一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子和第一固定盒，所述定子位于第一固定盒的底部，所述第一固定盒底部的中心处横向固定连接有第二固定盒，所述第二固定盒放置于定子的顶部，所述第一固定盒和第二固定盒内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承。本实用新型专利技术通过调节机构的配合，便于使用者通过旋转旋转轴调节第一夹持板和第二夹持板的位置，使第一夹持板和第二夹持板与定子表面接触，便于使用者对定子进行固定，使旋转轴位于定子顶部的中心处，保障第二固定盒与定子顶部的直径重合，提高测量机构测量定子壁厚的精准度，解决了传统螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装对定子壁厚的检测精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装
本技术涉及螺杆泵领域，具体为一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装。
技术介绍
螺杆泵亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”，利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，由轴、螺旋叶片、外壳组成，抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。螺杆泵的工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿定子内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，因此在对定子加工生产时，需要较高的精度，在对定子壁进行测量时，是测量定子直径线上的壁厚，传统的螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装对定子壁厚的检测精度不高，容易造成测量误差，使转子在定子内腔无法形成密闭腔室，从而影响螺杆泵的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子(1)和第一固定盒(2)，其特征在于：所述定子(1)位于第一固定盒(2)的底部，所述第一固定盒(2)底部的中心处横向固定连接有第二固定盒(3)，所述第二固定盒(3)放置于定子(1)的顶部，所述第一固定盒(2)和第二固定盒(3)内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶部贯穿第一固定盒(2)并固定连接有旋柄(5)，所述第一固定盒(2)和第二固定盒(3)的内腔均设置有调节机构(6)，所述第二固定盒(3)内腔的右侧设置有测量机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，包括定子(1)和第一固定盒(2)，其特征在于：所述定子(1)位于第一固定盒(2)的底部，所述第一固定盒(2)底部的中心处横向固定连接有第二固定盒(3)，所述第二固定盒(3)放置于定子(1)的顶部，所述第一固定盒(2)和第二固定盒(3)内腔顶部和底部的中心处均嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶部贯穿第一固定盒(2)并固定连接有旋柄(5)，所述第一固定盒(2)和第二固定盒(3)的内腔均设置有调节机构(6)，所述第二固定盒(3)内腔的右侧设置有测量机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第一齿条板(63)、第一夹持板(64)、第二齿条板(65)和第二夹持板(66)，所述旋转轴(4)的表面从上至下依次栓接有第一齿轮(61)和第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)的两侧均啮合有第一齿条板(63)，所述第一齿条板(63)远离第一齿轮(61)的一侧与第一固定盒(2)内腔的两侧滑动连接，所述第一齿条板(63)底部远离第一齿轮(61)的一侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底部贯穿第一固定盒(2)并固定连接有第一夹持板(64)，所述第二齿轮(62)的正面和背面均啮合有第二齿条板(65)，所述第二齿条板(65)远离第二齿轮(62)的一侧与第二固定盒(3)内腔的正面和背面滑动连接，所述第二齿条板(65)底部远离第二齿轮(62)的一侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底部贯穿第二固定盒(3)并固定连接有第二夹持板(66)。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵等壁厚定子尺寸检测工装，其特征在于：所述测量机构(7)包括弹簧(71)、活动块(72)、定位柱(73)、指针(74)和刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：林重，严岭，
申请(专利权)人：武汉完美几何机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42