一种外壳孔位喷漆用铜模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外壳孔位喷漆用铜模，包括第一铜模本体、第二铜模本体、第三铜模本体和螺丝，所述第一铜模本体一侧的上下两端均固定有第一插接柱，所述第二铜模本体一侧的上下两端均开设有第一插接孔，所述第二铜模本体另一侧的上下两端均固定有第二插接柱，所述第三铜模本体一侧的上下两端均开设有第二插接孔，所述第一插接柱和第二插接柱上均开设有插孔，所述第一插接孔处的第二铜模本体上和第二插接孔处的第三铜模本体上均开设有螺孔，所述螺丝拧进螺孔内，且螺丝穿过插孔，螺丝将第一铜模本体、第二铜模本体和第三铜模本体依次固定。本实用新型专利技术具有同时对多个外壳上的孔喷漆，避免漆料沾染在外壳上的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳孔位喷漆用铜模
本技术涉及外壳孔位喷漆
，具体为一种外壳孔位喷漆用铜模。
技术介绍
外壳属于物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件。外壳上会打有孔，对于外壳上的孔需要进行喷漆。在对外壳上的孔喷漆时，喷涂的漆料会迸溅到孔位外部，导致外壳上沾染漆料，并且一次只能对一个外壳孔喷漆，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外壳孔位喷漆用铜模，具备同时对多个外壳上的孔喷漆，避免漆料沾染在外壳上的优点，解决了喷涂的漆料会迸溅到孔位外部，导致外壳上沾染漆料，并且一次只能对一个外壳孔喷漆，效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外壳孔位喷漆用铜模，包括第一铜模本体、第二铜模本体、第三铜模本体和螺丝，所述第一铜模本体一侧的上下两端均固定有第一插接柱，所述第二铜模本体一侧的上下两端均开设有第一插接孔，所述第二铜模本体另一侧的上下两端均固定有第二插接柱，所述第三铜模本体一侧的上下两端均开设有第二插接孔，所述第一插接柱和第二插接柱上均开设有插孔，所述第一插接孔处的第二铜模本体上和第二插接孔处的第三铜模本体上均开设有螺孔，所述螺丝拧进螺孔内，且螺丝穿过插孔，螺丝将第一铜模本体、第二铜模本体和第三铜模本体依次固定。优选的，所述第一铜模本体、第二铜模本体和第三铜模本体正面均开设有模腔，模腔的四角处均开设有通孔。优选的，所述第一插接柱、第一插接孔、第二插接柱和第二插接孔相互对齐。优选的，所述第一插接柱与第二插接柱形状相一致，第一插接孔与第二插接孔形状相一致，第一插接柱、第一插接孔、第二插接柱和第二插接孔彼此相匹配。优选的，所述螺丝分别与螺孔和插孔相匹配，螺孔和插孔对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一铜模本体、第二铜模本体和第三铜模本体，达到了同时对多个外壳上的孔喷漆，避免漆料沾染在外壳上的效果，本技术设置有第一铜模本体、第二铜模本体和第三铜模本体，第一铜模本体一侧的上下两端均固定有第一插接柱，第二铜模本体一侧的上下两端均开设有第一插接孔，第二铜模本体另一侧的上下两端均固定有第二插接柱，第三铜模本体一侧的上下两端均开设有第二插接孔，第一插接柱和第二插接柱一致，第一插接孔和第二插接孔一致。对外壳上的孔进行喷漆时，将外壳卡接在模腔内，外壳上的孔与通孔对应，第一插接柱插进第一插接孔内，第二插接柱插进第二插接孔内，螺丝拧进螺孔内，且螺丝穿过插孔，将第一铜模本体、第二铜模本体和第三铜模本体相互固定，喷漆时通过外部的喷漆设备对通孔处喷漆，漆料会喷涂在外壳上的孔内壁，避免漆料沾染在外壳上。只通过第一铜模本体和第三铜模本体对接能同时对两个外壳进行作业，需要增加外壳时，在第一铜模本体和第三铜模本体之间增加第二铜模本体，最多增加三个第二铜模本体，可同时对五个外壳进行作业。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一铜模本体主视结构示意图；图3为本技术的A处放大示意图；图4为本技术的第二铜模本体主视结构示意图；图5为本技术的B处放大示意图；图6为本技术的第三铜模本体主视结构示意图。图中：1、第一铜模本体；2、第二铜模本体；3、第三铜模本体；4、模腔；5、通孔；6、螺丝；7、第一插接柱；8、插孔；9、第二插接柱；10、第一插接孔；11、螺孔；12、第二插接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种外壳孔位喷漆用铜模，包括第一铜模本体1、第二铜模本体2、第三铜模本体3和螺丝6，第一铜模本体1、第二铜模本体2和第三铜模本体3正面均开设有模腔4，模腔4的四角处均开设有通孔5，对外壳上的孔进行喷漆时，将外壳卡接在模腔4内，外壳上的孔与通孔5对应。第一铜模本体1一侧的上下两端均固定有第一插接柱7，第二铜模本体2一侧的上下两端均开设有第一插接孔10，第一插接柱7插进第一插接孔10内。第二铜模本体2另一侧的上下两端均固定有第二插接柱9，第三铜模本体3一侧的上下两端均开设有第二插接孔12，第二插接柱9插进第二插接孔12内。第一插接柱7、第一插接孔10、第二插接柱9和第二插接孔12相互对齐，第一插接柱7与第二插接柱9形状相一致，第一插接孔10与第二插接孔12形状相一致，第一插接柱7、第一插接孔10、第二插接柱9和第二插接孔12彼此相匹配，第一铜模本体1、第二铜模本体2和第三铜模本体3拼接在一起。第一插接柱7和第二插接柱9上均开设有插孔8，第一插接孔10处的第二铜模本体2上和第二插接孔12处的第三铜模本体3上均开设有螺孔11，螺孔11和插孔8对应，螺丝6拧进螺孔11内，且螺丝6穿过插孔8，螺丝6分别与螺孔11和插孔8相匹配，螺丝6将第一铜模本体1、第二铜模本体2和第三铜模本体3依次固定。喷漆时通过外部的喷漆设备对通孔5处喷漆，漆料会喷涂在外壳上的孔内壁，避免漆料沾染在外壳上。只通过第一铜模本体1和第三铜模本体3对接能同时对两个外壳进行作业，需要增加外壳时，在第一铜模本体1和第三铜模本体3之间增加第二铜模本体2，最多增加三个第二铜模本体2，可同时对五个外壳进行作业，提高效率。工作原理：对外壳上的孔进行喷漆时，将外壳卡接在模腔4内，外壳上的孔与通孔5对应，第一插接柱7插进第一插接孔10内，第二插接柱9插进第二插接孔12内，螺丝6拧进螺孔11内，且螺丝6穿过插孔8，螺丝6将第一铜模本体1、第二铜模本体2和第三铜模本体3依次固定，喷漆时通过外部的喷漆设备对通孔5处喷漆，漆料会喷涂在外壳上的孔内壁，避免漆料沾染在外壳上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外壳孔位喷漆用铜模，包括第一铜模本体(1)、第二铜模本体(2)、第三铜模本体(3)和螺丝(6)，其特征在于：所述第一铜模本体(1)一侧的上下两端均固定有第一插接柱(7)，所述第二铜模本体(2)一侧的上下两端均开设有第一插接孔(10)，所述第二铜模本体(2)另一侧的上下两端均固定有第二插接柱(9)，所述第三铜模本体(3)一侧的上下两端均开设有第二插接孔(12)，所述第一插接柱(7)和第二插接柱(9)上均开设有插孔(8)，所述第一插接孔(10)处的第二铜模本体(2)上和第二插接孔(12)处的第三铜模本体(3)上均开设有螺孔(11)，所述螺丝(6)拧进螺孔(11)内，且螺丝(6)穿过插孔(8)，螺丝(6)将第一铜模本体(1)、第二铜模本体(2)和第三铜模本体(3)依次固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种外壳孔位喷漆用铜模，包括第一铜模本体(1)、第二铜模本体(2)、第三铜模本体(3)和螺丝(6)，其特征在于：所述第一铜模本体(1)一侧的上下两端均固定有第一插接柱(7)，所述第二铜模本体(2)一侧的上下两端均开设有第一插接孔(10)，所述第二铜模本体(2)另一侧的上下两端均固定有第二插接柱(9)，所述第三铜模本体(3)一侧的上下两端均开设有第二插接孔(12)，所述第一插接柱(7)和第二插接柱(9)上均开设有插孔(8)，所述第一插接孔(10)处的第二铜模本体(2)上和第二插接孔(12)处的第三铜模本体(3)上均开设有螺孔(11)，所述螺丝(6)拧进螺孔(11)内，且螺丝(6)穿过插孔(8)，螺丝(6)将第一铜模本体(1)、第二铜模本体(2)和第三铜模本体(3)依次固定。


2.根据权利要求1所述的一种外壳孔位喷漆用...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞泉，俞心，
申请(专利权)人：广州市中达祥电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44