显示装置、显示系统和显示画面生成方法制造方法及图纸

提供一种显示装置(4)，其显示作为2值数字信号的日志数据，该日志数据具有针对器件(1)的输入数据或来自器件(1)的输出数据中的至少一方，其中，显示装置(4)具有：内存(43)，其存储包含日志数据的预测值的信号值和预测值的准确度在内的预测数据、以及日志数据的实测值的信号值；控制部(41)，其生成显示画面，该显示画面根据预测数据描绘出表示日志数据的正常状态的范围的预测值区域，且根据实测值的信号值描绘出实测值的信号值的信号波长；以及显示部(46)，其显示显示画面，由此，能够在日志数据处于异常状态的情况下，示出日志数据从正常状态偏离及其偏离程度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】显示装置、显示系统和显示画面生成方法
本专利技术涉及显示由针对嵌入工厂的加工装置等中的致动器等驱动设备的输入数据或来自传感器等输出设备的输出数据构成的作为2值数字信号的日志数据的显示装置。
技术介绍
近年来，在工厂中的生产现场等多个装置运行的状况下，针对早期发现装置异常的异常检测的需要变高。作为其实现方法，存在如下的显示方法等：将从装置取得的日志数据分成正常状态和异常状态进行显示，由此，利用装置的用户容易发现异常。作为这种显示方法，在专利文献1中提出如下的显示方法：显示同时在一个时间序列的曲线图中描绘出正常的状态即正常状态的传感器数据和异常的状态即异常状态的传感器数据的显示画面，由此，示出异常状态的传感器数据从正常状态的传感器数据的分布偏离、表示异常状态的传感器数据从正常状态的传感器数据偏离何种程度的偏离程度以及从正常状态向异常状态变化的变化时刻。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-243118号公报(图9、图10)
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献1中，以作为还包含0和1以外的值的多值模拟信号的传感器数据为对象。因此，通过在一个时间序列的曲线图中描绘所取得的传感器数据，在传感器数据处于异常状态的情况下，能够示出传感器数据从正常状态的传感器数据的分布偏离、其偏离程度和向异常状态变化的变化时刻。但是，在一般的工厂中的生产现场等，作为显示装置显示的数据，存在向嵌入加工装置中的致动器输入或从传感器输出的与ON/OFF有关的信号等仅由0和1的值构成的2值数字信号。针对这些作为2值数字信号的日志数据，在如专利文献1的显示装置那样在一个时间序列的曲线图中描绘所取得的日志数据的显示方法中，能够示出从正常状态向异常状态变化的变化时刻，但是，描绘的值仅为0和1，因此，在日志数据处于异常状态的情况下，存在很难示出日志数据从正常状态偏离及其偏离程度这样的问题。本专利技术正是为了解决上述这种问题而完成的，其目的在于，实现如下的显示装置：在显示以作为2值数字信号的器件的日志数据为对象的显示画面的显示装置中，在日志数据处于异常状态的情况下，能够示出日志数据从正常状态偏离及其偏离程度。用于解决课题的手段为了解决上述课题并实现目的，本专利技术的显示装置显示作为2值数字信号的日志数据，该日志数据具有针对器件的输入数据或来自器件的输出数据中的至少一方，其中，显示装置具有：内存，其存储包含日志数据的预测值的信号值和预测值的准确度在内的预测数据、以及日志数据的实测值的信号值；控制部，其生成显示画面，该显示画面根据预测数据描绘出表示日志数据的正常状态的范围的预测值区域，且根据实测值的信号值描绘出实测值的信号值的信号波长；以及显示部，其显示显示画面。专利技术效果根据本专利技术的显示装置，具有上述结构，因此，在显示以作为2值数字信号的日志数据为对象的显示画面的显示装置中，能够在日志数据处于异常状态的情况下，示出日志数据从正常状态偏离及其偏离程度。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式1中的显示系统的一例的结构图。图2是示出本专利技术的实施方式1中的预测值计算装置的一例的结构图。图3是示出本专利技术的实施方式1中的预测值计算装置的控制部的功能结构的一例的结构图。图4是示出本专利技术的实施方式1中的用于执行正常模型生成处理的功能结构的一例的结构图。图5是示出本专利技术的实施方式1中的正常模型生成处理的流程的一例的流程图。图6是示出本专利技术的实施方式1中的用于执行预测值计算处理的功能结构的一例的结构图。图7是示出本专利技术的实施方式1中的预测值计算处理的流程的一例的流程图。图8是示出本专利技术的实施方式1中的显示装置的一例的结构图。图9是示出本专利技术的实施方式1中的用于执行显示画面生成处理的功能结构的一例的结构图。图10是示出本专利技术的实施方式1中的预测画面的生成过程的说明图。图11是示出本专利技术的实施方式1中的预测画面的预测值区域的校正方法的一例的说明图。图12是示出本专利技术的实施方式1中的预测画面的一例的说明图。图13是示出本专利技术的实施方式1中的显示画面的一例的说明图。图14是示出本专利技术的实施方式1中的不具有预测值区域的显示画面的一例的说明图。图15是示出本专利技术的实施方式1中的显示画面生成处理的流程的一例的流程图。图16是示出本专利技术的实施方式1中的预测画面生成的过程的一例的流程图。图17是示出本专利技术的实施方式2中的预测画面的生成过程的说明图。图18是示出本专利技术的实施方式2中的预测画面的预测值区域的校正方法的一例的说明图。图19是示出本专利技术的实施方式2中的预测画面生成的过程的一例的流程图。图20是示出本专利技术的实施方式3中的预测画面的生成过程的说明图。图21是示出本专利技术的实施方式3中的预测画面的预测值区域的校正方法的一例的说明图。图22是示出本专利技术的实施方式3中的预测画面生成的过程的一例的流程图。图23是示出本专利技术的实施方式3中的预测值区域的校正过程的一例的流程图。图24是示出本专利技术的实施方式4中的用于执行显示画面生成处理的功能结构的一例的结构图。图25是示出本专利技术的实施方式4中的异常图标的生成过程的说明图。图26是示出本专利技术的实施方式4中的异常图标的形状的说明图。图27是示出本专利技术的实施方式4中的重叠显示画面的一例的说明图。图28是示出本专利技术的实施方式4中的显示画面生成处理的流程的一例的流程图。图29是示出本专利技术的实施方式4中的异常图标的一例的说明图。图30是示出本专利技术的实施方式5中的异常图标的一例的说明图。具体实施方式下面，根据附图对本专利技术的显示装置的实施方式进行详细说明。在以下参照的附图中，对相同或相当的部分标注相同标号。另外，本专利技术不由该实施方式限定。实施方式1图1是示出本专利技术的实施方式1中的显示系统的一例的结构图。如图1所示，显示系统100具有5个器件1、控制装置2、预测值计算装置3、显示装置4和网络5。另外，对显示系统100具有5个器件1的情况进行说明，但是，不限于具有5个器件1的情况，也可以具有4个以下或6个以上的任意的器件1。器件1是将2值数字信号作为输入数据进行驱动的驱动设备或输出2值数字信号作为输出数据的输出设备，例如是致动器等驱动设备，或传感器、开关、中继器和数字电路等输出设备。器件1是嵌入注塑成型机、挤压成型机、车床和磨床等加工装置，或磁粉探伤检查装置、放射线检查装置和浸透探伤检查装置等检查装置等任意装置中的设备，由针对器件1的输入数据和来自器件1的输出数据构成的日志数据示出装置的运行状况。控制装置2与器件1和预测值计算装置3连接，是对器件1的数据的输入或输出进行控制的装置，将针对器件1的输入数据和来自器件1的输出数据作为日志数据进行管理，将日志数据输出到预测值计算装置3。控制装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置，该显示装置显示作为2值数字信号的日志数据，该日志数据具有针对器件的输入数据或来自器件的输出数据中的至少一方，其中，所述显示装置具有：/n内存，其存储包含所述日志数据的预测值的信号值和所述预测值的准确度在内的预测数据、以及所述日志数据的实测值的信号值；/n控制部，其生成显示画面，该显示画面根据所述预测数据描绘出表示所述日志数据的正常状态的范围的预测值区域，且根据所述实测值的信号值描绘出所述实测值的信号值的信号波长；以及/n显示部，其显示所述显示画面。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种显示装置，该显示装置显示作为2值数字信号的日志数据，该日志数据具有针对器件的输入数据或来自器件的输出数据中的至少一方，其中，所述显示装置具有：
内存，其存储包含所述日志数据的预测值的信号值和所述预测值的准确度在内的预测数据、以及所述日志数据的实测值的信号值；
控制部，其生成显示画面，该显示画面根据所述预测数据描绘出表示所述日志数据的正常状态的范围的预测值区域，且根据所述实测值的信号值描绘出所述实测值的信号值的信号波长；以及
显示部，其显示所述显示画面。


2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述控制部生成如下的显示画面：根据所述预测数据中包含的所述预测值的信号值和所述预测值的准确度，描绘出与所述预测值的信号值变化的变化时刻对应的所述预测值区域的形状和大小。


3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述预测值的信号值和所述预测值的准确度是基于机器学习而计算出的，
所述控制部生成如下的显示画面：基于根据所述预测数据中包含的所述预测值的信号值描绘出的所述预测值的信号值的信号波长，对与所述预测值的信号值变化的变化时刻对应的所述预测值区域的大小进行了校正。


4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述预测值的信号值和所述预测值的准确度是基于统计处理而计算出的，
所述控制部生成如下的显示画面：基于根据所述预测数据中包含的所述预测值的准确度计算出的正态分布，对与所述预测值的信号值变化的变化时刻对应的所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：中原大贵，三井聪，樋口博彦，佐藤聪，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP