一种抗菌耐水洗的衬衫面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌耐水洗的衬衫面料，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：聚酯纤维60‑80份、蚕丝纤维20‑30份、涤纶长丝纤维15‑25份、莫代尔纤维10‑30份、亚麻纤维2‑8份、棉麻纤维4‑8份，混纺面料再经过抗菌耐水洗整理而成。本发明专利技术还公开了上述抗菌耐水洗的衬衫面料的制备方法。本发明专利技术得到的面料具有优异的抗菌和耐水洗性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐水洗的衬衫面料及其制备方法
本专利技术属于面料制备的
，具体涉及一种抗菌耐水洗的衬衫面料及其制备方法。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。中国专利申请文献“一种耐水洗衬衫用面料(申请号：201610480369.6)”公开了一种耐水洗衬衫用面料，由经纱和纬纱交织纺织而成，所述经纱包括以下重量份的原料：氧化石墨烯2-4份、棉纤维25-32份、艾草纤维11-15份、侧柏叶纤维5-8份、墨旱莲纤维5-8份、十二烷基磺酸钠1-2份、鹿衔草纤维6-10份、地耳草纤维6-10份、纳米氢氧化铝1-2份；所述纬纱包括以下重量份的原料：棉纤维30-38份、磁疗纤维4-8份、乙氧基月桂酷胺0.5-2份、钩藤纤维8-13份、2、3-二溴丙基1-2份、竹纤维8-13份、百芯草纤维5-7份、开米儿纤维5-7份、云龙桑叶纤维5-7份。但是其在抗菌和耐水洗性能无法满足实际使用时的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗菌耐水洗的衬衫面料及其制备方法，以解决在专利申请文献“一种耐水洗衬衫用面料(申请号：201610480369.6)”公开的耐水洗衬衫用面料的基础上，如何优化组分、用量、方法等，提高耐水洗衬衫用面料的抗菌和耐水洗性能。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：r>一种抗菌耐水洗的衬衫面料，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：聚酯纤维60-80份、蚕丝纤维20-30份、涤纶长丝纤维15-25份、莫代尔纤维10-30份、亚麻纤维2-8份、棉麻纤维4-8份，混纺面料再经过抗菌耐水洗整理而成。优选地，所述抗菌耐水洗整理中的抗菌剂，以重量份为单位，包括以下原料：聚丙烯腈4-8份、六偏磷酸钠4-9份、二苯基甲烷二异氰酸酯2-6份、氧化锌1-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、乙酸4-8份、甲醇3-6份、硝酸铝2-4份、硼氢化钠1-5份、硅烷偶联剂KH-5604-8份、聚乙二醇3-6份、亚硫酸氢钠2-5份。优选地，所述抗菌耐水洗整理中的抗菌剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯腈、六偏磷酸钠、二苯基甲烷二异氰酸酯、氧化锌、二月桂酸二丁基锡、乙酸和甲醇混合均匀，常温静置3-5h，然后加入硝酸铝和硼氢化钠混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，抽滤后得到的沉淀物于盐酸溶液中透析5-8h，经冷冻干燥后得到物料a；将硅烷偶联剂KH-560、聚乙二醇和亚硫酸氢钠混合均匀，然后加入物料a混合均匀，升温至110-130℃，保温20-40min，接着于250-350r/min搅拌20-40min，冷却至室温得到抗菌剂。优选地，所述抗菌耐水洗整理中的耐水洗剂，以重量份为单位，包括以下原料：纳米氢氧化铝4-8份、氯化镁3-9份、壳寡糖2-5份、甲基醋酸乙烯酯1-4份、脱壳素3-6份、硅纳米粒子1-5份、聚乙二醇4-8份、羟基乙酸3-6份、阿拉伯木聚糖4-8份、透明质酸2-6份。优选地，所述抗菌耐水洗整理中的耐水洗剂按如下工艺进行制备：将纳米氢氧化铝、氯化镁、壳寡糖、甲基醋酸乙烯酯、脱壳素和硅纳米粒子混合均匀，于350-650r/min转速搅拌20-30min，接着于-30～-50℃冷冻干燥机中干燥20-40min，接着加入聚乙二醇和羟基乙酸混合均匀，于4500-5500r/min转速搅拌10-20min，然后加入阿拉伯木聚糖和透明质酸混合均匀，升温至70-80℃保温10-20min，然后于8500-12000r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到耐水洗剂。本专利技术还提出一种抗菌耐水洗的衬衫面料的制备方法，包括以下步骤：S1：将聚酯纤维、蚕丝纤维、涤纶长丝纤维、莫代尔纤维、亚麻纤维和棉麻纤维混纺后，于60-70℃水浴加热20-40min得到混纺纤维溶液；S2、向混纺纤维溶液中加入抗菌剂和耐水洗剂混合均匀，于70-80℃水浴加热30-50min，加热蒸发后，于60-70℃干燥至恒重，冷却至室温后，将混纺纤维编织成面料。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的抗菌耐水洗的衬衫面料以聚酯纤维、蚕丝纤维、涤纶长丝纤维、莫代尔纤维、亚麻纤维和棉麻纤维作为纤维原料，然后经过抗菌耐水洗整理而成，整理后得到混纺纤维编织得到面料，得到的面料具有优异的抗菌和耐水洗性能。这是因为：抗菌耐水洗整理中：抗菌剂通过将聚丙烯腈、六偏磷酸钠、二苯基甲烷二异氰酸酯、氧化锌、二月桂酸二丁基锡、乙酸和甲醇混合均匀，常温静置，然后加入硼氢化钠混合均匀，搅拌，抽滤后得到的沉淀物于盐酸溶液中透析，经冷冻干燥后得到物料a；将硅烷偶联剂KH-560、聚乙二醇和亚硫酸氢钠混合均匀，然后加入物料a混合均匀，升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到，利用聚丙烯腈的抗菌性能，聚乙二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的粘合性能，以及二月桂酸二丁基锡作为催化剂，在硅烷偶联剂KH-560的接枝作用下，实现了聚丙烯腈和硼氢化钠的结合，运用到本专利技术的抗菌耐水洗的衬衫面料的制备中，有效提高了抗菌耐水洗的衬衫面料的抗菌性能。添加的吸水补强助剂通过添加阿拉伯木聚糖、透明质酸、聚乙二醇和羟基乙酸等黏性材料，然后将纳米氢氧化铝、氯化镁、壳寡糖和脱壳素添加这些吸水性材料到到黏性材料中，丰富了孔隙的同时，实现了单位体积内的羟基和羧基数量增多，利用这些羟基和羧基的强亲水性基团，赋予了该锁水补强材料优异的吸水性能，并通过利用锁水补强材料表面的羟基与水凝胶表面的不饱和键接枝结合，且通过将甲基醋酸乙烯酯和硅纳米粒子作为膨胀剂添加到黏性材料中，进一步丰富了该吸水补强助剂的空隙，有效提高了该麻布的吸水性能。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，一种抗菌耐水洗的衬衫面料，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：聚酯纤维60-80份、蚕丝纤维20-30份、涤纶长丝纤维15-25份、莫代尔纤维10-30份、亚麻纤维2-8份、棉麻纤维4-8份，混纺面料再经过抗菌耐水洗整理而成。所述抗菌耐水洗整理中的抗菌剂按如下工艺进行制备：按重量份将4-8份聚丙烯腈、4-9份六偏磷酸钠、2-6份二苯基甲烷二异氰酸酯、1-5份氧化锌、3-6份二月桂酸二丁基锡、4-8份乙酸和3-6份甲醇混合均匀，常温静置3-5h，然后加入2-4份硝酸铝和1-5份硼氢化钠混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，抽滤后得到的沉淀物于盐酸溶液中透析5-8h，经冷冻干燥后得到物料a；将4-8份硅烷偶联剂KH-560、3-6份聚乙二醇和2-5份亚硫酸氢钠混合均匀，然后加入物料a混合均匀，升温至110-130℃，保温20-40min，接着于250-350r/min搅拌20-40min，冷却至室温得到抗菌剂。所述抗菌耐水洗整理中的耐水洗剂按如下工艺进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌耐水洗的衬衫面料，其特征在于，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：聚酯纤维60-80份、蚕丝纤维20-30份、涤纶长丝纤维15-25份、莫代尔纤维10-30份、亚麻纤维2-8份、棉麻纤维4-8份，混纺面料再经过抗菌耐水洗整理而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐水洗的衬衫面料，其特征在于，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：聚酯纤维60-80份、蚕丝纤维20-30份、涤纶长丝纤维15-25份、莫代尔纤维10-30份、亚麻纤维2-8份、棉麻纤维4-8份，混纺面料再经过抗菌耐水洗整理而成。


2.根据权利要求1所述的抗菌耐水洗的衬衫面料，其特征在于，所述抗菌耐水洗整理中的抗菌剂，以重量份为单位，包括以下原料：聚丙烯腈4-8份、六偏磷酸钠4-9份、二苯基甲烷二异氰酸酯2-6份、氧化锌1-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、乙酸4-8份、甲醇3-6份、硝酸铝2-4份、硼氢化钠1-5份、硅烷偶联剂KH-5604-8份、聚乙二醇3-6份、亚硫酸氢钠2-5份。


3.根据权利要求1所述的抗菌耐水洗的衬衫面料，其特征在于，所述抗菌耐水洗整理中的抗菌剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯腈、六偏磷酸钠、二苯基甲烷二异氰酸酯、氧化锌、二月桂酸二丁基锡、乙酸和甲醇混合均匀，常温静置3-5h，然后加入硝酸铝和硼氢化钠混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，抽滤后得到的沉淀物于盐酸溶液中透析5-8h，经冷冻干燥后得到物料a；将硅烷偶联剂KH-560、聚乙二醇和亚硫酸氢钠混合均匀，然后加入物料a混合均匀，升温至110-130℃，保温20-40min，接着于250-350r/min搅拌20-40min，冷却至室温得到抗菌剂。


4.根据权利要求1所述的抗菌耐水洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桐伟，
申请(专利权)人：陈桐伟，
类型：发明
国别省市：浙江;33