一种螺母锁付机构制造技术

技术编号:26273523 阅读:11 留言:0更新日期:2020-11-10 18:36
本实用新型专利技术涉及锁螺母技术领域,具体涉及一种螺母锁付机构。它包括:批嘴、定位装置以及驱动装置。批嘴包括:批头。定位装置包括:定位筒、定位杆以及定位弹簧。定位筒可拆卸地装配在批嘴的一端且与容置腔同轴分布,定位筒内且沿定位筒的中心轴线方向开设有与容置腔相连通的容置槽。定位弹簧和定位杆依次可拆卸地装配在容置槽内,定位弹簧的一端与容置槽抵接且另一端与定位杆抵接。本实施例通过设置定位弹簧和定位杆,一方面,在放置螺母时可以利用定位杆自动定位,由于可以将放置螺母的时间和对螺母定位的时间进行综合,从而可以节省锁付时间;另一方面,利用定位弹簧的弹力驱动定位杆对螺母进行定位,定位结构简单、节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母锁付机构
本技术涉及锁螺母
,具体涉及一种螺母锁付机构。
技术介绍
工业生产中,螺母锁付一直都是行业的难题,目前主要方式为吸气式。吸气式螺母锁付机操作步骤繁琐,效率较低、在移动螺母的过程中容易导致螺母从移动装置上掉落。因此需要一种可以提高效率的螺母锁付机构。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种螺母锁付机构,具有可以提高效率的优势。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种螺母锁付机构,它包括:批嘴、定位装置以及驱动装置;所述批嘴包括:批头,所述批头内开设有用于放置螺母的容置腔;所述定位装置包括:定位筒、定位杆以及定位弹簧;所述定位筒可拆卸地装配在批嘴的一端且与容置腔同轴分布,所述定位筒内且沿定位筒的中心轴线方向开设有与容置腔相连通的容置槽;所述定位弹簧和定位杆依次可拆卸地装配在容置槽内,所述定位弹簧的一端与容置槽抵接且另一端与定位杆抵接,所述定位杆用于穿过螺母的中心孔以对螺母进行定位;所述驱动装置设置在定位筒上远离批嘴的一端且用于驱动定位筒。优选的,所述定位装置还包括:可拆卸地装配在定位筒一端且分布在容置腔内的定位块,所述定位块上且靠近螺母的一端开设有用于对螺母进行定位的定位槽。优选的,所述批嘴还包括:抓夹和复位弹簧,所述抓夹和复位弹簧均设置有两个且一个抓夹和一个复位弹簧设置为一组,所述两组抓夹和复位弹簧分别可拆卸地装配在批头两侧;所述抓夹上靠近螺母的一侧开设有限位槽且远离螺母的一端沿竖直方向轴转连接于批头,所述复位弹簧可拆卸地装配在抓夹远离螺母的一端,所述复位弹簧的一端固定在批头上且另一端固定在抓夹上。优选的,所述批嘴还包括:可拆卸地装配在批头上的进料头,所述进料头上开设有用于投放螺母且与限位槽相连通的进料口。优选的,它还包括:可拆卸地装配在批头上且用于将批嘴装配到工作台上的固定座。优选的,所述驱动装置设置为气缸。采用上述技术方案后,本技术的有益效果为:本实施例通过设置定位弹簧和定位杆,一方面,在放置螺母时可以利用定位杆自动定位,由于可以将放置螺母的时间和对螺母定位的时间进行综合,从而可以节省锁付时间;另一方面,利用定位弹簧的弹力驱动定位杆对螺母进行定位,定位结构简单、节省了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的分解结构示意图;图3是本技术的定位装置的分解结构示意图;图4是本技术的批嘴和固定座的分解结构示意图;图5是本技术的批嘴的分解结构示意图;图6是图1在X-X方向上的剖面结构示意图;图7是图6中A区域的放大图;附图标记说明:10、批嘴;11、批头;12、抓夹;13、复位弹簧;14、进料头;20、定位装置;21、定位筒;22、定位杆;23、定位弹簧;24、定位块;30、驱动装置;40、固定座;B、螺母;a、容置腔;b、容置槽;c、定位槽;d、限位槽;e、进料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1-7所示,本技术涉及一种螺母锁付机构,它包括:批嘴10、定位装置20以及驱动装置30。批嘴10包括:批头11,批头11内开设有用于放置螺母B的容置腔a。定位装置20包括:定位筒21、定位杆22以及定位弹簧23。定位筒21可拆卸地装配在批嘴10的一端且与容置腔a同轴分布,定位筒21内且沿定位筒21的中心轴线方向开设有与容置腔a相连通的容置槽b。定位弹簧23和定位杆22依次可拆卸地装配在容置槽b内,定位弹簧23的一端与容置槽b抵接且另一端与定位杆22抵接,定位杆22用于穿过螺母B的中心孔以对螺母B进行定位。驱动装置30设置在定位筒21上远离批嘴10的一端且用于驱动定位筒21。基于以上结构,在对螺母B进行锁付前,首先需要将螺母B设置到指定的位置。先整体一端螺母锁付机构并使定位杆22对准螺母B需要锁付的位置;再将螺母B从接口投入,由于定位弹簧23的弹性作用,此时,定位杆22远离定位弹簧23的一端位于接口的下方;向下推动螺母B,可以使定位杆22朝远离螺母B的一侧运动并压缩定位弹簧23;当螺母B完全进行到容置腔a内时,定位杆22位于螺母B靠近定位弹簧23的一侧且与螺母B的中心孔同轴分布,从而无法再压缩定位弹簧23,在定位弹簧23的弹力作用下定位杆22会直接穿过螺母B的中心孔,从而将螺母B串接在定位杆22上;之后,利用驱动装置30驱动定位筒21运动以带动螺母B运动到需要锁付的位置;最后,对螺母B进行锁付。基于此,通过设置定位弹簧23和定位杆22,一方面,在放置螺母B时可以利用定位杆22自动定位,由于可以将放置螺母B的时间和对螺母B定位的时间进行综合,从而可以节省锁付时间;另一方面,利用定位弹簧23的弹力驱动定位杆22对螺母B进行定位,定位结构简单、节省了生产成本。为进一步提升对螺母B定位的准确性,本实施例的定位装置20还包括:可拆卸地装配在定位筒21一端且分布在容置腔a内的定位块24,定位块24上且靠近螺母B的一端开设有用于对螺母B进行定位的定位槽c。基于以上结构,先通过定位杆22对螺母B进行穿连,再通过驱动装置30驱动定位筒21运动以带动定位块24,由此可以使螺母B落入到定位槽c内。通过将定位槽c设置为与螺母B恰好匹配的结构,由此可以进一步地对螺母B进行定位,提升对螺母B定位的准确性。为防止螺母B从批头11中脱离,本实施例的批嘴10还包括:抓夹12和复位弹簧13,抓夹12和复位弹簧13均设置有两个且一个抓夹12和一个复位弹簧13设置为一组,两组抓夹12和复位弹簧13分别可拆卸地装配在批头11两侧。抓夹12上靠近螺母B的一侧开设有限位槽d且远离螺母B的一端沿竖直方向轴转连接于批头11,复位弹簧13可拆卸地装配在抓夹12远离螺母B的一端,复位弹簧13的一端固定在批头11上且另一端固定在抓夹12上。基于以上结构,将螺母B设置在容置腔a内之后,恰好位于由两个抓夹12构成的限位槽d内,由此可以利用两个抓夹12防止螺母B从容置腔a内脱离。当通过驱动装置30驱动定位筒21带动螺母B时会向抓夹12上靠近螺母B的一端进行施加作用力,从而会使抓夹12发生转动以解除对螺母B的限位作用。从而可以使定位筒21带动螺母B脱离容置腔a并运动到螺母B的锁付位置。为便于将螺母B安装到容置腔a内,作为一种优选方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母锁付机构,其特征在于,它包括:批嘴(10)、定位装置(20)以及驱动装置(30);/n所述批嘴(10)包括:批头(11),所述批头(11)内开设有用于放置螺母(B)的容置腔(a);/n所述定位装置(20)包括:定位筒(21)、定位杆(22)以及定位弹簧(23);/n所述定位筒(21)可拆卸地装配在批嘴(10)的一端且与容置腔(a)同轴分布,所述定位筒(21)内且沿定位筒(21)的中心轴线方向开设有与容置腔(a)相连通的容置槽(b);/n所述定位弹簧(23)和定位杆(22)依次可拆卸地装配在容置槽(b)内,所述定位弹簧(23)的一端与容置槽(b)抵接且另一端与定位杆(22)抵接,所述定位杆(22)用于穿过螺母(B)的中心孔以对螺母(B)进行定位;/n所述驱动装置(30)设置在定位筒(21)上远离批嘴(10)的一端且用于驱动定位筒(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母锁付机构,其特征在于,它包括:批嘴(10)、定位装置(20)以及驱动装置(30);
所述批嘴(10)包括:批头(11),所述批头(11)内开设有用于放置螺母(B)的容置腔(a);
所述定位装置(20)包括:定位筒(21)、定位杆(22)以及定位弹簧(23);
所述定位筒(21)可拆卸地装配在批嘴(10)的一端且与容置腔(a)同轴分布,所述定位筒(21)内且沿定位筒(21)的中心轴线方向开设有与容置腔(a)相连通的容置槽(b);
所述定位弹簧(23)和定位杆(22)依次可拆卸地装配在容置槽(b)内,所述定位弹簧(23)的一端与容置槽(b)抵接且另一端与定位杆(22)抵接,所述定位杆(22)用于穿过螺母(B)的中心孔以对螺母(B)进行定位;
所述驱动装置(30)设置在定位筒(21)上远离批嘴(10)的一端且用于驱动定位筒(21)。


2.根据权利要求1所述的螺母锁付机构,其特征在于,所述定位装置(20)还包括:可拆卸地装配在定位筒(21)一端且分布在容置腔(a)内的定位块(24),所述定位块(24)上且靠近螺母(B)的一端开设有用于对螺母(B)进行定位的定位槽(c)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贤海
申请(专利权)人:深圳市驰速自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1