【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉上料结构
本技术涉及钢化炉上料
,具体涉及一种钢化炉上料结构。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。目前大多数上料装置在上料过程中,由于普通玻璃被放置位置距离挡板位置过近,普通玻璃和挡板会有摩擦,导致普通玻璃的侧面造成损伤,需要对处理过的玻璃进而二次处理,致使工作效率低,以及大多数的钢化炉钢化炉上料装置的高度无法调节,然而钢化炉的高度没有标准高度,不仅导致装置的安装困难,并且工作人员的上料难度增大,因此急需一种钢化炉上料结构来解决这些问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术的不足,现提出一种钢化炉上料结构,解决了在上料过程中,由于普通玻璃被放置位置距离挡板位置过近,普通玻璃和挡板会有摩擦,导致普通玻璃的侧面造成损伤,需要对处理过的玻璃进而二次处理,致使工作效率低,以及大多数的钢化炉钢化炉上料装置的高度无法调节,然而钢化炉的高度没有标准高度,不仅导致装置的安装困难,并且工作人员的上料难
【技术保护点】
1.一种钢化炉上料结构,其特征在于:包括底板(2)和连接板(1),所述底板(2)上方两侧设置有挡板(4),所述挡板(4)一侧设置有缓冲层(5),所述缓冲层(5)远离所述挡板(4)一侧设置有滚轴(6),所述滚轴(6)一侧设置有皮带二(13),所述滚轴(6)一端设置有皮带一(10),所述皮带一(10)下端设置有机箱(8),所述机箱(8)内设置有电机(11),所述电机(11)的一端设置有传动轴(12),所述底板(2)上方一侧设置有螺栓(3),所述螺栓(3)下方设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)上端设置有螺纹槽一(14),所述电动推杆(9)内侧壁设置有所述连接板(1),所述连 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种钢化炉上料结构,其特征在于:包括底板(2)和连接板(1),所述底板(2)上方两侧设置有挡板(4),所述挡板(4)一侧设置有缓冲层(5),所述缓冲层(5)远离所述挡板(4)一侧设置有滚轴(6),所述滚轴(6)一侧设置有皮带二(13),所述滚轴(6)一端设置有皮带一(10),所述皮带一(10)下端设置有机箱(8),所述机箱(8)内设置有电机(11),所述电机(11)的一端设置有传动轴(12),所述底板(2)上方一侧设置有螺栓(3),所述螺栓(3)下方设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)上端设置有螺纹槽一(14),所述电动推杆(9)内侧壁设置有所述连接板(1),所述连接板(1)四角处设置有螺纹槽二(15),所述电动推杆(9)一侧设置有支撑杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化炉上料结构,其特征在于:所述挡板(4)和所述底板(2)均为内空结构,所述底板(2)和所述挡板(4)均与所述滚轴(6)插接。
技术研发人员:朱卫东,
申请(专利权)人:宁波精石纤维科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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