本实用新型专利技术属于石油工程技术领域，尤其为一种石油工程用钻杆除锈装置，包括箱体，所述箱体内开设有除油室、清洗室和除锈室，所述箱体内穿设有钻杆，所述除锈室内固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有除锈盘，所述除锈盘底端与钻杆表面搭接，所述箱体的左侧面固定连接有第二电动推杆；本实用新型专利技术，通过设置清洗泵能将的钻杆表面残余的油进行处理，设置打磨电机能带动除锈盘进行旋转，进而钻杆表面的锈铁进行打磨，设置微型电机能带动主动轮进行旋转，同时在从动轮和齿圈的配合能带动钻杆进行旋转，便于后期全面的钻杆进行清洁和除锈，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种石油工程用钻杆除锈装置
本技术属于石油工程
，具体涉及一种石油工程用钻杆除锈装置。
技术介绍
石油钻杆在使用后表面会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，石油钻杆需要清除其表面的污垢层和铁锈层，现在一般通过人工方式手持打磨机将污垢层和铁锈层清除，但采用人工去除方式施工周期长，操作强度大，效率极低，钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，会造成人工劳动强度大，除锈效率低，且在打磨过程中，工作人员会吸入大量的铁屑粉末，危害工作人员的身体，因此针对上述问题，特提出一种石油工程用钻杆除锈装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石油工程用钻杆除锈装置，具有减少人工操作，便于去掉的渣屑进行收集，也能油污和铁锈除去的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油工程用钻杆除锈装置，包括箱体，所述箱体内开设有除油室、清洗室和除锈室，所述箱体内穿设有钻杆，所述除锈室内固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有除锈盘，所述除锈盘底端与钻杆表面搭接，所述箱体的左侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端固定连接有移动夹持装置。优选的，所述除油室内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有刮板，所述刮板底面与钻杆的表面搭接。优选的，所述清洗室内固定连接有清洗泵，所述清洗室和除油室底端固定连接有排液管道，所述箱体的底端固定连接有万向轮,所述除锈盘上端开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑轮，所述滑轮的上端与箱体内壁固定连接，所述箱体的表面设置有观察窗。优选的，所述移动夹持装置包括固定架、微型电机、主动轮、齿圈、微型电动推杆、夹板和从动轮，所述固定架的右侧面与第二电动推杆固定连接，所述固定架内固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴上固定连接主动轮，所述固定架内通过销轴活动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间螺纹连接有齿圈，所述齿圈内固定连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的一端固定连接有夹板，所述夹板内侧与钻杆表面搭接。优选的，所述箱体的表面通过合页活动连接有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门的表面均固定连接有把手，所述箱体的表面固定连接有操作面板，所述操作面板内设置有微处理器，所述微处理器通过导线与清洗泵、打磨电机、微型电机、操作面板、第一电动推杆、第二电动推杆和微型电动推杆电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置除油室能将钻杆表面油污在除锈之前进行清洁，便于后期更好的对钻杆进行除锈，设置清洗泵能将的钻杆表面残余的油进行处理，设置打磨电机能带动除锈盘进行旋转，进而钻杆表面的锈铁进行打磨，便于使用人员更换钻杆，也能对钻杆清洁，设置第二电动推杆能通过固定架和微型电动推杆带动钻杆向左运动，便于对钻杆进行多次清洁和除锈，设置微型电机能带动主动轮进行旋转，同时在从动轮和齿圈的配合能带动钻杆进行旋转，便于后期全面的钻杆进行清洁和除锈，设置观察窗便于使用人员对钻杆清洁和除锈的过程进行观察，同时也便于观察除油的情况，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术中移动夹持装置的左视结构示意图；图4为本技术中A处的放大结构示意图；图5为本技术的系统示意图；图中：1、箱体；2、除油室；3、钻杆；4、第一电动推杆；5、刮板；6、清洗室；7、排液管道；8、除锈室；9、打磨电机；10、除锈盘；11、第二电动推杆；12、移动夹持装置；121、微型电机；122、主动轮；123、齿圈；124、微型电动推杆；125、夹板；126、从动轮；127、固定架；13、滑轮；14、滑轨；15、清洗泵；16、观察窗；17、第一箱门；18、第二箱门；19、把手；20、合页；21、操作面板；22、微处理器；23、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种石油工程用钻杆除锈装置，包括箱体1，所述箱体1内开设有除油室2、清洗室6和除锈室8，通过设置除油室2能将钻杆3表面油污在除锈之前进行清洁，便于后期更好的对钻杆3进行除锈，所述箱体1内穿设有钻杆3，所述除锈室8内固定连接有打磨电机9，设置打磨电机9能带动除锈盘10进行旋转，进而钻杆3表面的锈铁进行打磨，便于使用人员更换钻杆3，也能对钻杆3清洁，所述打磨电机9的输出轴上固定连接有除锈盘10，所述除锈盘10底端与钻杆3表面搭接，所述箱体1的左侧面固定连接有第二电动推杆11，设置第二电动推杆11能通过固定架127和微型电动推杆124带动钻杆3向左运动，便于对钻杆3进行多次清洁和除锈，所述第二电动推杆11的左端固定连接有移动夹持装置12。具体的，所述除油室2内固定连接有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的底端固定连接有刮板5，所述刮板5底面与钻杆3的表面搭接。具体的，所述清洗室6内固定连接有清洗泵15，设置清洗泵15能将的钻杆3表面残余的油进行处理，所述清洗室6和除油室2底端固定连接有排液管道7，所述箱体1的底端固定连接有万向轮23,所述除锈盘10上端开设有滑轨14，所述滑轨14内滑动连接有滑轮13，所述滑轮13的上端与箱体1内壁固定连接，所述箱体1的表面设置有观察窗16,设置观察窗16便于使用人员对钻杆3清洁和除锈的过程进行观察，同时也便于观察除油的情况。具体的，所述移动夹持装置12包括固定架127、微型电机121、主动轮122、齿圈123、微型电动推杆124、夹板125和从动轮126，所述固定架127的右侧面与第二电动推杆11固定连接，所述固定架127内固定连接有微型电机121，设置微型电机121能带动主动轮122进行旋转，同时在从动轮126和齿圈123的配合能带动钻杆3进行旋转，便于后期全面的钻杆3进行清洁和除锈，所述微型电机121的输出轴上固定连接主动轮122，所述固定架127内通过销轴活动连接有从动轮126，所述主动轮122和从动轮126之间螺纹连接有齿圈123，所述齿圈123内固定连接有微型电动推杆124，所述微型电动推杆124的一端固定连接有夹板125，所述夹板125内侧与钻杆3表面搭接。具体的，所述箱体1的表面通过合页20活动连接有第一箱门17和第二箱门18，所述第一箱门17和第二箱门18的表面均固定连接有把手19，所述箱体1的表面固定连接有操作面板21，所述操作面板21内设置有微本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油工程用钻杆除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有除油室(2)、清洗室(6)和除锈室(8)，所述箱体(1)内穿设有钻杆(3)，所述除锈室(8)内固定连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴上固定连接有除锈盘(10)，所述除锈盘(10)底端与钻杆(3)表面搭接，所述箱体(1)的左侧面固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的左端固定连接有移动夹持装置(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种石油工程用钻杆除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有除油室(2)、清洗室(6)和除锈室(8)，所述箱体(1)内穿设有钻杆(3)，所述除锈室(8)内固定连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴上固定连接有除锈盘(10)，所述除锈盘(10)底端与钻杆(3)表面搭接，所述箱体(1)的左侧面固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的左端固定连接有移动夹持装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻杆除锈装置，其特征在于：所述除油室(2)内固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底端固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)底面与钻杆(3)的表面搭接。
3.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻杆除锈装置，其特征在于：所述清洗室(6)内固定连接有清洗泵(15)，所述清洗室(6)和除油室(2)底端固定连接有排液管道(7)，所述箱体(1)的底端固定连接有万向轮(23),所述除锈盘(10)上端开设有滑轨(14)，所述滑轨(14)内滑动连接有滑轮(13)，所述滑轮(13)的上端与箱体(1)内壁固定连接，所述箱体(1)的表面设置有观察窗(16)。
4.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻杆除锈装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩新宇，
申请(专利权)人：韩新宇，
类型：新型
国别省市：河北;13
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