一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，包括模胚、蚀刻箱和转动夹持结构，所述模胚底部设置有升降板，所述升降板底部连接有电动伸缩杆，所述蚀刻箱包裹于升降板外部，所述输液管末端连接有药水箱，所述支撑柱底部连接有底座，所述转动夹持结构设置于蚀刻箱上方两侧，所述转动夹持结构外侧设置有横向滑轨，所述滑板底部固定有纵向滑轨，所述滑轮架底部固定有激光发射器。该高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置通过蚀刻箱可以对模胚进行蚀刻，而通过激光发射器可以对模胚进行激光切割，无需再将模胚在两台设备之间来回传送，有利于提高加工效率，同时该装置只需一台即可完成激光设备与蚀刻设备的作业有利于减少空间占用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置
本技术涉及模具加工装置
，具体为一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具的形成是由模胚通过高精度激光仪器对其进行切割以及腐蚀性药水蚀刻从而获得相应纹理的模具。现有的模具加工通常采用激光设备进行切割以及蚀刻设备蚀刻来产生相应纹理，从而达到使用要求，然而激光设备与蚀刻设备往往是独立存在的，导致模具加工时，需要在两台设备之间来回传送，导致加工效率大大降低，针对上述情况，我们推出了一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的模具加工通常采用激光设备进行切割以及蚀刻设备蚀刻来产生相应纹理，从而达到使用要求，然而激光设备与蚀刻设备往往是独立存在的，导致模具加工时，需要在两台设备之间来回传送，导致加工效率大大降低的问题。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，包括模胚（1）、蚀刻箱（5）和转动夹持结构（10），其特征在于：所述模胚（1）底部设置有升降板（2），且升降板（2）表面分布有凸起颗粒（3），所述升降板（2）底部连接有电动伸缩杆（4），所述蚀刻箱（5）包裹于升降板（2）外部，且蚀刻箱（5）一侧连接有输液管（6），所述输液管（6）末端连接有药水箱（7），且药水箱（7）与蚀刻箱（5）底部均连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）底部连接有底座（9），所述转动夹持结构（10）设置于蚀刻箱（5）上方两侧，所述转动夹持结构（10）外侧设置有横向滑轨（11），且横向滑轨（11）内部设置有滑板（12），所述滑板（12...

【技术特征摘要】
1.一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，包括模胚（1）、蚀刻箱（5）和转动夹持结构（10），其特征在于：所述模胚（1）底部设置有升降板（2），且升降板（2）表面分布有凸起颗粒（3），所述升降板（2）底部连接有电动伸缩杆（4），所述蚀刻箱（5）包裹于升降板（2）外部，且蚀刻箱（5）一侧连接有输液管（6），所述输液管（6）末端连接有药水箱（7），且药水箱（7）与蚀刻箱（5）底部均连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）底部连接有底座（9），所述转动夹持结构（10）设置于蚀刻箱（5）上方两侧，所述转动夹持结构（10）外侧设置有横向滑轨（11），且横向滑轨（11）内部设置有滑板（12），所述滑板（12）底部固定有纵向滑轨（13），且纵向滑轨（13）内部设置有滑轮架（14），所述滑轮架（14）底部固定有激光发射器（15）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，其特征在于：所述模胚（1）通过升降板（2）与电动伸缩杆（4）之间构成升降结构，且升降板（2）的外口结构尺寸小于蚀刻箱（5）的内口结构尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓树林，李译峰，
申请(专利权)人：深圳市富盈顺精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44