一种铆钉打磨用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铆钉打磨用夹持装置，包括位于装置箱体内部的驱动装置、位于装置箱体顶面的夹具机构和打磨装置、传动装置和风扇，所述驱动装置与装置箱体的内部活动连接且驱动装置与传动装置传动连接，所述传动装置贯穿装置箱体的顶面并与风扇传动连接，该铆钉打磨用夹持装置，通过位于装置箱体内部的驱动装置、位于装置箱体顶面的夹具机构和打磨装置、传动装置和风扇之间的配合，使装置在对铆钉进行打磨的同时，会开启风扇，对铆钉进行吹风，将碎屑吹开，解决了现有的夹持装置不具备在打磨的同时去除碎屑的功能，一方面影响打磨效果，另一方面落在装置中可能会使装置卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉打磨用夹持装置
本技术涉及一种加工装置，具体是一种铆钉打磨用夹持装置。
技术介绍
铆钉是常用的一种金属零件，在日常存放的时候，由于空气中含有水分，所以导致铆钉容易锈蚀，影响使用，所以需要用到打磨装置，对铆钉进行打磨，去除表面的锈蚀，在打磨时，会有碎屑或者杂物产生，如果不去除一方面影响打磨效果，另一方面落在装置中可能会使装置卡死，而且现有的夹持装置不具备在打磨的同时去除碎屑的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆钉打磨用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉打磨用夹持装置，包括位于装置箱体内部的驱动装置、位于装置箱体顶面的夹具机构和打磨装置、传动装置和风扇，所述驱动装置与装置箱体的内部活动连接且驱动装置与传动装置传动连接，所述传动装置贯穿装置箱体的顶面并与风扇传动连接，所述装置箱体的顶面与夹具机构通过升降机构固定连接，所述风扇位于夹具机构的正下方，所述驱动装置与打磨装置通过调节装置活动连接。作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括驱动电机、丝杠螺杆和螺纹套环，所述驱动电机与装置箱体的右壁固定连接且驱动电机的输出端贯穿装置箱体并与丝杠螺杆固定连接，所述丝杠螺杆远离驱动电机的一端与装置箱体的内壁通过轴承活动连接且丝杠螺杆与螺纹套环相套接，所述螺纹套环与调节装置固定连接且丝杠螺杆与传动装置传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述传动装置包括主动轮、从动轮和旋转轴，所述主动轮与丝杠螺杆的外表面固定连接，所述旋转轴的两端分别与装置箱体的内顶壁和内底壁活动连接且旋转轴的顶端贯穿装置箱体并与风扇固定连接，所述从动轮与旋转轴的外表面固定连接且从动轮与主动轮相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述调节装置包括支撑套筒、伸缩杆、移动板和伸缩气缸，所述支撑套筒与螺纹套环的外表面固定连接，所述装置箱体的顶面开设有通槽且支撑套筒与该通槽卡接，所述伸缩杆与支撑套筒相套接且伸缩杆与支撑套筒通过螺钉固定连接，所述支撑套筒的外表面与移动板固定连接且移动板的上表面与伸缩气缸固定连接，所述伸缩气缸的输出端和伸缩杆的顶端均与打磨装置活动连接。作为本技术再进一步的方案：所述打磨装置包括驱动箱和打磨器，所述驱动箱与伸缩杆的顶端铰接且驱动箱的外壁开设有滑槽，所述驱动箱外壁的滑槽与伸缩气缸通过滑动栓活动连接，所述驱动箱的内部设有驱动件且驱动件的输出端与打磨器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铆钉打磨用夹持装置，通过位于装置箱体内部的驱动装置、位于装置箱体顶面的夹具机构和打磨装置、传动装置和风扇之间的配合，使装置在对铆钉进行打磨的同时，会开启风扇，对铆钉进行吹风，将碎屑吹开，解决了现有的夹持装置不具备在打磨的同时去除碎屑的功能，一方面影响打磨效果，另一方面落在装置中可能会使装置卡死的问题。附图说明图1为铆钉打磨用夹持装置的结构示意图。图2为铆钉打磨用夹持装置中驱动箱的结构示意图。图3为铆钉打磨用夹持装置中滑动栓的结构示意图。图中：1、装置箱体；2、驱动电机；3、丝杠螺杆；4、螺纹套环；5、支撑套筒；6、伸缩杆；7、驱动箱；8、打磨器；9、移动板；10、伸缩气缸；11、滑动栓；12、升降机构；13、夹具机构；14、主动轮；15、从动轮；16、旋转轴；17、风扇。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种铆钉打磨用夹持装置，包括位于装置箱体1内部的驱动装置、位于装置箱体1顶面的夹具机构13和打磨装置、传动装置和风扇17，所述驱动装置与装置箱体1的内部活动连接且驱动装置与传动装置传动连接，所述传动装置贯穿装置箱体1的顶面并与风扇17传动连接，所述装置箱体1的顶面与夹具机构13通过升降机构12固定连接，所述风扇17位于夹具机构13的正下方，所述驱动装置与打磨装置通过调节装置活动连接。所述驱动装置的结构不加限定，只要满足可以带动打磨装置移动即可，优选的，本实施例中，所述驱动装置包括驱动电机2、丝杠螺杆3和螺纹套环4，所述驱动电机2与装置箱体1的右壁固定连接且驱动电机2的输出端贯穿装置箱体1并与丝杠螺杆3固定连接，所述丝杠螺杆3远离驱动电机2的一端与装置箱体1的内壁通过轴承活动连接且丝杠螺杆3与螺纹套环4相套接，所述螺纹套环4与调节装置固定连接且丝杠螺杆3与传动装置传动连接，在使用时，驱动电机2带动丝杠螺杆3转动，在螺纹的推动下，带动螺纹套环4移动，从而经伸缩杆6带动打磨装置向铆钉移动，进行打磨。所述传动装置的结构同样不加限定，只要满足可以将驱动装置的动能传递给风扇17即可，优选的，本实施例中，所述传动装置包括主动轮14、从动轮15和旋转轴16，所述主动轮14与丝杠螺杆3的外表面固定连接，所述旋转轴16的两端分别与装置箱体1的内顶壁和内底壁活动连接且旋转轴16的顶端贯穿装置箱体1并与风扇17固定连接，所述从动轮15与旋转轴16的外表面固定连接且从动轮15与主动轮14相啮合，在使用时，驱动装置带动主动轮14转动，主动轮14推动从动轮15转动，从而带动旋转轴16和风扇17转动。所述调节装置的结构同样不加限定，只要满足可以调节打磨装置的高度和角度即可，可选的，本实施例中，所述调节装置包括支撑套筒5、伸缩杆6、移动板9和伸缩气缸10，所述支撑套筒5与螺纹套环4的外表面固定连接，所述装置箱体1的顶面开设有通槽且支撑套筒5与该通槽卡接，所述伸缩杆6与支撑套筒5相套接且伸缩杆6与支撑套筒5通过螺钉固定连接，所述支撑套筒5的外表面与移动板9固定连接且移动板9的上表面与伸缩气缸10固定连接，所述伸缩气缸10的输出端和伸缩杆6的顶端均与打磨装置活动连接。所述打磨装置属于现有技术，不做赘述，所述打磨装置包括驱动箱7和打磨器8，所述驱动箱7与伸缩杆6的顶端铰接且驱动箱7的外壁开设有滑槽，所述驱动箱7外壁的滑槽与伸缩气缸10通过滑动栓11活动连接，所述驱动箱7的内部设有驱动件且驱动件的输出端与打磨器8固定连接。实施例2本实施例对于实施例1中的驱动装置的工作原理进行解释，具体如下：驱动电机2带动丝杠螺杆3转动，在螺纹的推动下，带动螺纹套环4移动，从而经伸缩杆6带动打磨装置向铆钉移动，进行打磨。本技术的工作原理是：驱动装置带动打磨装置向铆钉移动，在驱动装置工作的同时，传动装置将驱动装置的动能转化为风扇17的动能，从而在打磨的同时，对铆钉的位置进行吹风，将碎屑吹开，防止碎屑影响打磨效果或者落在装置中使装置卡死。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉打磨用夹持装置，包括位于装置箱体（1）内部的驱动装置、位于装置箱体（1）顶面的夹具机构（13）和打磨装置、传动装置和风扇（17），其特征在于，所述驱动装置与装置箱体（1）的内部活动连接且驱动装置与传动装置传动连接，所述传动装置贯穿装置箱体（1）的顶面并与风扇（17）传动连接，所述装置箱体（1）的顶面与夹具机构（13）通过升降机构（12）固定连接，所述风扇（17）位于夹具机构（13）的正下方，所述驱动装置与打磨装置通过调节装置活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆钉打磨用夹持装置，包括位于装置箱体（1）内部的驱动装置、位于装置箱体（1）顶面的夹具机构（13）和打磨装置、传动装置和风扇（17），其特征在于，所述驱动装置与装置箱体（1）的内部活动连接且驱动装置与传动装置传动连接，所述传动装置贯穿装置箱体（1）的顶面并与风扇（17）传动连接，所述装置箱体（1）的顶面与夹具机构（13）通过升降机构（12）固定连接，所述风扇（17）位于夹具机构（13）的正下方，所述驱动装置与打磨装置通过调节装置活动连接。


2.根据权利要求1所述的铆钉打磨用夹持装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机（2）、丝杠螺杆（3）和螺纹套环（4），所述驱动电机（2）与装置箱体（1）的右壁固定连接且驱动电机（2）的输出端贯穿装置箱体（1）并与丝杠螺杆（3）固定连接，所述丝杠螺杆（3）远离驱动电机（2）的一端与装置箱体（1）的内壁通过轴承活动连接且丝杠螺杆（3）与螺纹套环（4）相套接，所述螺纹套环（4）与调节装置固定连接且丝杠螺杆（3）与传动装置传动连接。


3.根据权利要求2所述的铆钉打磨用夹持装置，其特征在于，所述传动装置包括主动轮（14）、从动轮（15）和旋转轴（16），所述主动轮（14）与丝杠螺杆（3）的外表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玲，
申请(专利权)人：吴江市雄雄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32