一种叠层式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠层式注塑模具，属于注塑模具技术领域。主要包括固定座、导向杆、固定模板、双面活动模板、单面活动模板、丝杆、电机，固定模板、双面活动模板、单面活动模板匹配安装在导向杆上，两个双面活动模板分别与丝杆的一级左旋螺纹、一级右旋螺纹匹配连接，两个单面活动模板分别与丝杆的二级左旋螺纹、二级右旋螺纹匹配连接，电机固定安装在固定座上，丝杆与电机间通过带传动；本实用新型专利技术具有四个分型面，能够满足四个分型面同时开合模，在同等注塑机规格、注塑成型周期不变的情况下，生产效率能提高到原来的四倍，极大程度的提高了生产效率，满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种叠层式注塑模具
本技术属于注塑模具
，特别涉及一种叠层式注塑模具。
技术介绍
叠层模具技术是区别于普通注塑模具的一种模具前沿技术，是在一副模具中将多个型腔在合模方向重叠布置，这种模具通常有多个分型面，每个分型面上可以布置一个或多个型腔。简单地说，叠层模具就相当于将多副单层模具叠放在一起，安装在一台注塑机上进行注塑生产，现有叠层模的特点是在不加大注塑机规格的情况下增加模具分型面来增加模具穴数，提高产品的产量。叠层模具具有产量高，生产及维护成本低和占地少等优点。近几年来，叠层模具主要应用在小型扁平制品的注塑生产中。由于叠层注塑模具具有两个或多个分型面，因此模具在开模时，不仅动模组件移动，中间板组件也要同时移动，多个分型面需同时开启；由于现有技术的限制，目前，叠层模具一般只有两个分型面，生产效率能提高一倍，未能达到生产需求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供一种能够满足具有四个分型面模具的模板同时开合模的叠层式注塑模具，极大程度的提高了生产效率，满足生产需求。为实现上述目的，本技术是通过如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层式注塑模具，其特征在于：所述的叠层式注塑模具包括固定座（1）、导向杆（2）、固定模板（3）、双面活动模板（4）、单面活动模板（5）、丝杆（6）、电机（7），所述的四个导向杆（2）的两端分别固定安装在两个固定座（1）上，固定模板（3）、双面活动模板（4）、单面活动模板（5）匹配安装在导向杆（2）上每相邻两个模板间形成分型面，所述的丝杆（6）包括一级螺纹（61）、二级螺纹（62），二级螺纹（62）的螺距是一级螺纹（61）的两倍，一级螺纹（61）包括一级左旋螺纹（63）、一级右旋螺纹（64），二级螺纹（62）包括二级左旋螺纹（65）、二级右旋螺纹（66），丝杆（6）两端通过轴承安装在固定...

【技术特征摘要】
1.一种叠层式注塑模具，其特征在于：所述的叠层式注塑模具包括固定座（1）、导向杆（2）、固定模板（3）、双面活动模板（4）、单面活动模板（5）、丝杆（6）、电机（7），所述的四个导向杆（2）的两端分别固定安装在两个固定座（1）上，固定模板（3）、双面活动模板（4）、单面活动模板（5）匹配安装在导向杆（2）上每相邻两个模板间形成分型面，所述的丝杆（6）包括一级螺纹（61）、二级螺纹（62），二级螺纹（62）的螺距是一级螺纹（61）的两倍，一级螺纹（61）包括一级左旋螺纹（63）、一级右旋螺纹（64），二级螺纹（62）包括二级左旋螺纹（65）、二级右旋螺纹（66），丝杆（6）两端通过轴承安装在固定座（1）上，丝杆（6）的中部通过轴承安装在固定模板（3）上，两个双面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立义，
申请(专利权)人：广东立义精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44