一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光切割机，包括箱体，箱体较高一侧设置为进料口，箱体内设有收集盘，所述箱体内设有收集槽一和收集槽二，收集槽二位于收集槽一的正下方，收集槽一的较低一侧设有若干筛孔，收集盘一高于收集槽一，收集槽一位于收集盘的一侧且收集盘往收集槽一倾斜，收集槽一和收集槽二的短边一侧设置为开口，开口贯穿箱体侧壁，箱体上设有启闭开口的启闭件，收集槽一和收集槽二内均设有一与开口平行的推板，推板与收集槽一或收集槽二的侧壁抵接，箱体上设有驱动推板相对于开口做直线运动的驱动件。本实用新型专利技术简化了清理废料的流程，更加方便工人操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本技术涉及切割机的
，尤其是涉及一种激光切割机。
技术介绍
激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、切口平滑等优点，激光切割机将逐渐改进或取代传统的金属切割工艺设备。现有的授权公告号为CN208556315U的专利公开了一种激光切割废料收集箱，包括箱体和振动装置，箱体设置于激光切割机工作台下方，箱体上部设置有进料口，箱体内设置有废板盘，废板盘上设置有过滤孔，废板盘的下方设置有废粉盘；废板盘和废粉盘均与箱体滑动连接，并且通过一固定装置将废粉盘和废板盘与箱体进行固定，固定装置包括固定螺栓、固定板以及固定螺母。在进行激光切割时，激光切割产生的废料从工作台由进料口进入到箱体内，进而掉落到废板盘上；废料中的废粉从废板盘上的过滤孔向下掉落到废粉盘中，废料中的废板留在废板盘中；完成激光切割后，通过振动装置使得滞留在激光切割工作台上的废料振落到箱体内，完成废料的收集后，松动固定螺母，转动固定板，进而将废板盘和废粉盘从箱体中拉出；将废板盘中的废板从废板盘中取出，使用扫帚等清扫工具将废粉盘中的废粉扫出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每次清理废料都需要将废板盘和废粉盒从箱体中取出，清理完毕后再将其安装在箱体内，整个过程比较繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种便于清理废料的激光切割机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光切割机，包括箱体，箱体较高一侧设置为进料口，箱体内设有收集盘，所述箱体内设有收集槽一和收集槽二，收集槽二位于收集槽一的正下方，收集槽一的较低一侧设有若干筛孔，收集盘一高于收集槽一，收集槽一位于收集盘的一侧且收集盘往收集槽一倾斜，收集槽一和收集槽二的短边一侧设置为开口，开口贯穿箱体侧壁，箱体上设有启闭开口的启闭件，收集槽一和收集槽二内均设有一与开口平行的推板，推板与收集槽一或收集槽二的侧壁抵接，箱体上设有驱动推板相对于开口做直线运动的驱动件。通过采用上述技术方案，废料通过进料口掉落在箱体内的收集盘一上，由于收集盘往收集槽一倾斜，废料沿着收集盘的倾斜方向往收集槽一移动，废料掉落入收集槽一内，收集槽一的较低一侧设有筛孔，因此粉末状的废料通过筛孔掉落入位于收集槽一下方的收集槽二内，块状的废料则留在收集槽一内，完成废料的分离；当收集槽一和收集槽二内装了较多的废料时，通过启闭件打开开口，再驱动驱动件，使得收集槽一和收集槽二内的推板往靠近开口的方向做直线运动，两个推板将分别推动收集槽一和收集槽二内的废料往开口处移动，工人只需要拿取容器放置在开口处接收废料即可；整个清理废料的过程，工人不需要将收集槽一和收集槽二从箱体中取出，再利用扫把等工具清除废料，简化了清理废料的流程，减轻了工人的劳动强度，同时，在收集槽一、收集槽二和推板、驱动件的配合作用下，整个清理废料的过程也十分简单，便于工人操作使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括连接杆、丝杆、与丝杆相连的齿轮传动系统和与齿轮传动系统相连的电机，连接杆分别与两推板相连且连接杆与箱体侧壁滑动连接，丝杆与推板垂直，连接杆与丝杆螺纹配合且连接杆沿丝杆移动。通过采用上述技术方案，启动电机，驱动齿轮传动系统，齿轮传动系统带动丝杆转动，丝杆转动使得与丝杆螺纹配合的连接杆沿丝杆移动，进而与连接杆相连的两个推板分别在收集槽一和收集槽二内相对于开口运动，推动废料往开口处移动，将收集槽一和收集槽二内的废料排出，达到清理收集槽一和收集槽二内的废料的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮传动系统包括与丝杆同轴固定的锥齿轮一和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二与电机相连。通过采用上述技术方案，启动电机，驱动锥齿轮二转动带动与其啮合的锥齿轮一转动，从而驱使丝杆转动，使得连接杆沿丝杆移动，带动两个推板相对于开口做直线运动；同时，锥齿轮一和锥齿轮二的加入，使得工人可以更好地调控丝杆的转速，从而推板能够保持平稳的速度运动，避免推板速度过快与收集槽一或收集槽二的侧壁发生摩擦，产生刺耳的噪音，影响到周围环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的周壁设有弹性条。通过采用上述技术方案，推板运动时，推板的周壁以及收集槽一和收集槽二的侧壁会被磨损，因此在推板的周壁设置弹性条，用来减小推板与收集槽一或收集槽二侧壁之间的摩擦，起到保护推板、收集槽一和收集槽二的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴具有自锁性，利用步进电机来驱动齿轮传动系统更加稳定，电机关闭后，齿轮传动系统不会意外运转带动丝杆转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述启闭件包括与箱体外壁转动连接的密封板，密封板与箱体外壁抵接且密封板与开口平行。通过采用上述技术方案，当需要清理废料时，工人转动密封板即可开启开口，结束，转动密封板即可关闭开口，简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封板为透明板。通过采用上述技术方案，利用透明板制作密封板，使得工人在外可以通过密封板观察到收集槽一和收集槽二内废料收集情况，以便工人及时对废料进行清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽一和收集槽二的截面为等腰梯形。通过采用上述技术方案，增大了收集槽一和收集槽二的容积，使得收集槽一和收集槽二可以容纳更多的废料。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.工人打开开口，驱动驱动件，推板将会推动收集槽一和收集槽二内的废料往开口处移动，工人拿取容器接收废料即可，整个清理废料的过程，工人不必将收集槽一和收集槽二从箱体中取出，也无需使用其他清扫工具，简化了清理废料的流程，减轻了工人的劳动强度，也方便工人操作使用；2.截面为等腰梯形的收集槽一和收集槽二的容积更大，可以容纳较多的废料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中箱体的结构示意图。图3是图1中箱体的剖面图。图4是图2中A部分的放大示意图。图中，1、切割机本体；12、切割件；13、工作台；2、箱体；20、进料口；21、开口；22、通槽；23、定位块；3、密封板；4、收集盘；5、收集槽一；50、筛孔；6、收集槽二；7、推板；70、弹性条；8、连接杆；81、杆一；82、直杆；9、丝杆；10、齿轮传动系统；101、锥齿轮一；102、锥齿轮二；11、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种激光切割机，包括切割机本体1和箱体2，切割机本体1包括工作台13和切割件12，切割件12位于工作台13的上方，箱体2位于工作台13的下方，箱体2较高一侧设置为进料口20，箱体2内固定有一收集盘4，箱体2内固定有收集槽一5和收集槽二6，收集槽一5位于收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机，包括箱体(2)，箱体(2)较高一侧设置为进料口(20)，箱体(2)内设有收集盘(4)，其特征在于：所述箱体(2)内设有收集槽一(5)和收集槽二(6)，收集槽二(6)位于收集槽一(5)的正下方，收集槽一(5)的较低一侧设有若干筛孔(50)，收集盘(4)一高于收集槽一(5)，收集槽一(5)位于收集盘(4)的一侧且收集盘(4)往收集槽一(5)倾斜，收集槽一(5)和收集槽二(6)的短边一侧设置为开口(21)，开口(21)贯穿箱体(2)侧壁，箱体(2)上设有启闭开口(21)的启闭件，收集槽一(5)和收集槽二(6)内均设有一与开口(21)平行的推板(7)，推板(7)与收集槽一(5)或收集槽二(6)的侧壁抵接，箱体(2)上设有驱动推板(7)相对于开口(21)做直线运动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括箱体(2)，箱体(2)较高一侧设置为进料口(20)，箱体(2)内设有收集盘(4)，其特征在于：所述箱体(2)内设有收集槽一(5)和收集槽二(6)，收集槽二(6)位于收集槽一(5)的正下方，收集槽一(5)的较低一侧设有若干筛孔(50)，收集盘(4)一高于收集槽一(5)，收集槽一(5)位于收集盘(4)的一侧且收集盘(4)往收集槽一(5)倾斜，收集槽一(5)和收集槽二(6)的短边一侧设置为开口(21)，开口(21)贯穿箱体(2)侧壁，箱体(2)上设有启闭开口(21)的启闭件，收集槽一(5)和收集槽二(6)内均设有一与开口(21)平行的推板(7)，推板(7)与收集槽一(5)或收集槽二(6)的侧壁抵接，箱体(2)上设有驱动推板(7)相对于开口(21)做直线运动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述驱动件包括连接杆(8)、丝杆(9)、与丝杆(9)相连的齿轮传动系统(10)和与齿轮传动系统(10)相连的电机(11)，连接杆(8)分别与两推板(7)相连且连接杆(8)与箱体(2)侧壁滑动连接，丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琳，
申请(专利权)人：上海亚荣电梯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31