一种制冷液流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷液流量计，包括流通管、隔温管、流量检测表、温度计，流通管两端的设置有安装碟，安装碟上设置有若干螺孔，安装碟上设置有橡胶圈，流通管的两端开设有锥形孔，两锥形孔之间开设有直孔，直孔和锥形孔的上端开设有设备孔，设备孔的内端面设置有内螺纹，隔温管外端设置有外螺纹，隔温管与流通管通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，隔温管的两端设置有挡板，两挡板之间设置有保温层，隔温管的上端设置有内螺纹，流量检测表与温度计的下端设置有外螺纹，流量检测表和温度计与隔温管通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。本新型大大提高了制冷设备的工作效率，大大延长了设备的实用寿命，丰富了设备的适用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷液流量计
本技术属于流量计
，具体为一种制冷液流量计。
技术介绍
计量是工业生产的眼睛，流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系，做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等，传统的流量计对制冷液计量时，导致温度散失较为严重，且制冷液温度过低导致计量设备无法正常工作，因此需要一种制冷液流量计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制冷液流量计，以解决现有技术中流量计检测制冷液流量时导致制冷液温度升高、流量计元件无法在低温下工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷液流量计，包括流通管、隔温管、流量检测表、温度计，所述流通管两端设置有安装碟，所述安装碟上设置有若干螺孔，所述安装碟的侧端面设置有橡胶圈，所述流通管的两端开设有锥形孔，所述两锥形孔之间开设有直孔，所述直孔和锥形孔的上端开设有设备孔，设备孔的内端面设置有内螺纹，隔温管外端设置有外螺纹，隔温管与流通管通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述隔温管的两端设置有挡板，所述两挡板之间设置有保温层，所述隔温管的上端设置有内螺纹，所述流量检测表与温度计的下端设置有外螺纹，流量检测表和温度计与隔温管通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，流量检测表的探头一组穿过保温管与锥形孔贯通连接，另一组穿过保温管与直孔贯通连接，温度计的探头穿过保温管与直孔孔贯通连接。优选的，所述流通管为双层不锈钢管道，所述流通管的侧壁中间设置有真空层，保证流通管的隔温效果，确保制冷液经过时不会吸收过多热量，导致制冷效果不佳。优选的，所述安装碟为圆形的不锈钢碟，安装碟的侧视圆心为中心均匀的设置有六组螺孔，在螺孔与安装碟的侧视圆心之间设置有圆形的垫圈，安装碟通过螺栓穿过螺孔与制冷设备螺纹连接，垫圈避免制冷液泄漏，同时起到一定隔温效果。优选的，所述设备孔为圆形的螺纹孔，设备孔贯通连接流通管的外端面与内端面，且侧面不与真空层贯通连接，保证设备孔不会破坏流通管的真空结构，导致影响隔温效果。优选的，所述保温层的材质为空气凝胶，空气凝胶具有极佳的保温效果，避免制冷液吸热导致流量检测表与温度计因为温度过低无法工作。优选的，所述挡板上端设置有硅胶材质的垫片，方便流量检测表与温度计紧密连接，不会导致制冷液泄漏，同时防止制冷液流动过程震动导致流量检测表和温度计损坏。优选的，所述流量检测表的型号为FDT-H，所述温度计的型号为XZ-TP30，流量检测表和温度计通过导线外接插排进行供电。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用双层不锈钢结构，内置真空层的流通管，大大的降低了制冷液在经过检测设备时吸收的热量，从而提高了制冷设备的工作效率，在流量检测表与流通管之间添加保温层，避免制冷液温度过低，降低流量检测表与温度计的工作环境温度，从而造成的设备损坏无法工作的现象，大大延长了设备的实用寿命，丰富了设备的适用环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术安装碟侧视图。图中：1流通管、2隔温管、3流量检测表、4温度计、11安装碟、12锥形孔、13直孔、14设备孔、15真空层、21挡板、22保温层、24垫片、112螺孔、113垫圈。具体实施方式请参阅图1，一种制冷液流量计，包括流通管1、隔温管2、流量检测表3、温度计4，流通管1两端设置有安装碟11，安装碟11上设置有若干螺孔112，安装碟11的侧端面设置有橡胶圈，流通管1的两端开设有锥形孔12，两个锥形孔12之间开设有直孔13，直孔13和锥形孔12的上端开设有设备孔14，设备孔14的内端面设置有内螺纹，隔温管2外端设置有外螺纹，隔温管2与流通管1通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，隔温管2的两端设置有挡板21，两个挡板21之间设置有保温层22，隔温管2的上端设置有内螺纹，流量检测表3与温度计4的下端设置有外螺纹，流量检测表3和温度计4与隔温管2通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，流量检测表3的探头一组穿过保温管与锥形孔12贯通连接，另一组穿过保温管与直孔13贯通连接，温度计4的探头穿过保温管与直孔13孔贯通连接，流通管1为双层不锈钢管道，流通管1的侧壁中间设置有真空层15，保证流通管1的隔温效果，确保制冷液经过时不会吸收过多热量，导致制冷效果不佳。请参阅图2，设备孔14为圆形的螺纹孔，设备孔14贯通连接流通管1的外端面与内端面，且侧面不与真空层15贯通连接，保证设备孔14不会破坏流通管1的真空结构，影响隔温效果，保温层22的材质为空气凝胶，空气凝胶具有极佳的保温效果，避免制冷液吸热导致流量检测表3与温度计4因为温度过低无法工作，挡板21上端设置有硅胶材质的垫片24，方便流量检测表3与温度计4紧密连接，不会导致制冷液泄漏，同时防止制冷液流动过程震动导致流量检测表3和温度计4损坏。请参阅图3，安装碟11为圆形的不锈钢碟，安装碟11的侧视圆心为中心均匀的设置有六组螺孔112，在螺孔112与安装碟11的侧视圆心之间设置有圆形的垫圈113，安装碟11通过螺栓穿过螺孔112与制冷设备螺纹连接，垫圈113避免制冷液泄漏，同时起到一定隔温效果。本方案的工作原理是：本技术在使用时，螺栓穿过安装碟11的螺孔112与制冷设备固定连接，然后接通电源，制冷液流过流通过管时，由于通过锥形孔12与直孔13的压力差不同，流量计进行检测。本技术采用双层不锈钢结构，内置真空层15的流通管1，连接处采用橡胶圈，大大的降低了制冷液在经过检测设备时吸收的热量，从而提高了制冷设备的工作效率，减少了不必要了能量消耗。在流量检测表3与流通管1之间添加保温层22，避免制冷液温度过低，降低流量检测表3与温度计4的工作环境温度，从而造成的设备损坏无法工作的现象，大大延长了设备的实用寿命，丰富了设备的适用环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷液流量计，包括流通管(1)、隔温管(2)、流量检测表(3)、温度计(4)，其特征在于：所述流通管(1)两端设置有安装碟(11)，所述安装碟(11)上设置有若干螺孔(112)，所述安装碟(11)的侧端面设置有橡胶圈，所述流通管(1)的两端开设有锥形孔(12)，所述两锥形孔(12)之间开设有直孔(13)，所述直孔(13)和锥形孔(12)的上端开设有设备孔(14)，设备孔(14)的内端面设置有内螺纹，隔温管(2)外端设置有外螺纹，隔温管(2)与流通管(1)通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述隔温管(2)的两端设置有挡板(21)，所述两挡板(21)之间设置有保温层(22)，所述隔温管(2)的上端设置有内螺纹，所述流量检测表(3)与温度计(4)的下端设置有外螺纹，流量检测表(3)和温度计(4)与隔温管(2)通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷液流量计，包括流通管(1)、隔温管(2)、流量检测表(3)、温度计(4)，其特征在于：所述流通管(1)两端设置有安装碟(11)，所述安装碟(11)上设置有若干螺孔(112)，所述安装碟(11)的侧端面设置有橡胶圈，所述流通管(1)的两端开设有锥形孔(12)，所述两锥形孔(12)之间开设有直孔(13)，所述直孔(13)和锥形孔(12)的上端开设有设备孔(14)，设备孔(14)的内端面设置有内螺纹，隔温管(2)外端设置有外螺纹，隔温管(2)与流通管(1)通过内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述隔温管(2)的两端设置有挡板(21)，所述两挡板(21)之间设置有保温层(22)，所述隔温管(2)的上端设置有内螺纹，所述流量检测表(3)与温度计(4)的下端设置有外螺纹，流量检测表(3)和温度计(4)与隔温管(2)通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海玉，
申请(专利权)人：香河海春机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13