第二芯部7的外侧。第一密封环3、第二密封环4采用弹性材料制成，一方面利用密封环吸收挡环与定子铁芯111之间的冲击力，另一方面利用密封环的弹性变形准确抵触定子铁芯111因加工偏差所带来的误差。优选地，第一密封环3、第二密封环4采用硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯静电涂粉夹具，其特征在于：包括插芯、芯体、第一密封环及第二密封环；插芯设有导柱，芯体设有容设导柱的导孔；第一密封环、第二密封环分别套设于插芯的外侧、芯体的外侧，外界的定子铁芯套设在插芯的外侧或芯体的外侧，定子铁芯位于第一密封环与第二密封环之间，密封环用于抵触定子铁芯的端面，密封环用于密封定子铁芯的内孔且遮盖定子铁芯的端面的工艺留位。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯静电涂粉夹具，其特征在于：包括插芯、芯体、第一密封环及第二密封环；插芯设有导柱，芯体设有容设导柱的导孔；第一密封环、第二密封环分别套设于插芯的外侧、芯体的外侧，外界的定子铁芯套设在插芯的外侧或芯体的外侧，定子铁芯位于第一密封环与第二密封环之间，密封环用于抵触定子铁芯的端面，密封环用于密封定子铁芯的内孔且遮盖定子铁芯的端面的工艺留位。


2.根据权利要求1所述的定子铁芯静电涂粉夹具，其特征在于：插芯具有第一芯部，导柱突伸出第一芯部的自由端的端面，第一芯部的外径大于导柱的外径；芯体具有第二芯部，导孔自第二芯部的自由端的端面凹设而成；第一芯部、第二芯部分别插入定子铁芯的内孔内。


3.根据权利要求2所述的定子铁芯静电涂粉夹具，其特征在于：插芯具有设置于第一芯部外侧的第一挡环，第一挡环的外径大于第一芯部的外径，第一密封环套设于第一芯部的外侧，第一挡环用于抵触挡止第一密封环。


4.根据权利要求2所述的定子铁芯静电涂粉夹具，其特征在于：芯体具有设置于第二芯部外侧的第二挡环，第二挡环的外径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永贺，符海金，
申请(专利权)人：东莞市益铁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44