一种用于吹膜机的出膜导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于吹膜机的出膜导料装置，包括固定台和自动收卷机构，所述固定台的内壁一侧设有可旋转调节的出膜导料收卷松紧度调节机构，所述出膜导料收卷松紧度调节机构的外壁一侧连接安装有导料机构，所述自动收卷机构设置安装在导料机构的一侧下方。该用于吹膜机的出膜导料装置，通过设置出膜导料收卷松紧度调节机构，这样能够对于吹膜机出膜导料时候的原料松紧度进行调节，从而防止在进行出膜导料的时候，由于拉伸导致膜断裂的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹膜机的出膜导料装置


[0001]本技术涉及吹膜机相关
，具体为一种用于吹膜机的出膜导料装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，目前的出膜机在进行出膜的时候常用到出膜导料装置进行出膜。
[0003]目前使用的出膜导料装置，在进行出膜的时候，对于出膜导料时候原料导料时候的松紧度不便于进行调节，从而容易产生导料时候速率过快导致的膜断裂情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于吹膜机的出膜导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的出膜导料装置，在进行出膜的时候，对于出膜导料时候原料导料时候的松紧度不便于进行调节，从而容易产生导料时候速率过快导致的膜断裂情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吹膜机的出膜导料装置，包括固定台和自动收卷机构，所述固定台的内壁一侧设有可旋转调节的出膜导料收卷松紧度调节机构，所述出膜导料收卷松紧度调节机构的外壁一侧连接安装有导料机构，所述自动收卷机构设置安装在导料机构的一侧下方。
[0006]优选的，所述出膜导料收卷松紧度调节机构包括第一螺纹轴、固定管、连接杆、第一固定架、连接轴和第一印花辊，所述第一螺纹轴固定安装在固定台的内壁一侧，所述第一螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的固定管，所述固定管的外壁一侧连接安装有连接杆，所述连接杆的外壁一侧设有尺寸相匹配的第一固定架，所述第一固定架的内壁贯穿安装有连接轴，所述连接轴的外表面设有尺寸相匹配的第一印花辊。
[0007]优选的，所述导料机构包括固定板、第一驱动电机、第一转轴、齿轮块、传送带、固定杆和滚轴，所述固定板连接安装在固定台的外壁一侧，所述固定板的内壁后方两侧均固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面设有尺寸相匹配的齿轮块，所述齿轮块的外表面啮合连接有传送带，所述传送带的内壁两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有滚轴。
[0008]优选的，所述固定杆呈等间距分布在传送带的内壁两侧位置上，且固定杆以传送带的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述自动收卷机构包括第二固定架、第二驱动电机、第二转轴、第二印花辊、固定块、第二螺纹轴和挤压棒，所述第二固定架设置安装在固定板的一侧下方，所述第二固定架的内壁后方固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设有尺寸相匹配的第二印花辊，所述第二印花辊的外壁上方两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内壁设有可旋转活动的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的挤压棒。
[0010]优选的，所述挤压棒通过第二螺纹轴与固定块构成旋转结构，且挤压棒以第二印花辊的中轴线对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于吹膜机的出膜导料装置，通过设置出膜导料收卷松紧度调节机构，这样能够对于吹膜机出膜导料时候的原料松紧度进行调节，从而防止在进行出膜导料的时候，由于拉伸导致膜断裂的情况；
[0013]2、该用于吹膜机的出膜导料装置，通过设置导料机构，这样能够对于出膜导料的方向进行控制，同时能够对于出膜导料的位置进行限位，实现稳定导料，通过设置自动收卷机构，这样能够实现对于吹膜机出膜实现自动化的收卷，同时方便对于出膜进行收集处理。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术出膜导料收卷松紧度调节机构结构示意图；
[0016]图3为本技术导料机构结构示意图；
[0017]图4为本技术自动收卷机构结构示意图。
[0018]图中：1、固定台；2、出膜导料收卷松紧度调节机构；201、第一螺纹轴；202、固定管；203、连接杆；204、第一固定架；205、连接轴；206、第一印花辊；3、导料机构；301、固定板；302、第一驱动电机；303、第一转轴；304、齿轮块；305、传送带；306、固定杆；307、滚轴；4、自动收卷机构；401、第二固定架；402、第二驱动电机；403、第二转轴；404、第二印花辊；405、固定块；406、第二螺纹轴；407、挤压棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于吹膜机的出膜导料装置，包括固定台1和自动收卷机构4，固定台1的内壁一侧设有可旋转调节的出膜导料收卷松紧度调节机构2，出膜导料收卷松紧度调节机构2包括第一螺纹轴201、固定管202、连接杆203、第一固定架204、连接轴205和第一印花辊206，第一螺纹轴201固定安装在固定台1的内壁一侧，第一螺纹轴201的外表面设有尺寸相匹配的固定管202，固定管202的外壁一侧连接安装有连接杆203，连接杆203的外壁一侧设有尺寸相匹配的第一固定架204，第一固定架204的内壁贯穿安装有连接轴205，连接轴205的外表面设有尺寸相匹配的第一印花辊206，将吹膜机出膜原料防止在一侧的第一印花辊206上，旋转第一螺纹轴201使其带动固定管202连接的连接杆203进行旋转活动，这样能够带动第一固定架204的角度进行调节，将连接轴205接入到第一固定架204的内壁当中，同时吹膜机出膜原料在进行导料的时候放置在第一印花辊206的表面上，这样能够对于吹膜机出膜原料导料时候传递的距离进行调节，从而能够对于吹膜机出膜原料导料时候的松紧度进行调节；
[0021]出膜导料收卷松紧度调节机构2的外壁一侧连接安装有导料机构3，导料机构3包
括固定板301、第一驱动电机302、第一转轴303、齿轮块304、传送带305、固定杆306和滚轴307，固定板301连接安装在固定台1的外壁一侧，固定板301的内壁后方两侧均固定安装有第一驱动电机302，第一驱动电机302的输出端设置有第一转轴303，第一转轴303的外表面设有尺寸相匹配的齿轮块304，齿轮块304的外表面啮合连接有传送带305，传送带305的内壁两侧均固定安装有固定杆306，固定杆306的外表面活动连接有滚轴307，吹膜机原料放置在传送带305的表面上，打开第一驱动电机302的电源，使其带动齿轮块304表面安装的传送带305进行旋转活动，这样能够对于吹膜机出膜原料进行自动化导料处理，同时吹膜机出膜原料在固定杆306连接的滚轴307下方进行导料，这样能够对于导料的位置进行限位，这样能够实现吹膜机在进行吹膜导料时候的稳定性，固定杆306呈等间距分布在传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹膜机的出膜导料装置，其特征在于，包括固定台(1)和自动收卷机构(4)，所述固定台(1)的内壁一侧设有可旋转调节的出膜导料收卷松紧度调节机构(2)，所述出膜导料收卷松紧度调节机构(2)的外壁一侧连接安装有导料机构(3)，所述自动收卷机构(4)设置安装在导料机构(3)的一侧下方；所述出膜导料收卷松紧度调节机构(2)包括第一螺纹轴(201)、固定管(202)、连接杆(203)、第一固定架(204)、连接轴(205)和第一印花辊(206)，所述第一螺纹轴(201)固定安装在固定台(1)的内壁一侧，所述第一螺纹轴(201)的外表面设有尺寸相匹配的固定管(202)，所述固定管(202)的外壁一侧连接安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的外壁一侧设有尺寸相匹配的第一固定架(204)，所述第一固定架(204)的内壁贯穿安装有连接轴(205)，所述连接轴(205)的外表面设有尺寸相匹配的第一印花辊(206)。2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的出膜导料装置，其特征在于：所述导料机构(3)包括固定板(301)、第一驱动电机(302)、第一转轴(303)、齿轮块(304)、传送带(305)、固定杆(306)和滚轴(307)，所述固定板(301)连接安装在固定台(1)的外壁一侧，所述固定板(301)的内壁后方两侧均固定安装有第一驱动电机(302)，所述第一驱动电机(302)的输出端设置有第一转轴(303)，所述第一转轴(303)的外表面设有尺寸相匹配的齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承刚，张昭，张晴晴，
申请(专利权)人：山东国印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：