煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件制造技术

本实用新型专利技术公开了煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件，包括上盖壳体，所述上盖壳体的底部固定安装有上盖内壳，所述上盖内壳上设有圆周分布的通孔和大通孔，所述通孔内均螺纹安装有螺纹栓，多个所述螺纹栓均贯穿有同一个加热件，所述大通孔内均螺纹安装有大螺纹栓，多个所述大螺纹栓贯穿有同一个烤盘，所述烤盘的侧壁固定安装有呈圆周分布的导油板，所述上盖壳体的上侧壁固定安装有连接块。本实用新型专利技术,增加煎烤机的密封性，从而提高煎烤速度，有效的节约了一次能源的使用,能够有效的避免油的浪费,使提手和出气孔的位置错开，热气不会直接接触到提手上，避免提手因热气直接接触而过烫不便于拿取。

【技术实现步骤摘要】
煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件
本技术涉及煎烤机领域，尤其涉及煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，煎烤机的使用越来越加频繁和广泛，近些年煎烤机也有了很大程度的发展，它的发展给人们在对食物进行加热烹饪时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的煎烤机虽然种类和数量非常多，但是大多数的煎烤机上盖在使用时容易使受热后的油脂附着在上面，并且现有的煎烤机上盖在长时间使用受热后容易产生有毒物质，人体会造成一定的危害，煎烤机上盖，是煎烤机必不可少的一个组件，但是就目前市场上销售的煎烤机上盖而言，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如制造成本高和结构单一，无法满足人们的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件，包括上盖壳体，所述上盖壳体的底部固定安装有上盖内壳，所述上盖内壳上设有圆周分布的通孔和大通孔，所述通孔内均螺纹安装有螺纹栓，多个所述螺纹栓均贯穿有同一个加热件，所述大通孔内均螺纹安装有大螺纹栓，多个所述大螺纹栓贯穿有同一个烤盘，所述烤盘的侧壁固定安装有呈圆周分布的导油板，所述上盖壳体的上侧壁固定安装有连接块，所述上盖壳体和上盖内壳上均设有出气孔，所述上盖内壳的外壁上套装有一圈密封圈，所述上盖壳体的顶面固定安装有触摸屏。优选的，所述通孔的内径大于螺纹栓的外径，且通孔的内螺纹和螺纹栓的外螺纹适配。优选的，所述上盖壳体为曲面结构。优选的，所述上盖内壳采用酚醛树脂材质优选的，所述大通孔的内径大于大螺纹栓的外径，且大通孔的内螺纹和大螺纹栓的外螺纹适配。优选的，所述上盖壳体的顶面铰接有提手。本技术的有益效果为：1，本技术通过将密封圈套装在上盖内壳的外壁上，增加煎烤机的密封性，从而提高煎烤速度，有效的节约了一次能源的使用。2，本技术通过导油板，在工作时，受热的油附着在烤盘底部时会流入与烤盘底部平齐的导油板中，并从导油板中流向底盘中，从而能够使烤盘上附着更少的油，并能够有效的避免油的浪费。3，本技术通过使提手和出气孔的位置错开，热气不会直接接触到提手上，避免提手因热气直接接触而过烫不便于拿取。附图说明图1为本技术的提出的煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件的结构示意图。图2为本技术的提出的煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件的烤盘的结构示意图。图3为本技术的提出的煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件的俯视图。图4为本技术的提出的煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件的加热件的侧视图。图5为本技术的提出的煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件的烤盘的侧视图。图中标号：1上盖壳体、2上盖内壳、3通孔、4螺纹栓、5大通孔、6大螺纹栓、7烤盘、8导油板、9连接块、10出气孔、11密封圈、12触摸屏、13加热件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件，包括上盖壳体1，所述上盖壳体1的底部固定安装有上盖内壳2，所述上盖内壳2上设有圆周分布的通孔3和大通孔5，所述通孔3内均螺纹安装有螺纹栓4，多个所述螺纹栓4均贯穿有同一个加热件13，所述大通孔5内均螺纹安装有大螺纹栓6，多个所述大螺纹栓6贯穿有同一个烤盘7，所述烤盘7的侧壁固定安装有呈圆周分布的导油板8，所述上盖壳体1的上侧壁固定安装有连接块9，所述上盖壳体1和上盖内壳2上均设有出气孔10，所述上盖内壳2的外壁上套装有一圈密封圈11，所述上盖壳体1的顶面固定安装有触摸屏12，通孔3的内径大于螺纹栓4的外径，且通孔3的内螺纹和螺纹栓4的外螺纹适配，上盖壳体1为曲面结构上盖内壳2采用酚醛树脂材质，大通孔5的内径大于大螺纹栓6的外径，且大通孔5的内螺纹和大螺纹栓6的外螺纹适配，上盖壳体1的顶面铰接有提手。工作原理：本技术，在使用该用于煎烤机的上盖组件时，首先对该用于煎烤机的上盖组件的结构进行一个简单的了解，首先通过螺纹栓4和通孔3螺纹安装，实现加热件13的安装，在通过大螺纹栓6和大通孔6螺纹安装，实现烤盘7的安装，再将密封圈11套装在上盖内壳2的外壁上，增加煎烤机的密封性，从而提高煎烤速度，有效的节约了一次能源的使用，再将连接块9安装在底盘上就可以进行工作了，在工作时，受热的油附着在烤盘7底部时会流入与烤盘7底部平齐的导油板8中，并从导油板8中流向底盘中，从而能够使烤盘7上附着更少的油，并能够有效的避免油的浪费，在工作过程中，热气会从上盖壳体1和上盖内壳2的出气孔10中流向外界，在出气孔10的中热气流出时，热气不会直接接触到提手上，避免提手因热气直接接触而过烫不便于拿取，在使用完成后，可以通过提手将整个设备拿取携带，使用更加方便，从而完成一系列工作。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件，包括上盖壳体(1)，其特征在于，所述上盖壳体(1)的底部固定安装有上盖内壳(2)，所述上盖内壳(2)上设有圆周分布的通孔(3)和大通孔(5)，所述通孔(3)内均螺纹安装有螺纹栓(4)，多个所述螺纹栓(4)均贯穿有同一个加热件(13)，所述大通孔(5)内均螺纹安装有大螺纹栓(6)，多个所述大螺纹栓(6)贯穿有同一个烤盘(7)，所述烤盘(7)的侧壁固定安装有呈圆周分布的导油板(8)，所述上盖壳体(1)的上侧壁固定安装有连接块(9)，所述上盖壳体(1)和上盖内壳(2)上均设有出气孔(10)，所述上盖内壳(2)的外壁上套装有一圈密封圈(11)，所述上盖壳体(1)的顶面固定安装有触摸屏(12)。/n

【技术特征摘要】
1.煎烤面间距自适应式煎烤机上盖组件，包括上盖壳体(1)，其特征在于，所述上盖壳体(1)的底部固定安装有上盖内壳(2)，所述上盖内壳(2)上设有圆周分布的通孔(3)和大通孔(5)，所述通孔(3)内均螺纹安装有螺纹栓(4)，多个所述螺纹栓(4)均贯穿有同一个加热件(13)，所述大通孔(5)内均螺纹安装有大螺纹栓(6)，多个所述大螺纹栓(6)贯穿有同一个烤盘(7)，所述烤盘(7)的侧壁固定安装有呈圆周分布的导油板(8)，所述上盖壳体(1)的上侧壁固定安装有连接块(9)，所述上盖壳体(1)和上盖内壳(2)上均设有出气孔(10)，所述上盖内壳(2)的外壁上套装有一圈密封圈(11)，所述上盖壳体(1)的顶面固定安装有触摸屏(12)。


2.根据权利要求1所述的煎烤面间距自适应式...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志洲，
申请(专利权)人：东莞市锦润塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44