本发明专利技术公开了一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。该精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线制作工艺可制备成纯天然蛋白质纤维的产品，柔软性好，应用范围广，较好体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。
【技术实现步骤摘要】
一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺
：本专利技术涉及纺织
，具体讲是一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺。
技术介绍
：羊绒、羊毛、绢丝都属于天然蛋白质纤维，纤维单强低，蓬松，抱合力较差。用半精纺或粗纺、绢纺，能够纺出高比例或纯天然蛋白质纤维的产品，但所纺纱支粗，柔软性差，应用范围较小，且不能很好的体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。由于用毛精纺环锭工艺纺天然蛋白质纤维产品，存在以下优点：纱支细，织物柔软度好，透气性强，织物轻盈、保暖，可广泛用于内衣、服装面料等，服装典雅华贵，风格独特。但由于天然蛋白质纤维在生产过程中静电现象严重，造成生产困难，产品质量不稳定，大多数厂家生产的产品中天然蛋白质纤维的含量较少，更没有生产纯天然蛋白质纤维产品的。并且绢丝面料很容易起皱、褪色；因羊毛纤维粗、刚性大，传统的羊毛服装在穿着中易产生刺痛感，不舒适，服装易变形。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种具有保暖、滑爽、华丽、高贵等特点，且服装的穿着舒适性，降低了成品价格的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线。本专利技术的技术解决方案是，提供一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。作为优选，混纺高支纱线的性能指标如下：细节60个，粗节20个，毛粒23个，单纱强力364.2N，伸长率8.85％，捻度73/10cm。作为优选，混纺高支纱线的性能指标如下，细节60个，粗节20个，毛粒23个，单纱强力364.2N，伸长率8.85％，捻度73/10cm。本专利技术还提供一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，包括以下步骤，(1)混条；(2)复精梳；(3)头针；(4)二针；(5)三针；(6)四针；(7)粗纱；(8)细纱；(9)络筒；其中，混条工艺参数为，采用7根进，牵伸倍数为6.9；出条速度为80m/min，纺前纤维预处理过程为：将水和抗静电剂按重量比100∶2、水和和毛油按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，三种原料并通过混条机进行混合；然后将混合好的条子置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的回潮间中放置24小时以上。作为优选，精梳工艺参数为，采用18根进，顶梳32mm，拔取隔距29mm，拔取时间2S，出条速度为80m/min。作为优选，头针工艺参数为，采用8根，牵伸倍数为8.15；罗拉隔距40mm；出条速度为80m/min。作为优选，二针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为7.6；罗拉隔距32mm；出条速度为80m/min。作为优选，三针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为6.3；罗拉隔距30mm；出条速度为90m/min。作为优选，四针针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为7.916；罗拉隔距35/140mm；出条速度为140m/min。作为优选，粗纱的工艺参数为，粗纱干定量为3.9g/10m，罗拉隔距27mm×123mm，牵伸倍数为10.26，速度80m/min。作为优选，细纱工艺参数为，细纱牵伸倍数为22.5倍，罗位隔距109mm×99m，捻系数为730，车速为10000m/h。采用以上方案后与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的混纺高支纱线具有保暖、滑爽、华丽、高贵等特点，且服装的穿着舒适性，降低了成品价格。具体实施方式：下面就具体实施方式对本专利技术作进一步说明：实施例1本专利技术的毛精纺环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。进一步地，所述混纺纱线的性能指标如下：该精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，包括以下步骤，(1)混条；(2)复精梳；(3)头针；(4)二针；(5)三针；(6)四针；(7)粗纱；(8)细纱；(9)络筒。下面具体介绍各个工序的主要工艺参数和技术措施，混条，将水和抗静电剂按重量比100∶2、水和和毛油按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，三种原料并通过混条机进行混合；然后将混合好的条子置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的回潮间中放置24小时以上。采用此种方式可以有效减少天然蛋白质纤维在纺纱过程中和机件摩擦积聚电荷产生静电，为后道纺纱生产做准备。采用此种方式可以有效减少天然蛋白质纤维在纺纱过程中和机件摩擦积聚电荷产生静电，为后道纺纱生产做准备。精梳，选用精梳机型：ALFA，去除短纤维、毛粒、其他杂质，与纯羊毛过复精梳相比需适当减少隔距。头针，选用头针机型：VSN，采用8根，牵伸倍数为8.15；罗拉隔距40mm；出条速度为80m/min，头针具有自调匀整装置，可以确保出来的毛条条干均匀。二针，选用二针机型：VSN，采用4根，牵伸倍数为7.6；罗拉隔距32mm；出条速度为80m/min。三针，选用三针机型：VSN，采用4根，牵伸倍数为6.3；罗拉隔距30mm；出条速度为90m/min。四针，选用四针机型：SHE24，采用4根，牵伸倍数为7.916；罗拉隔距35/140mm；出条速度为140m/min。粗纱，所述粗纱的工艺参数为：粗纱干定量为4.2g/10m，罗拉隔距27mm×30mm，后区牵伸倍数为1.2倍，隔距块4.5mm，前罗拉速度160r/min。细纱，细纱工艺参数为：细纱后区牵伸倍数为1.2倍，罗位隔距20mm×30m，捻系数为315，前罗拉速度为198r/min，隔距块用3.0mm。络筒，选用自动络筒机：ACX5，所述络筒工序中络筒机的线速度为900m/min。生产的产品，测定所述混纺纱线的性能指标如下：从上表可以看出，产品质量稳定，各项指标均符合标准要求。解决了现有技术难以制备高比例和纯天然蛋白质纤维的缺陷，制备成纯天然蛋白质纤维的产品，柔软性好，应用范围广，较好体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。以上仅就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本专利技术说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本专利技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，其特征在于：由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。/n
【技术特征摘要】
1.一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，其特征在于：由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。
2.根据权利要求1所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，其特征在于：混纺高支纱线的性能指标如下，细节60个，粗节20个，毛粒23个，单纱强力364.2N，伸长率8.85％，捻度73/10cm。
3.一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，(1)混条；(2)复精梳；(3)头针；(4)二针；(5)三针；(6)四针；(7)粗纱；(8)细纱；(9)络筒；
其中，混条工艺参数为，采用7根进，牵伸倍数为6.9；出条速度为80m/min，纺前纤维预处理过程为：将水和抗静电剂按重量比100∶2、水和和毛油按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，三种原料并通过混条机进行混合；然后将混合好的条子置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的回潮间中放置24小时以上。
4.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：精梳工艺参数为，采用18根进，顶梳32mm，拔取隔距29mm，拔取时间2S，出条速度为80m/min。
5.根据权利要求3所述的精纺环...
【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，陆卫国，
申请(专利权)人：浙江新澳纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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