一种识别线圈板上报废板的方法技术

一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，包括以下步骤：设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域；制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；后制程；电测试：后制程之后对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；包装出货。本发明专利技术能够较快速识别出需要报废的不良品PCS板，降低了成本，提高了效率，测试准确性有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种识别线圈板上报废板的方法
本专利技术涉及电路板领域，具体的说，尤其涉及一种识别线圈板上报废板的方法。
技术介绍
在众多线路板产品中，有一类为线圈板的平面线圈类PCB产品，此类产品一般具有产品尺寸面积小，且单层导体图形为螺旋单一网络的特点，每个基础单元(PCS)尺寸多在1*1cm左右。客户为了提高成品产品贴片效率，一般会采用多连片设计，在每个交货单元(set)内集成多达几十上百个基础单元(PCS)。PCB板厂为了控制生产成本，一般在征得客户同意的基础上，将交货单元上制造不良品区分标识后一起交货给客户。在PCB行业，对制造过程中不良品常规采用挑断导线的方式使多个网络线形成开短路，然后通过电测试制程中侦测网络开断的方式将良品与不良品进行区分识别出来，但因线圈板的PCS单元小，操作空间小，用刀挑断线操作不便，且线圈板为螺旋形走线设计，挑断线出现的铜屑或浮离金属丝落在相邻线路上，与相邻线路形成回路，造成短路，在电测试制程无法通过侦测网络通断的方法识别产品好坏，存在难以区分良品和不良品的问题。对线圈板进行外观检查后，对于异常外观的不良品板需要进行报废，良品板则正常进行制作，不良品板通常用机械钻磨的方式将外观严重破坏甚至出现变形，在后流程中通过人工较快将被破坏的不良品板识别出来报废掉，但该方法操作效率低，且需要人员比较多，增加人力成本，而且钻磨产生的碎屑飞溅在周围良品线路间，影响周围良品板的耐高压测试结果，存在质量隐患；采用钻磨方式的标识报废，后工序需额外增加人员检查每片板的外观，且容易出现人为漏失。<br>
技术实现思路
为了解决现有线圈板上识别报废板效率低下、成本高的问题，本专利技术提供一种识别线圈板上报废板的方法。一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，包括以下步骤：设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，所述测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；包装出货：电测试后，将良品PCS板进行包装。本方法对不良品PCS板的识别快速，操作方便。可选的，所述电测试后，将良品PCS板上的工艺边去除，去除后再将良品PCS板进行包装。可选的，所述测试模块的长度等于设置测试模块的PCS板一侧长度的40％～80％。可选的，所述焊盘之间的距离等于0.2～0.3mm。可选的，所述焊盘为圆形、椭圆形或者多边形。可选的，所述焊盘为2mm*2mm的矩形。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：本专利技术提供一种识别线圈板上报废板的方法，能够较快速识别出需要报废的不良品PCS板；导电漆笔标识的方式提高了操作的便捷性，较传统的挑断线或钻磨的方式效率更高、更方便；电测试的测试快速，不需要人工再用肉眼判断，降低了劳动成本，而且测试准确性有保障、操作方便。具体实施方式为了详细说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，线圈板上设有若干个PCS板，包括以下步骤：设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；例如，焊盘数量设有4个，相邻焊盘之间距离为0.25mm，焊盘为半径2mm的圆，4个焊盘位于工艺边的中间位置，距离板边0.5mm。在一实施例中，测试模块中位于最左端或最右端的焊盘与PCS板上的线路电连接。制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；可以理解的是，设计测试模块、制作测试模块与线圈板的加工可以同步进行，不会增加额外的加工和时间成本。发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；可以理解的是，可以使用能够在板面留下导电漆膏类的装置代替导电漆笔，能够使焊盘之间实现电连接的设备即可，对此本专利技术不作限制。后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；电测试可以通过测试治具进行测试，根据测试结果剔除不良品，增加测试模块只需要在测试治具多设计测试点，自动化测试，提高生产效率，测试准确度高。包装出货：电测试后，将良品PCS板进行包装。在一些实施例中，电测试后，将良品PCS板上的工艺边去除，去除后再将良品PCS板进行包装。在一些实施例中，测试模块的长度等于设置测试模块的PCS板一侧长度的40％～80％，方便进行标识，提高工作效率。在一些实施例中，焊盘之间的距离等于0.2～0.3mm，方便进行标识。在一些实施例中，焊盘为圆形、椭圆形或者多边形。在一实施例中，该焊盘为2mm*2mm的矩形。本专利技术在PCS板的工艺边上设置测试模块，正常状态下焊盘之间为断开状态，当发现不良品后，采用导电漆笔在焊盘之间快速划线或划点，导电漆笔的导电油墨使焊盘间形成导通电路，再通过电测试，识别出不良品PCS板和良品PCS板。通过本专利技术的方法，能够较快速识别出需要报废的不良品PCS板；导电漆笔标识的方式提高了操作的便捷性，较传统的挑断线或钻磨的方式效率更高、更方便；电测试的测试快速，不需要人工再用肉眼判断，降低了劳动成本，而且测试准确性有保障、操作方便。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，其特征在于：包括以下步骤：/n设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，所述测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；/n制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；/n发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；/n后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；/n电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；/n包装出货：电测试后，将良品PCS板进行包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，其特征在于：包括以下步骤：
设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，所述测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；
制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；
发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；
后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；
电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；
包装出货：...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆海波，姚峰，邓罗成，杨志，朱雪晴，
申请(专利权)人：胜宏科技惠州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44