一种用于刀削面切削的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切削设备，尤其涉及一种用于刀削面切削的设备。提供一种可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的用于刀削面切削的设备。一种用于刀削面切削的设备，包括有：底座，所述底座表面为椭圆形；支撑块，所述支撑块安装在所述底座顶部一侧；伺服电机，所述伺服电机安装在所述支撑块顶部。本发明专利技术达到了可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的效果，在面团的最上层被切削完毕之后，通过转动小块与异形块的配合，会带动放面板间歇性向上移动固定的距离，如此每次切削出来的刀削面都能保证厚薄一致。

A kind of equipment used for cutting face

The invention relates to a cutting device, in particular to a device for cutting a cutting surface. The utility model provides an equipment for cutting a cutting surface with uniform thickness, which can not easily adhere to the cutting surface in a hot pot. The utility model relates to an equipment for cutting a cutting surface, which comprises: a base, the surface of which is elliptical; a support block, which is installed on one side of the top of the base; and a servo motor, which is installed on the top of the support block. After the top layer of the dough is cut, the matching of the small piece and the special-shaped block can drive the plate to move up intermittently for a fixed distance, so that the cutting surface can ensure the consistency of thickness.

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀削面切削的设备
本专利技术涉及一种切削设备，尤其涉及一种用于刀削面切削的设备。
技术介绍
刀削面是山西的传统美食，是我国的十大面条之一，顾名思义，刀削面就是用刀将面团切削成面条，其中厚边薄，且十分有嚼劲，是我国十分受欢迎的一种美食。目前，在我国的刀削面馆中，通常都是人们用手将揉好的面团举起，再用右手握住弧形刀，将面团切削成一片一片的，并使其直接掉落至热锅中，之后将其煮熟后捞起即可，这样的切削方法十分考验工人的切削技术，不容易将面团切削成厚薄程度一致的面团，且被切削的刀削面一般都会掉落至热锅的同一位置，可能会导致刀削面在热锅内粘连在一起，不容易煮熟。因此，为了解决上述问题，需要设计一种可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的用于刀削面切削的设备。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在难以切削出厚薄均匀的刀削面，且刀削面在热锅中容易粘连的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的用于刀削面切削的设备。技术方案为：一种用于刀削面切削的设备，包括有：底座，所述底座表面为椭圆形；支撑块，所述支撑块安装在所述底座顶部一侧；伺服电机，所述伺服电机安装在所述支撑块顶部；切削机构，所述切削机构设置在所述伺服电机顶部和其输出轴上；往复位移机构，所述往复位移机构设置在所述底座顶部中间；支撑座，所述支撑座设置在所述底座顶部中间；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆对称焊接在所述往复位移机构顶部；第一滑轨，所述第一滑轨固定连接在所述支撑座顶部；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆对称滑动式设置在所述第一滑轨上；放面板，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆顶端固定连接有所述放面板；异形块，所述异形块固定连接在所述底座顶部远离所述支撑座的一侧，所述异形块的数量为两个；第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述底座顶部中间，所述第二滑轨位于所述切削机构和所述异形块之间；空心筒，所述空心筒滑动式设置在所述第二滑轨内；连接杆，所述连接杆滑动式设置在所述空心筒内，所述连接杆上端与所述放面板底部固定连接；第一弹簧，第一弹簧连接在所述连接杆底端，所述第一弹簧下端与所述空心筒连接；定位孔，所述定位孔均匀间隔开在所述连接杆中部；转动小块，所述转动小块设置在所述空心筒外侧；销钉孔，所述销钉孔开在所述空心筒上，所述销钉孔与所述转动小块配合；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述转动小块内；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述转动小块与所述空心筒外壁之间。作为更进一步的优选方案，切削机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述伺服电机顶部；第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述底座顶部远离所述支撑块的一侧；第一转轴，所述第一转轴通过联轴器设置在所述伺服电机的输出轴一端，第一转轴另一端与所述第二轴承座转动式连接；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮设置在所述第一转轴上；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第一轴承座和所述第二轴承座上部之间；第一全齿轮，所述第一全齿轮设置在所述第二转轴上，所述第一全齿轮与扭力弹簧所述第一缺齿轮配合；扭力弹簧，所述套装在所述第二转轴两侧，所述扭力弹簧外端分别与所述第一轴承座和所述第二轴承座连接，所述扭力弹簧内端均与所述第二转轴连接；第一切削刀，所述第一切削刀通过螺栓安装在所述第二转轴上的一侧；第二切削刀，所述第二切削刀通过螺栓安装在所述第二转轴上的另一侧。作为更进一步的优选方案，往复位移机构包括有：第三轴承座，所述第三轴承座安装在所述底座上一侧，所述第三轴承座与支撑块相邻；第四轴承座，所述第四轴承座安装在所述底座上一侧，所述第四轴承座与所述第二轴承座相邻；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述第三轴承座和所述第四轴承座之间，所述第三转轴上设有两段螺纹；第二缺齿轮，所述第二缺齿轮设置在所述第一转轴上；第二全齿轮，所述第二全齿轮设置在所述第三转轴上，所述第二全齿轮与所述第二缺齿轮配合；六角螺母，所述六角螺母转动式设置在所述第三转轴上，所述六角螺母的数量为两个，所述六角螺母分别与所述第三转轴上的螺纹配合，所述六角螺母顶端分别与第一伸缩杆底端连接。作为更进一步的优选方案，还包括有：第五轴承座，所述第五轴承座安装在所述底座上远离所述支撑座的一侧；第五转轴，所述第五转轴转动式设置在所述第五轴承座内；第六轴承座，所述第六轴承座安装在所述底座上一侧，所述第六轴承座位于所述第一转轴下方；第六转轴，所述第六转轴转动式设置在所述第六轴承座内；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述第一转轴上；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在所述第六转轴顶端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；传动组件，所述传动组件连接在所述第六转轴中部，所述传动组件一侧与所述第五转轴连接；四爪托盘，所述四爪托盘通过螺栓连接在所述第五转轴顶端；热锅，所述热锅放置在所述四爪托盘上部。作为更进一步的优选方案，所述第一切削刀和所述第二切削刀上的刀片是可以更换的。有益效果为：1、本专利技术达到了可以切割出厚薄均匀的刀削面，且能够使得刀削面在热锅中不容易粘连的效果；2、在面团的最上层被切削完毕之后，通过转动小块与异形块的配合，会带动放面板间歇性向上移动固定的距离，如此每次切削出来的刀削面都能保证厚薄一致；3、通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，第一转轴会带动第六转轴不断转动，并通过传动组件带动第五转轴转动，进而使得热锅不断转动，使得刀削面掉落至热锅内的不同位置，即可使得刀削面不易粘连在一起。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的部分爆炸结构示意图。其中：1底座，2支撑块，3伺服电机，4切削机构，40第一轴承座，41第二轴承座，42第一转轴，43第一缺齿轮，44第二转轴，45第一全齿轮，46扭力弹簧，47第一切削刀，48第二切削刀，5往复位移机构，50第三轴承座，51第四轴承座，52第三转轴，53第二缺齿轮，54第二全齿轮，55六角螺母，6支撑座，7第一伸缩杆，8第一滑轨，9第二伸缩杆，10放面板，11异形块，12第二滑轨，13空心筒，14连接杆，15第一弹簧，16定位孔，17转动小块，171销钉孔，18第四转轴，19第二弹簧，20第五轴承座，21第五转轴，22第六轴承座，23第六转轴，24第一锥齿轮，25第二锥齿轮，26传动组件，27四爪托盘，28热锅。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1一种用于刀削面切削的设备，如图1-6所示，包括有底座1、支撑块2、伺服电机3、切削机构4、往复位移机构5、支撑座6、第一伸缩杆7、第一滑轨8、第二伸缩杆9、放面板10、异形块11、第二滑轨12、空心筒13、连接杆14、第一弹簧15、转动小块17、第四转轴18和第二弹簧19，底座1顶部右侧安装有支撑块2，支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：包括有：/n底座（1），所述底座（1）表面为椭圆形；/n支撑块（2），所述支撑块（2）安装在所述底座（1）顶部一侧；/n伺服电机（3），所述伺服电机（3）安装在所述支撑块（2）顶部；/n切削机构（4），所述切削机构（4）设置在所述伺服电机（3）顶部和其输出轴上；/n往复位移机构（5），所述往复位移机构（5）设置在所述底座（1）顶部中间；/n支撑座（6），所述支撑座（6）设置在所述底座（1）顶部中间；/n第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）对称焊接在所述往复位移机构（5）顶部；/n第一滑轨（8），所述第一滑轨（8）固定连接在所述支撑座（6）顶部；/n第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）对称滑动式设置在所述第一滑轨（8）上；/n放面板（10），所述第一伸缩杆（7）和所述第二伸缩杆（9）顶端固定连接有所述放面板（10）；/n异形块（11），所述异形块（11）固定连接在所述底座（1）顶部远离所述支撑座（6）的一侧，所述异形块（11）的数量为两个；/n第二滑轨（12），所述第二滑轨（12）设置在所述底座（1）顶部中间，所述第二滑轨（12）位于所述切削机构（4）和所述异形块（11）之间；/n空心筒（13），所述空心筒（13）滑动式设置在所述第二滑轨（12）内；/n连接杆（14），所述连接杆（14）滑动式设置在所述空心筒（13）内，所述连接杆（14）上端与所述放面板（10）底部固定连接；/n第一弹簧（15），第一弹簧（15）连接在所述连接杆（14）底端，所述第一弹簧（15）下端与所述空心筒（13）连接；/n定位孔（16），所述定位孔（16）均匀间隔开在所述连接杆（14）中部；/n转动小块（17），所述转动小块（17）设置在所述空心筒（13）外侧；/n销钉孔（171），所述销钉孔（171）开在所述空心筒（13）上，所述销钉孔（171）与所述转动小块（17）配合；/n第四转轴（18），所述第四转轴（18）转动式设置在所述转动小块（17）内；/n第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）连接在所述转动小块（17）与所述空心筒（13）外壁之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：包括有：
底座（1），所述底座（1）表面为椭圆形；
支撑块（2），所述支撑块（2）安装在所述底座（1）顶部一侧；
伺服电机（3），所述伺服电机（3）安装在所述支撑块（2）顶部；
切削机构（4），所述切削机构（4）设置在所述伺服电机（3）顶部和其输出轴上；
往复位移机构（5），所述往复位移机构（5）设置在所述底座（1）顶部中间；
支撑座（6），所述支撑座（6）设置在所述底座（1）顶部中间；
第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）对称焊接在所述往复位移机构（5）顶部；
第一滑轨（8），所述第一滑轨（8）固定连接在所述支撑座（6）顶部；
第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）对称滑动式设置在所述第一滑轨（8）上；
放面板（10），所述第一伸缩杆（7）和所述第二伸缩杆（9）顶端固定连接有所述放面板（10）；
异形块（11），所述异形块（11）固定连接在所述底座（1）顶部远离所述支撑座（6）的一侧，所述异形块（11）的数量为两个；
第二滑轨（12），所述第二滑轨（12）设置在所述底座（1）顶部中间，所述第二滑轨（12）位于所述切削机构（4）和所述异形块（11）之间；
空心筒（13），所述空心筒（13）滑动式设置在所述第二滑轨（12）内；
连接杆（14），所述连接杆（14）滑动式设置在所述空心筒（13）内，所述连接杆（14）上端与所述放面板（10）底部固定连接；
第一弹簧（15），第一弹簧（15）连接在所述连接杆（14）底端，所述第一弹簧（15）下端与所述空心筒（13）连接；
定位孔（16），所述定位孔（16）均匀间隔开在所述连接杆（14）中部；
转动小块（17），所述转动小块（17）设置在所述空心筒（13）外侧；
销钉孔（171），所述销钉孔（171）开在所述空心筒（13）上，所述销钉孔（171）与所述转动小块（17）配合；
第四转轴（18），所述第四转轴（18）转动式设置在所述转动小块（17）内；
第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）连接在所述转动小块（17）与所述空心筒（13）外壁之间。


2.如权利要求1所述的一种用于刀削面切削的设备，其特征在于：切削机构（4）包括有：
第一轴承座（40），所述第一轴承座（40）安装在所述伺服电机（3）顶部；
第二轴承座（41），所述第二轴承座（41）安装在所述底座（1）顶部远离所述支撑块（2）的一侧；
第一转轴（42），所述第一转轴（42）通过联轴器设置在所述伺服电机（3）的输出轴一端，第一转轴（42）另一端与所述第二轴承座（41）转动式连接；
第一缺齿轮（43），所述第一缺齿轮（43）设置在所述第一转轴（42）上；
第二转轴（44），所述第二转轴（44）转动式设置在所述第一轴承座（40）和所述第二轴承座（41）上部之间；
第一全齿轮（45），所述第一全齿轮（45）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慧敏，
申请(专利权)人：吴慧敏，
类型：发明
国别省市：广东;44