一种用于激光切割的管材支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于激光切割的管材支撑装置，涉及管材切割技术领域。本发明专利技术包括箱体；箱体一相对内侧面开设有滑槽；滑槽内壁通过滑块滑动连接有滑板；滑板一侧面固定连接有第一支撑环；第一伸缩杆一端固定连接有第一电磁铁；支撑台顶部固定连接有第二支撑环；第二滑动卡槽内部通过滑块固定连接有第三支撑环；第三支撑环外周侧面固定连接有齿形结构；齿形结构一侧面啮合有驱动齿轮；第二伸缩杆一端固定连接有第二电磁铁。本发明专利技术通过第一电磁铁、第二滑动卡槽、第二电磁铁、驱动齿轮和齿形结构的设计，可实现夹持管件360°旋转，无需拆卸再重新调整管件方向，结构简单，操作方便，工作效率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割的管材支撑装置
本专利技术属于管材切割
，特别是涉及一种用于激光切割的管材支撑装置。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有的激光切割机无法对不同直径尺寸的管材实现精准定位装夹，无法在切割时实现夹持管件的三百六十度转动，实现管件不同角度的切割，只能将管件拆下重新安装，操作麻烦，工作效率低，严重影响切割进度；另外，在进行管材切割的时候，会产生大量的火花，切割管材产生的碎屑会向四周飞溅，不仅增添了危险性，而且不易于后期器械的清洗；现有的激光切割机不具有标尺结构，不便于切割形成各种尺寸管件。因此，我们研发了一种便于实现管件不同角度切割，且有效防止火花和飞溅的碎屑对操作人员的危害的激光切割管材支撑装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于激光切割的管材支撑装置，通过第一支撑环、第三支撑环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光切割的管材支撑装置，包括箱体(1)；其特征在于：/n所述箱体(1)一相对内侧面开设有滑槽(101)；所述滑槽(101)内壁通过滑块滑动连接有滑板(102)；所述滑板(102)周侧面与箱体(1)内侧面贴合；/n所述滑板(102)一侧面固定连接有第一支撑环(103)；所述第一支撑环(103)内壁开设有第一滑动卡槽(104)；所述第一滑动卡槽(104)内壁通过滑块固定连接有弧形块(105)；所述弧形块(105)周侧面与第一支撑环(103)内壁间隙配合；/n所述弧形块(105)周侧面固定连接有第一伸缩杆(106)；所述第一伸缩杆(106)一端固定连接有第一电磁铁(107)；所述第一伸缩...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割的管材支撑装置，包括箱体(1)；其特征在于：
所述箱体(1)一相对内侧面开设有滑槽(101)；所述滑槽(101)内壁通过滑块滑动连接有滑板(102)；所述滑板(102)周侧面与箱体(1)内侧面贴合；
所述滑板(102)一侧面固定连接有第一支撑环(103)；所述第一支撑环(103)内壁开设有第一滑动卡槽(104)；所述第一滑动卡槽(104)内壁通过滑块固定连接有弧形块(105)；所述弧形块(105)周侧面与第一支撑环(103)内壁间隙配合；
所述弧形块(105)周侧面固定连接有第一伸缩杆(106)；所述第一伸缩杆(106)一端固定连接有第一电磁铁(107)；所述第一伸缩杆(106)外部套设有第一弹簧(108)；
所述箱体(1)内底面固定连接有支撑台(109)；所述支撑台(109)顶部固定连接有第二支撑环(110)；所述第二支撑环(110)一侧面开设有第二滑动卡槽(111)；所述第二滑动卡槽(111)内部通过滑块固定连接有第三支撑环(112)；所述第三支撑环(112)外周侧面固定连接有若干齿形结构(113)；所述齿形结构(113)一侧面啮合有驱动齿轮(114)；
所述第三支撑环(112)内壁固定连接有若干第二伸缩杆(115)；所述第二伸缩杆(115)一端固定连接有第二电磁铁(116)；
所述第二伸缩杆(115)外部套设有第二弹簧(117)；所述第二弹簧(117)两端分别与第三支撑环(112)内壁和第二电磁铁(116)一侧面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的管材支撑装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧面固定连接有支撑架(118)；所述支撑架(118)一侧面固定安装有电机(119)；所述电机(119)输出端固定连接有转轴(120)；所述转轴(120)一端与驱动齿轮(114)一侧面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的管材支撑装置，其特征在于，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余取铭，
申请(专利权)人：合肥德纳达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34