一种印刷机械用网纹辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机械用网纹辊，包括印刷辊、转轴和印刷网格；所述印刷辊外壁中部固定焊接有印刷网格，所述印刷辊内壁中部固定粘接有弹性膜，所述弹性膜固定粘接于印刷网格内壁上，所述印刷辊左右两侧面中部之间横向固定贯穿焊接有转轴，所述转轴左右两侧面中部之间横向贯穿开设有进气孔，所述进气孔内腔左右对称设置有气门芯，两组所述气门芯内腔均固定焊接有支撑架。本实用新型专利技术使得印刷辊内腔的弹性膜膨胀或收缩，进而使得印刷网格内腔可以装入的油墨量减少或增加，进而使得本装置相对于传统的网纹辊而言，本装置在实际使用的过程中可以根据实际印刷需要油墨的量调节印刷网格可添加油墨的含量，进而提高了印刷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机械用网纹辊
本技术涉及网纹辊
，具体为一种印刷机械用网纹辊。
技术介绍
柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。但是现有的网纹辊在实际使用的过程中，不能够调节网纹辊上网格内可以添加的油墨的含量，进而造成现有的网纹辊不能根据印刷实际需要油墨的量来对网纹辊进行调节。为解决上述问题，本技术提出一种印刷机械用网纹辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机械用网纹辊，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机械用网纹辊，包括印刷辊、转轴和印刷网格；所述印刷辊外壁中部固定焊接有印刷网格，所述印刷辊内壁中部固定粘接有弹性膜，所述弹性膜固定粘接于印刷网格内壁上，所述印刷辊左右两侧面中部之间横向固定贯穿焊接有转轴，所述转轴左右两侧面中部之间横向贯穿开设有进气孔，所述进气孔内腔左右对称设置有气门芯，两组所述气门芯内腔均固定焊接有支撑架，两组所述支撑架中部均横向滑动贯穿有顶针，两组所述顶针外壁上均固定粘接有活塞，所述转轴外壁上贯穿开设有通气孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性膜具体为天然乳胶材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述气门芯分别与进气孔内壁左右两侧螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述通气孔位于印刷辊内腔，所述通气孔内腔与进气孔内腔连通。>作为本技术的一种优选实施方式，两组所述顶针外壁上均缠绕有弹簧，两组所述弹簧均位于支撑架和活塞之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种印刷机械用网纹辊，根据实际印刷需要油墨的量通过气门芯向进气孔内腔充气或吸气，进气孔内腔通过通气孔与印刷辊内腔连通，使得印刷辊内腔的弹性膜膨胀或收缩，进而使得印刷网格内腔可以装入的油墨量减少或增加，进而使得本装置相对于传统的网纹辊而言，本装置在实际使用的过程中可以根据实际印刷需要油墨的量调节印刷网格可添加油墨的含量，进而提高了印刷的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种印刷机械用网纹辊的前视图；图2为本技术一种印刷机械用网纹辊的前视剖面图；图3为本技术一种印刷机械用网纹辊的气门芯的前视剖面图；图4为本技术一种印刷机械用网纹辊的支撑架、顶针和气门芯的右视连接图。图中：印刷辊1、印刷网格2、转轴3、顶针4、气门芯5、进气孔6、通气孔7、弹性膜8、弹簧9、活塞10、支撑架11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印刷机械用网纹辊，包括印刷辊1、转轴3和印刷网格2；所述印刷辊1外壁中部固定焊接有印刷网格2，所述印刷辊1内壁中部固定粘接有弹性膜8，所述弹性膜8固定粘接于印刷网格2内壁上，所述印刷辊1左右两侧面中部之间横向固定贯穿焊接有转轴3，所述转轴3左右两侧面中部之间横向贯穿开设有进气孔6，所述进气孔6内腔左右对称设置有气门芯5，两组所述气门芯5内腔均固定焊接有支撑架11，两组所述支撑架11中部均横向滑动贯穿有顶针4，两组所述顶针4外壁上均固定粘接有活塞10，所述转轴3外壁上贯穿开设有通气孔7。本实施例中(请参阅图1)，通过气门芯5、进气孔6、通气孔7和弹性膜8的设置，根据实际印刷需要油墨的量通过气门芯5向进气孔6内腔充气或吸气，进气孔6内腔通过通气孔7与印刷辊1内腔连通，使得印刷辊1内腔的弹性膜8膨胀或收缩，进而使得印刷网格2内腔可以装入的油墨量减少或增加，进而使得本装置相对于传统的网纹辊而言，本装置在实际使用的过程中可以根据实际印刷需要油墨的量调节印刷网格2可添加油墨的含量，进而提高了印刷的效果。其中，所述弹性膜8具体为天然乳胶材料制成。本实施例中(请参阅图1)，通过弹性膜8的设置，弹性膜8可以发生弹性变形，进而使得印刷网格2内腔的容量可以改变。其中，两组所述气门芯5分别与进气孔6内壁左右两侧螺纹连接。本实施例中(请参阅图1)，通过进气孔6的设置，通过进气孔6和通气孔7就可以增加或减少印刷辊1内腔的空气量。其中，所述通气孔7位于印刷辊1内腔，所述通气孔7内腔与进气孔6内腔连通。本实施例中(请参阅图1)，通过通气孔7的设置，通过进气孔6和通气孔7就可以增加或减少印刷辊1内腔的空气量。其中，两组所述顶针4外壁上均缠绕有弹簧9，两组所述弹簧9均位于支撑架11和活塞10之间。本实施例中(请参阅图1)，通过弹簧9的设置，弹簧9在弹力的作用下推动活塞10堵塞气门芯5内腔，进而使得气门芯5密封。需要说明的是，本技术为一种印刷机械用网纹辊，包括印刷辊1、印刷网格2、转轴3、顶针4、气门芯5、进气孔6、通气孔7、弹性膜8、弹簧9、活塞10、支撑架11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理，本装置实际使用的过程中，将外部抽吸气管连接到气门芯5上，顶针4被顶动缩入气门芯5内，顶针4移动的过程中带动活塞10移动，进而使得气门芯10可以通气，然后根据实际印刷需要油墨的量通过气门芯5向进气孔6内腔充气或吸气，进气孔6内腔通过通气孔7与印刷辊1内腔连通，使得印刷辊1内腔的弹性膜8膨胀或收缩，进而使得印刷网格2内腔可以装入的油墨量减少或增加，进而使得本装置相对于传统的网纹辊而言，本装置在实际使用的过程中可以根据实际印刷需要油墨的量调节印刷网格2可添加油墨的含量，进而提高了印刷的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机械用网纹辊，其特征在于，包括印刷辊(1)、转轴(3)和印刷网格(2)；/n所述印刷辊(1)外壁中部固定焊接有印刷网格(2)，所述印刷辊(1)内壁中部固定粘接有弹性膜(8)，所述弹性膜(8)固定粘接于印刷网格(2)内壁上，所述印刷辊(1)左右两侧面中部之间横向固定贯穿焊接有转轴(3)，所述转轴(3)左右两侧面中部之间横向贯穿开设有进气孔(6)，所述进气孔(6)内腔左右对称设置有气门芯(5)，两组所述气门芯(5)内腔均固定焊接有支撑架(11)，两组所述支撑架(11)中部均横向滑动贯穿有顶针(4)，两组所述顶针(4)外壁上均固定粘接有活塞(10)，所述转轴(3)外壁上贯穿开设有通气孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机械用网纹辊，其特征在于，包括印刷辊(1)、转轴(3)和印刷网格(2)；
所述印刷辊(1)外壁中部固定焊接有印刷网格(2)，所述印刷辊(1)内壁中部固定粘接有弹性膜(8)，所述弹性膜(8)固定粘接于印刷网格(2)内壁上，所述印刷辊(1)左右两侧面中部之间横向固定贯穿焊接有转轴(3)，所述转轴(3)左右两侧面中部之间横向贯穿开设有进气孔(6)，所述进气孔(6)内腔左右对称设置有气门芯(5)，两组所述气门芯(5)内腔均固定焊接有支撑架(11)，两组所述支撑架(11)中部均横向滑动贯穿有顶针(4)，两组所述顶针(4)外壁上均固定粘接有活塞(10)，所述转轴(3)外壁上贯穿开设有通气孔(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承刚，张晴晴，张昭，
申请(专利权)人：山东国印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37