System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镁合金底漆及其制备方法技术_技高网

一种镁合金底漆及其制备方法技术

技术编号:41364021 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术属于涂料领域,尤其涉及一种镁合金底漆及其制备方法。底漆具体包括A组分和B组分,所述A组分按重量份计包括:A组分按重量份由90~110份环氧树脂,5~10份云母粉,0.1~2份分散剂,0.1~2份流平剂,0.1~1份防沉剂,0.1~1份消泡剂,20份去离子水,1~2.5份葡萄糖酸锌ZIF‐8/α‐ZrP;B组分为固化剂;A组分与B组分的重量比为5:1。本发明专利技术中的底漆具有高抗腐蚀能力和高硬度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料领域,尤其涉及一种镁合金底漆及其制备方法


技术介绍

1、镁合金,作为一种绿色且多功能的工程金属材料,因其低密度、出色的吸振性、电磁屏蔽能力以及优良的加工性而受到广泛关注。这些特性使镁合金在汽车、航天、计算机及电子工业等多个领域都有着广泛的应用。不过,尽管其优点众多,镁合金的标准电极电位为-2.37v,显示出强烈的化学活性,导致其抗腐蚀性能较差,化学反应活性较高,这在一定程度上限制了其更广泛的应用。

2、为了克服这一挑战,研究者们一直在寻找提高镁合金耐蚀性的方法。其中,表面处理被证明是一种非常有效的方法。通过表面处理,可以在镁合金表面形成一层保护层,阻止基体与腐蚀介质直接接触,从而提高其耐蚀性。目前,常见的镁合金表面处理方法包括微弧氧化、电沉积、化学转化和有机聚合物涂层等。对镁合金表面进行超疏水处理能极大地提高镁合金的耐腐蚀性能,常见的超疏水表面通常采用两步法,先在合金表面构造微纳米结构,然后再进行低表面能处理,或者同时进行微纳米结构和低表面能处理。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种镁合金底漆及其制备方法,用于解决现有技术中镁合金底漆防腐蚀能力不高和硬度不够的问题。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:

3、一种镁合金底漆,其特征在于,包括a组分和b组分,所述a组分按重量份计包括:

4、a组分按重量份由90~110份环氧树脂,5~10份云母粉,0.1~2份分散剂,0.1~2份流平剂,0.1~1份防沉剂,0.1~1份消泡剂,20份去离子水,1~2.5份葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp组成;

5、b组分为固化剂;

6、所述a组分与b组分的重量比为5:1。

7、进一步地,a组分按重量份由90~110份环氧树脂,6~10份云母粉,0.8~2份分散剂,0.8~2份流平剂,0.3~1份防沉剂,0.3~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,1~2.5份葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp组成。

8、进一步地,a组分按重量份由95~110份环氧树脂,7~10份云母粉,1~2份分散剂,1~2份流平剂,0.5~1份防沉剂,0.5~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,2~2.5份葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp组成。

9、进一步地,a组分按重量份由100~110份环氧树脂,8~10份云母粉,1.5~2份分散剂,1.5~2份流平剂,0.7~1份防沉剂,0.7~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,2.2~2.5份葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp组成。

10、进一步地,所述环氧树脂选自epikote 3520-wy-55a,所述流平剂为efka-3600,所述防沉剂为羟基纤维素,所述消泡剂为foamstar si 2210。

11、进一步地,所述葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp的制备方法为:

12、取α-zrp分散在甲醇溶液中;取葡萄糖酸锌溶液溶解甲醇溶液中,然后将两种溶液搅拌;随后,将2-甲基咪唑溶解在甲醇溶液中;将2-甲基咪唑溶液逐滴加入到 α-zrp和葡萄糖酸锌的混合溶液中并搅拌;待反应结束后离心得到沉淀,将沉淀用去离子水洗涤数次,随后将沉淀冷冻干燥得到葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp。

13、进一步地,所述α‐zrp的制备方法为:

14、将zrocl2·8h2o加入到h3po4溶液中,再加入去离子水,并持续搅拌至zrocl2·8h2o完全溶解,将得到的混合物在200°c加热24h;待反应结束后自然冷却至室温,离心得到沉淀,并将沉淀用去离子水洗涤数次,然后将沉淀冷冻干燥得到产物α-zrp。

15、本专利技术还提供一种镁合金底漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将a组分与b组分混合后,在25℃下搅拌0.5h,制得。

16、本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本专利技术通过在底漆中添加葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp,提高了单纯使用葡萄糖酸锌zif-8时抗腐蚀能力不强和硬度不够的问题。

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【技术保护点】

1.一种镁合金底漆,其特征在于,包括A组分和B组分;

2.根据权利要求1所述的镁合金底漆,其特征在于,A组分按重量份由90~110份环氧树脂,6~10份云母粉,0.8~2份分散剂,0.8~2份流平剂,0.3~1份防沉剂,0.3~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,1~2.5份葡萄糖酸锌ZIF‐8/α‐ZrP组成。

3.根据权利要求2所述的镁合金底漆,其特征在于,A组分按重量份由95~110份环氧树脂,7~10份云母粉,1~2份分散剂,1~2份流平剂,0.5~1份防沉剂,0.5~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,2~2.5份葡萄糖酸锌ZIF‐8/α‐ZrP组成。

4.根据权利要求3所述的镁合金底漆,其特征在于,A组分按重量份由100~110份环氧树脂,8~10份云母粉,1.5~2份分散剂,1.5~2份流平剂,0.7~1份防沉剂,0.7~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,2.2~2.5份葡萄糖酸锌ZIF‐8/α‐ZrP组成。

5.根据权利要求1所述的镁合金底漆,其特征在于,所述环氧树脂选自Epikote 3520-WY-55A,所述流平剂为EFKA-3600,所述防沉剂为羟基纤维素,所述消泡剂为FoamStar SI2210。

6.根据权利要求1所述的镁合金底漆,其特征在于,所述葡萄糖酸锌ZIF‐8/α‐ZrP的制备方法为:

7.根据权利要求6所述的镁合金底漆,其特征在于,所述α‐ZrP的制备方法为:

8.一种如权利要求1中所述的镁合金底漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将A组分与B组分混合后,在25℃下搅拌0.5h,制得。

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【技术特征摘要】

1.一种镁合金底漆,其特征在于,包括a组分和b组分;

2.根据权利要求1所述的镁合金底漆,其特征在于,a组分按重量份由90~110份环氧树脂,6~10份云母粉,0.8~2份分散剂,0.8~2份流平剂,0.3~1份防沉剂,0.3~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,1~2.5份葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp组成。

3.根据权利要求2所述的镁合金底漆,其特征在于,a组分按重量份由95~110份环氧树脂,7~10份云母粉,1~2份分散剂,1~2份流平剂,0.5~1份防沉剂,0.5~1份消泡剂,20份去离子水,5份聚苯胺,2~2.5份葡萄糖酸锌zif‐8/α‐zrp组成。

4.根据权利要求3所述的镁合金底漆,其特征在于,a组分按重量份由100~110份环氧树脂,8~10份云母粉,1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张颖君刘欣宇李明田崔学军齐玉明娄三钢吕艳德
申请(专利权)人:四川轻化工大学
类型:发明
国别省市:

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