一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构，包括炉壁和底座，所述炉壁底端设置有所述底座，所述底座内设置有防渗漏层，所述防渗漏层上端设置有抗冲刷层，所述底座上端两侧设置有密封卡块，所述炉壁一侧设置有耐腐蚀层，有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置耐磨层和防侵蚀层，对复合炉内上侧和下侧进行针对性的保护，再通过耐火层来实现双层保护，保证隔绝有害于复合炉的物质，提高了复合炉的使用寿命，同时通过设置隔热板、挡风板和耐腐蚀层，将复合炉内的热量和气流进行隔绝，再通过耐腐蚀层保护炉壁不会受到腐蚀，保证陶瓷纤维不会变形和受到腐蚀，保证陶瓷纤维复合炉的质量，降低了使用陶瓷纤维的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构
本技术涉及套管结构领域，具体涉及一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构。
技术介绍
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为中国国家战略，在这样的背景下，比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。现有的新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构在使用过程中复合炉衬内根据不同的位置建设不同的耐火材料，不能够通过耐火材料隔绝有害于复合炉的物质，降低了复合炉使用寿命，而且现有的新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构在使用过程中复合炉内产生的气流和热量会传递到陶瓷纤维上，使陶瓷纤维产生变形和腐蚀，降低了陶瓷纤维复合炉的质量，增加了使用陶瓷纤维风险。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构，解决现有的新型陶瓷纤维复合炉衬套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构，其特征在于：包括炉壁（1）和底座（2），所述炉壁（1）底端设置有所述底座（2），所述底座（2）内设置有防渗漏层（7），所述防渗漏层（7）上端设置有抗冲刷层（8），所述底座（2）上端两侧设置有密封卡块（9），所述炉壁（1）一侧设置有耐腐蚀层（3），所述耐腐蚀层（3）远离所述炉壁（1）一端设置有挡风板（4），所述挡风板（4）远离所述耐腐蚀层（3）一端设置有隔热板（5），所述隔热板（5）底端设置有密封卡槽（10），所述隔热板（5）靠近所述挡风板（4）一侧中端设置有连接块（15），所述连接块（15）下端设置有抗热震层（11），所述抗热震层（11）上端设置有连接槽（...

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构，其特征在于：包括炉壁（1）和底座（2），所述炉壁（1）底端设置有所述底座（2），所述底座（2）内设置有防渗漏层（7），所述防渗漏层（7）上端设置有抗冲刷层（8），所述底座（2）上端两侧设置有密封卡块（9），所述炉壁（1）一侧设置有耐腐蚀层（3），所述耐腐蚀层（3）远离所述炉壁（1）一端设置有挡风板（4），所述挡风板（4）远离所述耐腐蚀层（3）一端设置有隔热板（5），所述隔热板（5）底端设置有密封卡槽（10），所述隔热板（5）靠近所述挡风板（4）一侧中端设置有连接块（15），所述连接块（15）下端设置有抗热震层（11），所述抗热震层（11）上端设置有连接槽（14），所述隔热板（5）远离挡风板（4）一端设置有耐火层（6），所述耐火层（6）远离所述隔热板（5）一端上侧设置有耐磨层（12），所述耐火层（6）远离所述隔热板（5）一端下侧设置有防侵蚀层（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷纤维复合炉衬套管结构，其特征在于：所述底座（2）与所述炉壁（1）螺栓连接，所述防渗漏层（7）与所述底座（2）螺栓连接，所述抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫东，
申请(专利权)人：宁波精石纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33