本实用新型专利技术公开了一种刀削面切削装置，属于食品加工设备技术领域，包括切削板以及安装在切削板一端的连接杆，连接杆的另一端固定安装有操作板，操作板的两侧均通过支撑杆活动安装有切削刀，切削刀的一端设有旋钮，切削板的侧面均开设有滑槽，切削板的另一端活动安装有保鲜盖，切削板的内部设有连接轴，连接轴的两端固定安装有滑块，滑块上设有第一定位块和第二定位块。本实用新型专利技术通过在设有保鲜盒能够保持切削装置在不工作时对面团的保鲜，防止面团长时间暴露在空气中散失水分导致变干变硬的现象产生。
【技术实现步骤摘要】
一种刀削面切削装置
本技术涉及一种切削装置，特别是涉及一种刀削面切削装置，属于食品加工设备
技术介绍
目前的刀削面机经过多年的发展，具备了很多优良特点，但是提升和改进的空间依然很大。传统的刀削面装置存在以下不足：(1)和好的面团放置在切削装置上，由于没有保鲜装置，面团长时间暴露在空气中会变硬，影响口感；(2)当面团切削后变小时，由于厚度较薄切削装置无法继续切削，需要人工将面团拆卸下来后进行重新整理后才能继续切削，影响效率。
技术实现思路
本技术的主要目的为了解决现有技术的不足而提供一种具有保鲜和效率高刀削面切削装置。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种刀削面切削装置，包括切削板以及安装在所述切削板一端的连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有操作板，所述操作板的两侧均通过支撑杆活动安装有切削刀，所述切削刀的一端设有旋钮，所述切削板的侧面均开设有滑槽，所述切削板的另一端活动安装有保鲜盖，所述切削板的内部设有连接轴，所述连接轴的两端固定安装有滑块，所述滑块上设有第一定位块和第二定位块，所述连接轴的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的内部设有牵引绳，所述弹簧的一侧固定安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转向板，所述切削板的下方设置有升降柱。优选的，所述切削板的另一端设有挤压辊，所述挤压辊上设有第二拉手。优选的，所述连接杆上开设有绳孔，所述绳孔的一侧固定安装有收绳器，所述牵引绳的一端贯穿所述绳孔并固定在所述收绳器上。优选的，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。优选的，所述升降柱的底部固定连接有底座，所述底座的底部设有多个万向轮。优选的，所述操作板为圆形操作板，所述操作板上设有显示器，所述显示器的下方设有多个按钮。优选的，所述弹簧的另一端固定在所述切削板上，所述牵引绳的另一端固定在所述切削板上。优选的，所述切削板为弧形切削板，所述第二定位块为圆柱型定位块，所述第一定位块为长方体定位块。本技术的有益技术效果：按照本技术的刀削面切削装置，设有保鲜盒能够保持切削装置在不工作时对面团的保鲜，防止面团长时间暴露在空气中散失水分导致变干变硬的现象产生；该刀削面切削装置设有第一定位块和第二定位块既能够保证面团的准确定位防止面团滑落，又能和弹簧相互配合使剩余面团集中收集，减少浪费；该刀削面切削装置设有转向板、电机和升降台，当面团变小无法切削时，将牵引绳松开，弹簧回落，带动第一定位块和第二定位块，并使面团全部堆积在切削板的底部，使用挤压辊挤压面团使之变实，启动升降台和电机使转向板旋转，进而使面团能够继续切削，无需人工拆卸整理，加快切削效率。附图说明图1为按照本技术的刀削面切削装置的一优选实施例的整体结构示意图；图2为按照本技术的刀削面切削装置的一优选实施例的整体结构A部放大图；图3为按照本技术的刀削面切削装置的一优选实施例的切削板结构示意图。图中：1-切削板，2-滑槽，3-支撑杆，4-旋钮，5-切削刀，6-操作板，7-显示器，8-按钮，9-保鲜盖，10-第一拉手，11-升降柱，12-底座，13-万向轮，14-转向板，15-收绳器，16-牵引绳，17-绳孔，18-连接轴，19-第一定位块，20-第二定位块，21-弹簧，22-第二拉手，23-升降台，24-电机，25-挤压辊，26-滑块，27-连接杆。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供的刀削面切削装置，包括切削板1以及安装在切削板一端的连接杆27。连接杆27的另一端固定安装有操作板6。操作板6的两侧均通过支撑杆3活动安装有切削刀5。切削刀5的一端设有旋钮4。切削板1的侧面均开设有滑槽2。切削板1的另一端活动安装有保鲜盖9。切削板1的内部设有连接轴18。连接轴18的两端固定安装有滑块26。滑块26上设有第一定位块19和第二定位块20。连接轴18的底部固定安装有弹簧21。弹簧21的内部设有牵引绳16。弹簧21的一侧固定安装有升降台23，升降台23的顶部固定安装有电机24。电机24的输出端固定连接有转向板14，切削板1的下方设置有升降柱11。该刀削面切削装置设有保鲜盒9能够保持切削装置在不工作时对面团的保鲜，防止面团长时间暴露在空气中散失水分导致变干变硬的现象产生；该刀削面切削装置设有第一定位块19和第二定位块20既能够保证面团的准确定位防止面团滑落，又能和弹簧21相互配合使剩余面团集中收集，减少浪费；该刀削面切削装置设有转向板14、电机24和升降台23，当面团变小无法切削时，将牵引绳16松开，弹簧21回落，带动第一定位块19和第二定位块20，并使面团全部堆积在切削板1的底部，使用挤压辊25挤压面团使之变实；启动升降台23和电机24使转向板14旋转，进而使面团能够继续切削，无需人工拆卸整理，加快切削效率。在本实施例中，如图1-图2所示，切削板1的另一端设有挤压辊25，挤压辊25上设有第二拉手22。连接杆27上开设有绳孔17，绳孔17的一侧固定安装有收绳器15。牵引绳16的一端贯穿绳孔17并固定在收绳器15上。滑块26与滑槽2之间滑动连接，当弹簧21恢复形变时滑块26在滑槽2内部滑动，该刀削面切削装置设有牵引绳16既能够协助第一定位块19和第二定位块20对面团的定位。在本实施例中，如图1所示，升降柱11的底部固定连接有底座12，底座12的底部设有多个万向轮13，操作板6为圆形操作板，操作板6上设有显示器7，显示器7的下方设有多个按钮8，弹簧21的另一端固定在切削板1上，牵引绳16的另一端固定在切削板1上，切削板1为弧形切削板，第二定位块20为圆柱型定位块，第一定位块19为长方体定位块，该刀削面切削装置设有升降柱11能够将电机24和转向板14全部升起后，便于转向板14在电机24的带动下旋转90°，使面团能够继续切削工作。在本实施例中，如图1-图3所示，本实施例提供的一种精密的冲压模具的工作过程如下：步骤1：将刀削面切削装置放置在需要的位置并固定万向轮13，接通电源；步骤2：打开保鲜盖9，将面团放置在切削板1上，并用第一定位块19和第二定位块20将面团固定住，启动操作板6使切削刀开始切削；步骤3：当停止切削时，将保鲜盖9盖上；步骤4：当面团变小无法切削时，将牵引绳16松开，弹簧21回落，带动第一定位块19和第二定位块20，并使面团全部堆积在切削板1的底部，使用挤压辊25挤压面团使之变实；步骤5：启动升降台23和电机24使转向板14旋转，进而使面团能够继续切削。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的刀削面切削装置，本实施例提供的刀削面切削装置，该刀削面切削装置设有保鲜盒9能够保持切削装置在不工作时对面团的保鲜，防止面团长时间暴露在空气中散失水分导致变干变硬的现象产生；该刀削面切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀削面切削装置，其特征在于，包括切削板(1)以及安装在所述切削板(1)一端的连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端固定安装有操作板(6)，所述操作板(6)的两侧均通过支撑杆(3)活动安装有切削刀(5)，所述切削刀(5)的一端设有旋钮(4)，所述切削板(1)的侧面均开设有滑槽(2)，所述切削板(1)的另一端活动安装有保鲜盖(9)，所述切削板(1)的内部设有连接轴(18)，所述连接轴(18)的两端固定安装有滑块(26)，所述滑块(26)上设有第一定位块(19)和第二定位块(20)，所述连接轴(18)的底部固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的内部设有牵引绳(16)，所述弹簧(21)的一侧固定安装有升降台(23)，所述升降台(23)的顶部固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端固定连接有转向板(14)，所述切削板(1)的下方设置有升降柱(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刀削面切削装置，其特征在于，包括切削板(1)以及安装在所述切削板(1)一端的连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端固定安装有操作板(6)，所述操作板(6)的两侧均通过支撑杆(3)活动安装有切削刀(5)，所述切削刀(5)的一端设有旋钮(4)，所述切削板(1)的侧面均开设有滑槽(2)，所述切削板(1)的另一端活动安装有保鲜盖(9)，所述切削板(1)的内部设有连接轴(18)，所述连接轴(18)的两端固定安装有滑块(26)，所述滑块(26)上设有第一定位块(19)和第二定位块(20)，所述连接轴(18)的底部固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的内部设有牵引绳(16)，所述弹簧(21)的一侧固定安装有升降台(23)，所述升降台(23)的顶部固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端固定连接有转向板(14)，所述切削板(1)的下方设置有升降柱(11)。
2.如权利要求1所述的一种刀削面切削装置，其特征在于，所述切削板(1)的另一端设有挤压辊(25)，所述挤压辊(25)上设有第二拉手(22)。
3.如权利要求1所述的一种刀削面切削装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑，吴琼，王洁，王新荣，张丽，
申请(专利权)人：宿州市复兴面业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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