一种制冷系统用的气液分离器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制冷系统用的气液分离器，包括筒体，筒体上分别设置有进气接口和出气接口以及排液接口，筒体的内壁上设置有两个相互错开设置的错位板，能够增加气液流体通过的路径，从而提高气液分离的效果，两个错位板相互正好错开一个气液流体通过的通道，筒体的内壁上还分别设置有第一板框和第二板框，第一板框内固定嵌入有覆盖在进气接口上的防尘网，第二板框内固定嵌入有覆盖在出气接口上的捕雾网，能够将水雾进行阻挡，保证气液分离的效果。通过捕雾网能够对细小的水雾进行阻挡，保证气液分离的效果，同时两个错位板进行的通道可增加气液流体的运动路径，提高气液分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统用的气液分离器
本技术属于气液分离器
，具体为一种制冷系统用的气液分离器。
技术介绍
一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。在蒸发循环制冷时，大多采用气液分离器来对制冷剂中的气液进行分离，从而避免气液混合流体直接排放，对周围环境造成影响。但是，目前的气液分离器结构简单，仅通过单纯的重力下降，对气液进行分离，导致气体中体积较小的水雾还是容易随着气体部分排出，给周围环境造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制冷系统用的气液分离器，以解决对水雾处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷系统用的气液分离器，包括筒体，所述筒体上分别设置有进气接口和出气接口以及排液接口，三个接口均可以根据实际需要装配阀门，所述筒体的内壁上设置有两个相互错开设置的错位板，能够增加气液流体通过的路径，从而提高气液分离的效果，两个错位板相互正好错开一个气液流体通过的通道，所述筒体的内壁上还分别设置有第一板框和第二板框，所述第一板框内固定嵌入有覆盖在进气接口上的防尘网，所述第二板框内固定嵌入有覆盖在出气接口上的捕雾网，能够将水雾进行阻挡，保证气液分离的效果。优选的，所述第一板框与筒体的内壁通过第一螺纹旋钮固定连接，第一板框上固定有第一螺纹环，筒体的内部上设置有第一螺纹槽，第一螺纹旋钮分别与第一螺纹环和第二螺纹槽螺纹设置。优选的，所述第二板框与筒体的内壁通过第二螺纹旋钮固定连接，第二板框上固定有第二螺纹环，筒体上设置有第二螺纹槽，第二螺纹旋钮分别与第二螺纹环和第二螺纹槽螺纹设置。优选的，所述筒体上固定有盖板，盖板上固定有嵌入有泄压管，泄压管上设置有泄压板，泄压管能够在筒体内压力过大时，将压力排出。优选的，所述泄压管的两侧均设置有内置槽，内置槽内滑动设置有内置块，保证泄压板移动的稳定性。优选的，所述内置块上固定安装有连杆，连杆与泄压板固定连接，所述内置槽的内壁上固定有防脱环，连杆与防脱环滑动套入连接，避免泄压板被顶起泄压时，出现滑脱的情况。优选的，所述连杆上缠绕有弹簧，弹簧的两端分别与内置块和防脱环固定，弹簧本身处于平衡状态，在内部压力过大时，压力将泄压板顶起，弹簧被压缩，压力泄压完成后，弹簧复位，重新将泄压板回位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过捕雾网能够对细小的水雾进行阻挡，保证气液分离的效果，同时两个错位板进行的通道可增加气液流体的运动路径，提高气液分离的效果。通过泄压管配合泄压板能够在筒体内部压力过大时，起到一个泄压效果，保证使用安全。附图说明图1为本技术的整体装置结构图；图2为本技术的整体结构内部示意图；图3为本技术的泄压管局部放大示意图。图中：1、筒体；11、进气接口；12、出气接口；13、排液接口；14、错位板；15、第一板框；16、防尘网；17、第二板框；18、捕雾网；2、第一螺纹旋钮；3、第二螺纹旋钮；4、盖板；41、泄压管；42、泄压板；5、内置槽；51、内置块；52、连杆；53、防脱环；54、弹簧。具体实施方式请参阅图1和图2，一种制冷系统用的气液分离器，包括筒体1，筒体1上分别设置有进气接口11和出气接口12以及排液接口13，三个接口均可以根据实际需要装配阀门，筒体1的内壁上设置有两个相互错开设置的错位板14，能够增加气液流体通过的路径，从而提高气液分离的效果，两个错位板14相互正好错开一个气液流体通过的通道，筒体1的内壁上还分别设置有第一板框15和第二板框17，第一板框15内固定嵌入有覆盖在进气接口11上的防尘网16，第二板框17内固定嵌入有覆盖在出气接口12上的捕雾网18，能够将水雾进行阻挡，保证气液分离的效果。第一板框15与筒体1的内壁通过第一螺纹旋钮2固定连接，第一板框15上固定有第一螺纹环，筒体1的内部上设置有第一螺纹槽，第一螺纹旋钮2分别与第一螺纹环和第二螺纹槽螺纹设置。参阅图1和图2，第二板框17与筒体1的内壁通过第二螺纹旋钮3固定连接，第二板框17上固定有第二螺纹环，筒体1上设置有第二螺纹槽，第二螺纹旋钮3分别与第二螺纹环和第二螺纹槽螺纹设置。参阅图2和图3，筒体1上固定有盖板4，盖板4上固定有嵌入有泄压管41，泄压管41上设置有泄压板42，泄压管41能够在筒体1内压力过大时，将压力排出。参阅图3，泄压管41的两侧均设置有内置槽5，内置槽5内滑动设置有内置块51，保证泄压板42移动的稳定性。参阅图3，内置块51上固定安装有连杆52，连杆52与泄压板42固定连接，内置槽5的内壁上固定有防脱环53，连杆52与防脱环53滑动套入连接，避免泄压板42被顶起泄压时，出现滑脱的情况。参阅图3，连杆52上缠绕有弹簧54，弹簧54的两端分别与内置块51和防脱环53固定，弹簧54本身处于平衡状态，在内部压力过大时，压力将泄压板42顶起，弹簧54被压缩，压力泄压完成后，弹簧54复位，重新将泄压板42回位。本方案的工作原理是：通过进气接口11输送气液流体，然后经过防尘网16对灰尘进行过滤，出气接口12会与压缩机连接，将筒体1内的分离气体抽出，气液流体中的液体会通过重力沉降不断滴落，再经过两个错位板14形成的通道，增大通过路径，提高液体沉落效果，最后气体和水雾会继续上升，水雾经过捕雾网18被阻挡，最后气体经过出气接口12排出。当内部筒体1内的气体压力过大时，压力会经过泄压管41排出，同时，将泄压板42顶起，通过弹簧54的压缩效果，使得泄压板42可以被压力顶起进行泄压，待压力释放后，弹簧54复位，从而使得泄压板42复位，重新封盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷系统用的气液分离器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上分别设置有进气接口(11)和出气接口(12)以及排液接口(13)，所述筒体(1)的内壁上设置有两个相互错开设置的错位板(14)，所述筒体(1)的内壁上还分别设置有第一板框(15)和第二板框(17)，所述第一板框(15)内固定嵌入有覆盖在进气接口(11)上的防尘网(16)，所述第二板框(17)内固定嵌入有覆盖在出气接口(12)上的捕雾网(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统用的气液分离器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上分别设置有进气接口(11)和出气接口(12)以及排液接口(13)，所述筒体(1)的内壁上设置有两个相互错开设置的错位板(14)，所述筒体(1)的内壁上还分别设置有第一板框(15)和第二板框(17)，所述第一板框(15)内固定嵌入有覆盖在进气接口(11)上的防尘网(16)，所述第二板框(17)内固定嵌入有覆盖在出气接口(12)上的捕雾网(18)。


2.根据权利要求1所述的一种制冷系统用的气液分离器，其特征在于：所述第一板框(15)与筒体(1)的内壁通过第一螺纹旋钮(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种制冷系统用的气液分离器，其特征在于：所述第二板框(17)与筒体(1)的内壁通过第二螺纹旋钮(3)固定连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海玉，
申请(专利权)人：香河海春机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13