使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置制造方法及图纸

技术编号:26286709 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-10 19:00
本实用新型专利技术涉及切割工具领域,且公开了使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置,包括煅烧舱,煅烧舱为长方形的舱体,本实用新型专利技术中,当蜡生产后的气体从进气管进入煅烧舱内部时,煅烧舱内部下端的启热装置启动,启热装置会通过煅烧喷头喷出高温的热量,当气体进入煅烧舱内部时,气体会与叶轮进行接触,这样叶轮在气体的冲撞下就会进行旋转,这时叶轮在气体进入煅烧舱内部时就会一直旋转,这时煅烧舱内部的气体就能被充分搅拌,气体就能被下方的煅烧喷头进行全方面煅烧,煅烧完后的气体会随着输送管道进入冷凝舱中,冷凝舱内部的气体在通过不锈钢盘管倍冷却然后通过排放管排入外部中,这样气体就可以更好的达到排放标准的效果。

【技术实现步骤摘要】
使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置
本技术涉及切割工具领域,尤其涉及使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置。
技术介绍
蜡,是动物、植物或矿物所产生的油质,常温下为固态,具有可塑性,易熔化,不溶于水,可溶于二硫化碳和苯。蜡是一种混合物,是几种高级烷烃的混合物,二十世纪,人们发现了树脂蜡。为了兼得树脂蜡与其他蜡的优点,人们将树脂蜡与传统蜡(石蜡、蜂蜡、棕蜡等)混合,创造了“复合蜡”。所以,复合蜡是树脂蜡+传统蜡混合后的产品总称。从功效看,复合蜡弥补了传统蜡的不足。比如石蜡的难打,蜂蜡的硬度,棕榈蜡的稳定,喷蜡的保持时间,目前市场上已有的蜡生产中处理有机挥发物装置在经过煅烧过程中煅烧的面积不均匀,使有机物气体不能完全达到排放的标准,为此,我们提出使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置。(二)技术方案为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,使用多段多工艺处理蜡生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置,包括煅烧舱(1),其特征在于:所述煅烧舱(1)的左侧壁面设有进气管(2),所述煅烧舱(1)的内部上下两侧壁面均固定安装有挡板(3),所述挡板(3)的右侧壁面固定安装有隔离板(4),所述隔离板(4)的下方壁面固定安装有启热装置(5),所述启热装置(5)总共有三组,三组所述启热装置(5)的上方均固定安装有煅烧喷头(6),三组所述煅烧喷头(6)的上方均设有喷孔(7),所述煅烧舱(1)内部的上方壁面固定安装有固定钢块(8),所述固定钢块(8)的下方壁面通过活动轴固定安装有转轴(9),所述转轴(9)的外圆处固定安装有叶轮(10),所述煅烧舱(1)的右侧壁面...

【技术特征摘要】
1.使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置,包括煅烧舱(1),其特征在于:所述煅烧舱(1)的左侧壁面设有进气管(2),所述煅烧舱(1)的内部上下两侧壁面均固定安装有挡板(3),所述挡板(3)的右侧壁面固定安装有隔离板(4),所述隔离板(4)的下方壁面固定安装有启热装置(5),所述启热装置(5)总共有三组,三组所述启热装置(5)的上方均固定安装有煅烧喷头(6),三组所述煅烧喷头(6)的上方均设有喷孔(7),所述煅烧舱(1)内部的上方壁面固定安装有固定钢块(8),所述固定钢块(8)的下方壁面通过活动轴固定安装有转轴(9),所述转轴(9)的外圆处固定安装有叶轮(10),所述煅烧舱(1)的右侧壁面设有输送管道(11),所述输送管道(11)的右端固定连接有去热装置(12),所述去热装置(12)的内部固定安装有冷凝舱(13),所述去热装置(12)的内部设有冷凝腔(14),所述冷凝舱(13)的内部左右两侧壁面均固定安装有不锈钢盘管(15),所述去热装置(12)的下方壁面设有排放管(16)。


2.根据权利要求1所述的使用多段多工艺处理蜡生产中有机挥发物的装置,其特征在于:所述进气管(2)的右端贯穿煅烧舱(1)的左侧壁面且一直延伸至煅烧舱(1)的内部。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建军樊勇军
申请(专利权)人:扬州罗兰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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