一种用于智能IC卡生产检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智能IC卡生产检测工装，涉及IC卡检测技术领域。包括底座、卡托及透明压盖，底座内从下至上依次固定安装有第一电路板与第二电路板，第一电路板通过其上的插针与第二电路板电性连接，第一电路板上依次安装有FPGA芯片与电流检测芯片。该用于智能IC卡生产检测工装，通过设置卡托与透明压盖，实现了提高人员的操作速度的优点，通过将待检测的IC卡排入到卡托上，并将卡托放到底座的定位槽内，通过合上透明压盖来压持IC卡，保障IC卡与读卡器模块稳固的接触，采用统一的模块化方式进行检测，较传统的操作人员手持进行逐个检测，对操作人员的要求低，而且有效降低工作强度，操作速度更快，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能IC卡生产检测工装
本技术涉及IC卡检测
，具体为一种用于智能IC卡生产检测工装。
技术介绍
智能IC卡由于便携、安全、智能、快捷等优点，广泛应用于我们的日常生活中，银行、社保、交通、保安、通信等行业均大量使用，智能IC市场需求已经相当庞大，生产量也日益增加，目前的封装成品卡片在出货以前都需要做一个检测来断定是否符合标准或成为合格品，但现有的IC卡检测存在以下不足之处：1、操作人员手持读写检测设备在一大张PVC基片的每个线圈及芯片处进行逐个检测，此种检测方式人工单片操作速度慢，效率低，浪费人力资源，生产成本高；2、目前市面上通常会用发卡机进行下载测试，每次只能下载一张卡片，效率比较低，对于其他的IC卡或者RFID-IC卡的生产测试，也同RFID-SIM卡一样存在着测试效率低、安全性能差的问题，不仅影响成品的合格率，而且影响整个非接触式IC卡生产的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于智能IC卡生产检测工装，具备提高人员的操作速度、提高检测效率等优点，解决了现有的人工单片操作速度慢、存在着测试效率低、安全性能差的问题。(二)技术方案为实现上述提高人员的操作速度、提高检测效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于智能IC卡生产检测工装，包括底座、卡托及透明压盖，所述底座内从下至上依次固定安装有第一电路板与第二电路板，所述第一电路板通过其上的插针与第二电路板电性连接，所述第一电路板上依次安装有FPGA芯片与电流检测芯片，所述第二电路板上依次安装有读卡器模块与指示灯，所述底座的上端开设有定位槽，所述卡托放置于定位槽内，所述卡托上开设有托槽，且托槽上开设有通口，所述底座的后侧通过铰接件与透明压盖铰合连接，所述透明压盖的内顶部设有预压头。作为本技术的一种优选技术方案，所述托槽呈矩阵均匀分布于卡托上，智能IC卡放置于托槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述读卡器模块与指示灯的个数与托槽的个数相等，且读卡器模块与指示灯分别对应于每个托槽内放入的智能IC卡。作为本技术的一种优选技术方案，所述预压头为空心圆柱体并呈矩阵均匀分布于透明压盖上，且预压头的位置对应于每个读卡器模块的位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述读卡器模块的感应检测面凸出于定位槽的内底部，所述预压头的底部接触到智能IC卡上。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡托的前端设有把手位，所述把手位呈折角设置，并延伸至底座外侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于智能IC卡生产检测工装，具备以下有益效果：1、该用于智能IC卡生产检测工装，通过设置卡托与透明压盖，实现了提高人员的操作速度的优点，通过将待检测的IC卡排入到卡托上，并将卡托放到底座的定位槽内，通过合上透明压盖来压持IC卡，保障IC卡与读卡器模块稳固的接触，采用统一的模块化方式进行检测，较传统的操作人员手持进行逐个检测，对操作人员的要求低，而且有效降低工作强度，操作速度更快，效率更高。2、该用于智能IC卡生产检测工装，通过设置FPGA芯片与电流检测芯片，实现了提高检测效率的优点，通过采用FPGA芯片能够同时对多个IC卡进行测试，并且可以直接将数据由读卡器模块下载到IC卡中，通过控制电流检测芯片对IC卡的电压进行采样，得到IC卡在某个状态的电流来断定IC卡的功能是否失效，电流的大小可以通过软件的方法自动获取，因此大大提高了IC卡的生产测试效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的透明压盖仰视图；图4为本技术的卡托俯视图；图5为本技术的卡托侧视图；图6为本技术的底座俯视图。图中：1、底座；2、卡托；3、透明压盖；4、第一电路板；5、第二电路板；6、FPGA芯片；7、电流检测芯片；8、读卡器模块；9、指示灯；10、定位槽；11、托槽；12、通口；13、预压头；14、把手位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，一种用于智能IC卡生产检测工装，包括底座1、卡托2及透明压盖3，所述底座1内从下至上依次固定安装有第一电路板4与第二电路板5，通过设置卡托2与透明压盖3，实现了提高人员的操作速度的优点，通过将待检测的IC卡排入到卡托2上，并将卡托2放到底座1的定位槽10内，通过合上透明压盖3来压持IC卡，保障IC卡与读卡器模块8稳固的接触，采用统一的模块化方式进行检测，较传统的操作人员手持进行逐个检测，对操作人员的要求低，而且有效降低工作强度，操作速度更快，效率更高，所述第一电路板4通过其上的插针与第二电路板5电性连接，所述第一电路板4上依次安装有FPGA芯片6与电流检测芯片7，通过设置FPGA芯片6与电流检测芯片7，实现了提高检测效率的优点，通过采用FPGA芯片6能够同时对多个IC卡进行测试，并且可以直接将数据由读卡器模块8下载到IC卡中，通过控制电流检测芯片7对IC卡的电压进行采样，得到IC卡在某个状态的电流来断定IC卡的功能是否失效，电流的大小可以通过软件的方法自动获取，因此大大提高了IC卡的生产测试效率，所述第二电路板5上依次安装有读卡器模块8与指示灯9，所述底座1的上端开设有定位槽10，所述卡托2放置于定位槽10内，所述卡托2上开设有托槽11，且托槽11上开设有通口12，所述底座1的后侧通过铰接件与透明压盖3铰合连接，所述透明压盖3的内顶部设有预压头13。具体的，所述托槽11呈矩阵均匀分布于卡托2上，智能IC卡放置于托槽11内。本实施方案中，通过将待检测的IC卡排入到卡托2上，并将卡托2放到底座1的定位槽10内。具体的，所述读卡器模块8与指示灯9的个数与托槽11的个数相等，且读卡器模块8与指示灯9分别对应于每个托槽11内放入的智能IC卡。本实施方案中，读卡器模块8的型号为RS232TTL，该模块是一款基于13.56MHZ频率的Mifare卡读写模块，符合IS014443A标准，可支持Mifarc1S50、Mifarc1S70、MifareLight、MifareUItraLight及MifarePro类型卡，天线外接，这样可以随意调整天线到电路板的距离，不受限于10CM内的感应距离，该模块可用于常用的处理器，如单片机、ARM、Linux系统、安卓系统或RTOS实时操作系统的UART接口，FPGA芯片6的型号为XC6SLX9-2TQG144C，FPGA芯片6即现场可编程门阵列，它是在PAL、GAL、CPLD等可编程器件的基础上进一步发展的产物，它是作为专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能IC卡生产检测工装，包括底座(1)、卡托(2)及透明压盖(3)，其特征在于：所述底座(1)内从下至上依次固定安装有第一电路板(4)与第二电路板(5)，所述第一电路板(4)通过其上的插针与第二电路板(5)电性连接，所述第一电路板(4)上依次安装有FPGA芯片(6)与电流检测芯片(7)，所述第二电路板(5)上依次安装有读卡器模块(8)与指示灯(9)，所述底座(1)的上端开设有定位槽(10)，所述卡托(2)放置于定位槽(10)内，所述卡托(2)上开设有托槽(11)，且托槽(11)上开设有通口(12)，所述底座(1)的后侧通过铰接件与透明压盖(3)铰合连接，所述透明压盖(3)的内顶部设有预压头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于智能IC卡生产检测工装，包括底座(1)、卡托(2)及透明压盖(3)，其特征在于：所述底座(1)内从下至上依次固定安装有第一电路板(4)与第二电路板(5)，所述第一电路板(4)通过其上的插针与第二电路板(5)电性连接，所述第一电路板(4)上依次安装有FPGA芯片(6)与电流检测芯片(7)，所述第二电路板(5)上依次安装有读卡器模块(8)与指示灯(9)，所述底座(1)的上端开设有定位槽(10)，所述卡托(2)放置于定位槽(10)内，所述卡托(2)上开设有托槽(11)，且托槽(11)上开设有通口(12)，所述底座(1)的后侧通过铰接件与透明压盖(3)铰合连接，所述透明压盖(3)的内顶部设有预压头(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于智能IC卡生产检测工装，其特征在于：所述托槽(11)呈矩阵均匀分布于卡托(2)上，智能IC卡放置于托槽(11)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孟仁，
申请(专利权)人：梵利特智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32