一种发酵蛋白饲料的制备方法和发酵蛋白饲料技术

本发明专利技术提供了一种发酵蛋白饲料的制备方法和发酵蛋白饲料，属于生物发酵饲料技术领域，所述制备方法包括：1)将蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液混合，得到混合物料；2)将米曲霉接种于所述步骤1)得到的混合物料中，进行固态好氧发酵，得到发酵料；3)将所述步骤2)得到的发酵料与屎肠球菌培养液和水混合后，进行厌氧发酵酶解，得到发酵蛋白饲料。实验结果表明：本发明专利技术发酵蛋白饲料的制备方法具有降低蛋白原料中有毒有害和抗营养成份含量、提升酸溶蛋白含量、提高蛋白溶解度、改善和调节氨基酸平衡以及改善饲料适口性的效果，从而更好地满足全价配合饲料生产或动物养殖的营养需求。

A preparation method of fermented protein feed and fermented protein feed

【技术实现步骤摘要】
一种发酵蛋白饲料的制备方法和发酵蛋白饲料
本专利技术属于生物发酵饲料
，尤其涉及一种发酵蛋白饲料的制备方法和发酵蛋白饲料。
技术介绍
豆粕含有丰富的蛋白质，虽然含有各种各样的抗营养因子，但由于各种必需氨基酸比例均衡，且赖氨酸含量高，利于动物消化吸收，还有较好的适口性，色泽好，容易被畜禽采食。因此，豆粕作为优质植物蛋白被广泛地应用于饲料行业中，占有非常重要的地位。但随着畜牧业的高速发展，豆粕用量缺口日益剧增，价格也居高不下，且必须依靠大量进口方能满足需求。因此，寻求新的优质蛋白资源来缓解豆粕用量的巨大缺口迫在眉睫。菜籽粕是油菜籽榨油后的副产物，榨油后菜籽粕中的粗蛋白含量达35～38％，氨基酸含量丰富且组成合理，富含钙和磷，仅赖氨酸含量稍低于豆粕。在我国，菜籽粕是一种价廉易得且资源丰富的植物蛋白。但菜籽粕中含有多种毒素和抗营养因子，如硫苷、芥子苷、植酸和单宁等，尤其是硫苷的存在，极大地限制了其在饲料行业中的应用。玉米蛋白粉是玉米淀粉加工中的副产物，粗蛋白质含量约为60％以上，含有较多的亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、丙氨酸等氨基酸，但其他必须氨基酸含量则较低，玉米蛋白粉还含有柠檬酸，可提高畜禽的采食率和消化率。但是玉米蛋白粉水溶性差，且缺乏赖氨酸和色氨酸，因此限制了其在饲料行业的应用。现有的发酵蛋白饲料，不论是发酵豆粕，还是发酵菜籽粕，或者是其他发酵蛋白饲料，经过微生物发酵后，虽然一定程度上改善了其原始状态时的缺点，但由于它们大多是以单一一种植物蛋白为原料，而且原料不经过杀菌处理，采用一种微生物菌株一步发酵获得，或多种微生物菌株混合一步发酵获得，所采用的微生物菌株多为乳酸菌。因而存在诸如原料单一，发酵菌种多为乳酸菌，发酵时杂菌含量高导致发酵温度难以控制，发酵失败率较高，只有微生物发酵而无酶解协同等问题。所获得的发酵蛋白饲料，在酸溶蛋白含量、蛋白溶解度、原料有毒和抗营养成份解除、氨基酸平衡以及适口性等方面不够理想，而且存在不可回避的资源和价格问题，因此难以很好地满足全价配合饲料生产或动物养殖对营养的要求，也难以适应畜牧业高速发展对蛋白饲料的旺盛需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种发酵蛋白饲料的制备方法和发酵蛋白饲料，本专利技术发酵蛋白饲料的制备方法具有降低蛋白原料中有毒有害和抗营养成份含量、提升酸溶蛋白含量、提高蛋白溶解度、改善和调节氨基酸平衡以及改善饲料适口性的效果。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了一种发酵蛋白饲料的制备方法，包括以下步骤：1)将蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液混合，得到混合物料；所述蛋白原料包括菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉；所述菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉的质量比为(70～80):(10～30):(2～5)；2)将米曲霉接种于所述步骤1)得到的混合物料中，进行固态好氧发酵，得到发酵料；所述固态好氧发酵的温度为28～32℃；所述固态好氧发酵的时间为32～36h；3)将所述步骤2)得到的发酵料与屎肠球菌培养液、水混合后，进行厌氧发酵酶解，得到发酵蛋白饲料；所述厌氧发酵酶解的温度为40～45℃，所述厌氧发酵酶解的时间为22～26h。优选的，所述步骤1)蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液的质量比为(85～115):(85～115):(0.5～1.5):(0.4～0.63)；所述过氧乙酸溶液中，过氧乙酸溶液的质量百分含量为16％。优选的，所述所述步骤1)水的温度为30～60℃。优选的，所述步骤1)混合后还包括静置润料，得到混合物料；所述静置润料的时间为20～60min。优选的，所述步骤2)米曲霉的接种量为2.0％～4.0％。优选的，所述步骤2)混合物料的厚度为20～30cm。优选的，所述步骤3)发酵料的含水量为50～65％。优选的，所述屎肠球菌以屎肠球菌培养液形式与发酵料混合，所述屎肠球菌培养液与所述发酵料的质量比为(0.5～1.5):100。优选的，所述厌氧发酵酶解过程中，还包括每间隔8h翻料1次。本专利技术还提供了所述制备方法得到的发酵蛋白饲料，所述发酵蛋白饲料中粗蛋白占总质量的43％～46％，所述发酵蛋白饲料中酸溶蛋白占总蛋白质量的52％～55％，所述发酵蛋白饲料的蛋白溶解度为68％～71％。相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术以菜粕为主要原料，以豆粕和玉米蛋白粉为辅料，组成蛋白原料，菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉各自含有不同的氨基酸，通过不同蛋白原料的配比，可以改善和调节单一原料存在的氨基酸种类不平衡的问题。(2)本专利技术采用一定浓度的过氧乙酸对原料进行冷杀菌以及米曲霉大接种量固态好氧发酵，能够有效抑制杂菌生长繁殖，促使米曲霉成为发酵主导微生物，很好地保障米曲霉的生长繁殖、代谢和对有毒成份的降解。(3)本专利技术在固态好氧发酵结束后继续进行厌氧发酵酶解，有利于米曲霉代谢生成的蛋白酶、淀粉酶及其他酶对底物的降解以及乳酸菌屎肠球菌的发酵，从而进一步降解毒素硫苷和抗营养成份、提升酸溶蛋白含量，提高蛋白溶解度，米曲霉和乳酸菌屎肠球菌丰富的发酵产物以及多种底物分解产物的形成，使得发酵混合蛋白饲料的适口性得到较大程度的提升。实验结果表明：本专利技术发酵蛋白饲料的制备方法具有降低蛋白原料中有毒有害和抗营养成份含量、提升酸溶蛋白含量、提高蛋白溶解度、改善和调节氨基酸平衡以及改善饲料适口性的效果，从而更好地满足全价配合饲料生产或动物养殖的营养需求。具体实施方式本专利技术提供了一种发酵蛋白饲料的制备方法，包括以下步骤：1)将蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液混合，得到混合物料；所述蛋白原料包括菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉；所述菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉的质量比为(70～80):(10～30):(2～5)；2)将米曲霉接种于所述步骤1)得到的混合物料中，进行固态好氧发酵，得到发酵料；所述固态好氧发酵的温度为28～32℃；所述固态好氧发酵的时间为32～36h；3)将所述步骤2)得到的发酵料与屎肠球菌培养液和水混合后，进行厌氧发酵酶解，得到发酵蛋白饲料；所述厌氧发酵酶解的温度为40～45℃，所述厌氧发酵酶解的时间为22～26h。在本专利技术中，所述菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉的质量比为(70～80):(10～30):(2～5)，更优选为80:18:2。本专利技术以菜籽粕为主要原料，以豆粕和玉米蛋白粉为辅料组成蛋白原料。菜籽粕、豆粕和玉米蛋白各自含有不同的氨基酸，相同氨基酸含量也不同，通过不同蛋白原料的配比，可以改善和调节单一原料存在的氨基酸种类和含量高低不平衡的问题。在本专利技术中，所述步骤1)蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液的质量比优选为(85～115):(85～115):(0.5～1.5):(0.4～0.63)，更优选为104:104:1:0.5。在本专利技术中，所述吐温80为非离子表面活性剂，用于促进米曲霉生长、代谢、产酶，所述过氧乙酸溶液为强氧化剂，用于杀灭原料中的杂菌。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵蛋白饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液混合，得到混合物料；所述蛋白原料包括菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉；所述菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉的质量比为(70～80):(10～30):(2～5)；/n2)将米曲霉接种于所述步骤1)得到的混合物料中，进行固态好氧发酵，得到发酵料；所述固态好氧发酵的温度为28～32℃；所述固态好氧发酵的时间为32～36h；/n3)将所述步骤2)得到的发酵料与屎肠球菌培养液、水混合后，进行厌氧发酵酶解，得到发酵蛋白饲料；所述厌氧发酵酶解的温度为40～45℃，所述厌氧发酵酶解的时间为22～26h。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵蛋白饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液混合，得到混合物料；所述蛋白原料包括菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉；所述菜籽粕、豆粕和玉米蛋白粉的质量比为(70～80):(10～30):(2～5)；
2)将米曲霉接种于所述步骤1)得到的混合物料中，进行固态好氧发酵，得到发酵料；所述固态好氧发酵的温度为28～32℃；所述固态好氧发酵的时间为32～36h；
3)将所述步骤2)得到的发酵料与屎肠球菌培养液、水混合后，进行厌氧发酵酶解，得到发酵蛋白饲料；所述厌氧发酵酶解的温度为40～45℃，所述厌氧发酵酶解的时间为22～26h。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)蛋白原料、水、吐温80和过氧乙酸溶液的质量比为(85～115):(85～115):(0.5～1.5):(0.4～0.63)；所述过氧乙酸溶液的质量百分含量为16％。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)水的温度为30～60℃。


4.根据权利要求1所述的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李丽，温雪瓶，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：发明
国别省市：四川;51