本实用新型专利技术涉及收料装置技术领域，且公开了一种用于吹膜机的收料装置，包括底座以及支撑转轴，底座的顶部固定连接有对称的支撑腿，支撑腿的顶部滑动连接有延长腿，支撑腿的一侧贯穿有限位螺栓，限位螺栓与支撑腿螺纹连接，且限位螺栓的一端与延长腿相抵设置，支撑腿的顶部固定连接有下板，延长腿的顶部固定连接有上板，上板的底部与下板的顶部均固定连接有喷气管；该种用于吹膜机的收料装置，将塑料薄膜的卷筒从下板以及上板之间穿过，再将卷筒安装到支撑转轴上，通过调节上板的高度，使下板与上板尽量靠近，通过冷风机的运作，使外部的冷气通过连通管与软管从而喷气管喷出，从而达到快速冷却的效果，避免薄膜之间在收卷过程中互相粘连。相粘连。相粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吹膜机的收料装置
[0001]本技术涉及收料装置
，具体为一种用于吹膜机的收料装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在生产薄膜时，吹膜机出料后的薄膜一般都会经过收料机构进行缠绕在卷筒上，现有的吹膜机收料装置在对卷筒进行固定时多采用不规则的挤压结构对其内部进行挤压固定，因此这样固定后的卷筒的圆心会与转轴的圆心不一致，因此在旋转时卷筒就会不稳定，同时这些装置在固定和拆卸卷筒时也不方便。
[0003]现有技术中，如专利号CN215095601U提出了一种吹膜机的收料装置，本技术方案提供一种吹膜机的收料装置，包括底板和支撑转轴；所述底板的顶部一侧固定连接有一个一号支撑架；所述底板的顶部另一侧滑动嵌入安装有一个二号支撑架；所述传动转轴支撑架的顶部内侧转动嵌入安装有一根传动转轴；所述支撑转轴的两端分别转动嵌入安装在一号支撑架和二号支撑架的顶部内侧；所述支撑转轴的内侧转动嵌入安装有一根调节杆；所述支撑转轴的内侧还对称嵌入安装有共两个滑块；所述支撑转轴的外侧通过转轴转动连接有两组共六块夹紧板。本装置在固定卷筒时夹紧板均会同步旋转，固定时更加方便，也能适用于多种不同内径的卷筒，而且固定后的卷筒圆心会和支撑转轴的圆心位于同一条直线上，同时使得支撑转轴安装和拆卸时也非常方便。
[0004]但是，上述技术方案中存在如下不足：
[0005]吹膜机是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步融化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，所以塑料薄膜从模口出来后，如果不及时对其进行冷却，会使得塑料薄膜具有一点的粘附性，现有的收料装置在薄膜还未冷却到可收卷的情况下进行收卷容易导致薄膜粘附在一起，甚至造成塑料薄膜的损坏，进而造成物料的浪费。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于吹膜机的收料装置，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得吹膜机的收料装置在使用的时候更加方便。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吹膜机的收料装置，包括底座以及支撑转轴，底座的顶部固定连接有对称的支撑腿，支撑腿的顶部滑动连接有延长腿，支撑腿的一侧贯穿有限位螺栓，限位螺栓与支撑腿螺纹连接，且限位螺栓的一端与延长腿相抵设置，支撑腿的顶部固定连接有下板，延长腿的顶部固定连接有上板，上板的底部与下板的顶部均固定连接有喷气管，底座的顶部固定连接有冷风机，冷风机的输出端分
别固定连接有连通管与软管，连通管贯穿支撑腿与延长腿，并与下板上的喷气管相连通，延长腿上开设有与连通管相匹配的竖槽，软管贯穿支撑腿与延长腿，并与上板底部的喷气管相连通。
[0008]优选地，延长腿的下端固定连接有滑块，支撑腿的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选地，喷气管的数量为多个，且呈线性阵列等距分布在下板的顶部以及上板的底部。
[0010]优选地，限位螺栓的一端异形设置。
[0011]优选地，软管的长度与上板上升到最高处后上板与冷风机的距离相同。
[0012]优选地，滑块的数量为两个，且对称设置在延长腿的下端。
[0013]优选地，限位螺栓的一端套设有防滑套。
[0014]与现有技术对比，本技术具备如下有益效果：
[0015]该种用于吹膜机的收料装置，该装置在使用时，将塑料薄膜的卷筒从下板以及上板之间穿过，再将卷筒安装到支撑转轴上，通过调节上板的高度，使下板与上板尽量靠近，通过冷风机的运作，使外部的冷气通过连通管与软管从而喷气管喷出，从而达到快速冷却的效果，避免薄膜之间在收卷过程中互相粘连。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑转轴；3、支撑腿；4、延长腿；5、限位螺栓；6、下板；7、上板；8、喷气管；9、冷风机；10、连通管；11、软管；12、竖槽；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种避免薄膜之间互相粘连，包括底座1以及支撑转轴2，底座1的顶部固定连接有对称的支撑腿3，支撑腿3的顶部滑动连接有延长腿4，支撑腿3的一侧贯穿有限位螺栓5，限位螺栓5与支撑腿3螺纹连接，且限位螺栓5的一端与延长腿4相抵设置，支撑腿3的顶部固定连接有下板6，延长腿4的顶部固定连接有上板7，上板7的底部与下板6的顶部均固定连接有喷气管8，底座1的顶部固定连接有冷风机9，冷风机9的输出端分别固定连接有连通管10与软管11，连通管10贯穿支撑腿3与延长腿4，并与下板6上的喷气管8相连通，延长腿4上开设有与连通管10相匹配的竖槽12，软管11贯穿支撑腿3与延长腿4，并与上板7底部的喷气管8相连通。
[0024]具体的工作原理及实施方式：根据专利号CN215095601U现有技术可以得到塑料薄膜从模口出来后，如果不及时对其进行冷却，会使得塑料薄膜具有一点的粘附性，现有的收料装置在薄膜还未冷却到可收卷的情况下进行收卷容易导致薄膜粘附在一起，甚至造成塑料薄膜的损坏，进而造成物料的浪费；因此，存在
技术介绍
中所提到的技术问题；设计上述方案可以解决上述问题；该装置在使用时，将塑料薄膜的卷筒从下板6以及上板7之间穿过，再将卷筒安装到支撑转轴2上，转动限位螺栓5，使其松动，即可对上板7的高度进行调节，使下板6与上板7尽量靠近，调节结束后，拧紧限位螺栓5，将冷风机9接通外接电源，通过冷风机9的运作，使外部的冷气通过连通管10与软管11从喷气管8喷出，从而达到快速冷却的效果，避免薄膜之间在收卷过程中互相粘连。
[0025]如图3和图5所示，延长腿4的下端固定连接有滑块13，支撑腿3的内壁开设有与滑块13相匹配的滑槽14，延长腿4在支撑腿3顶部滑动过程中，通过延长腿4下端固定连接的滑块13以及支撑腿3内壁开设的滑槽14，滑块13在滑槽14的内部滑动，可起到限位以及导向的作用，防止延长腿4滑出支撑腿3，从而保证该装置的稳定使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吹膜机的收料装置，包括底座(1)以及支撑转轴(2)，其特征在于，底座(1)的顶部固定连接有对称的支撑腿(3)，支撑腿(3)的顶部滑动连接有延长腿(4)，支撑腿(3)的一侧贯穿有限位螺栓(5)，限位螺栓(5)与支撑腿(3)螺纹连接，且限位螺栓(5)的一端与延长腿(4)相抵设置，支撑腿(3)的顶部固定连接有下板(6)，延长腿(4)的顶部固定连接有上板(7)，上板(7)的底部与下板(6)的顶部均固定连接有喷气管(8)，底座(1)的顶部固定连接有冷风机(9)，冷风机(9)的输出端分别固定连接有连通管(10)与软管(11)，连通管(10)贯穿支撑腿(3)与延长腿(4)，并与下板(6)上的喷气管(8)相连通，延长腿(4)上开设有与连通管(10)相匹配的竖槽(12)，软管(11)贯穿支撑腿(3)与延长腿(4)，并与上板(7)底部的喷气管(8)相连通。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承刚，张昭，张晴晴，
申请(专利权)人：山东国印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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