一种重力式骨料分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力式骨料分离机，包括机壳，设置在所述机壳顶部的进料机构，设置在所述机壳内部且位于所述进料机构下方的破碎机构，设置在所述破碎机构下方的开合机构，所述开合机构位于所述机壳的内部，所述开合机构的底部与搅拌机构相连接，所述搅拌机构位于机壳的内部，所述破碎机构与鼓风机构连接，所述鼓风机构包括固定在所述机壳侧壁的第一电机，通过设置的破碎机构能够对骨料进行破碎，通过设置的鼓风机构能够对破碎后的混凝土钢筋石料进行分离，通过设置的搅拌机构能够将破碎后的混凝土钢筋石料会在搅拌的时候通过第二电机的转动，使得灰尘被鼓风机构进行吹风从第二出口进行出风。

【技术实现步骤摘要】
一种重力式骨料分离机
本技术属于建筑
，具体涉及一种重力式骨料分离机。
技术介绍
现有的建筑骨料分离中还能够进行重复利用，特别是混凝土中的钢筋，有时候一小块的混凝土内部含有三分之一的钢筋，在建筑中一些连接处的钢筋更多，能够提起出料的钢筋更多。而且在分离的时候由于混凝土中含有大量的灰尘，很容易使得灰尘从进料口飘散出来，只要进料就存在从进料口飘散出来灰尘的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重力式骨料分离机，具有便于分离的石料和钢筋的优点。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种重力式骨料分离机，包括机壳，设置在所述机壳顶部的进料机构，设置在所述机壳内部且位于所述进料机构下方的破碎机构，设置在所述破碎机构下方的开合机构，所述开合机构位于所述机壳的内部，所述开合机构的底部与搅拌机构相连接，所述搅拌机构位于机壳的内部，所述破碎机构与鼓风机构连接，所述鼓风机构位于所述机壳的侧壁，所述鼓风机构包括固定在所述机壳侧壁的第一电机，所述第一电机的端部固定有传动轴，所述传动轴的表面设置有螺旋叶，所述传动轴的端部固定有位于机壳内部的主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带连接破碎机构内的带轮；所述鼓风机构的外壁套设有用于支撑所述鼓风机构的固定壳，所述机壳的侧壁设置有向上倾斜的第一出口，所述机壳的侧壁设置有位于所述第一出口下方的第二出口；通过设置的进料机构来实现进料，通过设置的破碎机构来实现对混凝土钢筋石料进行破碎，鼓风机构能够将破碎后的灰尘和砂石从第一出口、第二出口进行吹风，通过设置的第一电机的转动能够带动鼓风机构进行吹风，第一电机的转动能够通过主动轮带动皮带传动，皮带带动带轮转动。优选的，所述破碎机构包括带轮，所述带轮的端部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的端部固定有轴承，所述轴承的侧壁固定在机壳的内部；破碎机构通过带动被带动，带动搅拌轴转动，搅拌轴转动能够带动搅拌杆转动，搅拌轴转动能够围绕轴承转动，从而使得搅拌杆能够将混凝土钢筋石料进行破碎。优选的，所述进料机构包括两个长方形结构的顶盖，设置在所述顶盖端部的挡片，设置在挡片侧壁且位于机壳内部的弹簧。通过设置的进料机构来将混凝土钢筋石料放置到顶盖上，由于混凝土钢筋石料的自身重力会挤压挡板，使得挡板端部的挡片挤压弹簧，当混凝土钢筋石料从翻转后的挡板表面掉落后，在弹簧的作用下挡板会恢复到原来的位置将机壳的内部密封，使得灰尘不会从进料机构出灰。优选的，所述开合机构包括固定在机壳内部的撑板，设置在所述撑板下方的开合板，设置在所述撑板内部的弧形结构的下料腔，设置在所述开合板内部的与所述下料腔相适配的下料孔，设置在所述开合板中部的限位板，设置在所述限位板中部的卡槽，所述卡槽和所述搅拌机构连接。通过设置的撑板能够起到支撑破碎机构进行破碎，当破碎机构破碎完成后能够通过限位板在第二电机传动带动开合板转动，从而能够使得开合板在将下料腔转动到下料孔的正下方的时候，会使得位于限位板表面的钢筋和混凝土一起向机壳的内部掉落，在掉落的时候，吹风机构将灰尘从第二出口进行出料，从而能够使得灰尘便于收集。优选的，所述搅拌机构包括安装在所述机壳底部的第二电机，设置在所述第二电机顶部的传动杆，设置在所述第二电机外壁的挡尘罩，设置在所述传动杆侧壁的转板，所述传动杆的顶部固定有开合板。通过设置的搅拌机构能够将沉降在机壳底部的灰尘搅拌，通过吹风机构从第二出口进行出料。优选的，所述机壳的底部设置有旋转销，所述旋转销上套设有出料板，所述机壳的底部设置有支脚。通过设置的支脚起到支撑，便于旋转销转动，出料板能够进行出料。本技术的有益效果为：通过设置的破碎机构能够对骨料进行破碎，通过设置的鼓风机构能够对破碎后的混凝土钢筋石料进行分离，通过设置的搅拌机构能够将破碎后的混凝土钢筋石料会在搅拌的时候通过第二电机的转动，使得灰尘被鼓风机构进行吹风从第二出口进行出风。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体安装结构示意图；图2为本技术的开合板结构示意图；图3为本技术的撑板结构示意图；图4为图1中的A处放大结构示意图；图中：1、顶盖；2、机壳；3、内腔；4、搅拌轴；5、带轮；6、皮带；7、搅拌杆；8、固定壳；9、第一电机；10、传动轴；11、螺旋叶；12、主动轮；13、转板；14、撑板；15、支脚；16、开合板；17、传动杆；18、第一出口；19、轴承；20、第二出口；21、挡尘罩；22、第二电机；23、转销；24、出料板；25、下料孔；26、限位板；27、下料腔；28、挡片；29、弹簧；30、卡槽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种重力式骨料分离机，包括机壳2，设置在机壳2顶部的进料机构，设置在机壳2内部且位于进料机构下方的破碎机构，设置在破碎机构下方的开合机构，开合机构位于机壳2的内部，开合机构的底部与搅拌机构相连接，搅拌机构位于机壳2的内部，破碎机构与鼓风机构连接，鼓风机构位于机壳2的侧壁，鼓风机构包括固定在机壳2侧壁的第一电机9，第一电机9的端部固定有传动轴10，传动轴10的表面设置有螺旋叶11，传动轴10的端部固定有位于机壳2内部的主动轮12，主动轮12的表面套设有皮带6，皮带6连接破碎机构内的带轮5；鼓风机构的外壁套设有用于支撑鼓风机构的固定壳8，机壳2的侧壁设置有向上倾斜的第一出口18，机壳2的侧壁设置有位于第一出口18下方的第二出口20；通过设置的进料机构来实现进料，通过设置的破碎机构来实现对混凝土钢筋石料进行破碎，鼓风机构能够将破碎后的灰尘和砂石从第一出口18、第二出口20进行吹风，通过设置的第一电机9的转动能够带动鼓风机构进行吹风，第一电机的转动能够通过主动轮带动皮带传动，皮带带动带轮转动。具体的，破碎机构包括带轮5，带轮5的端部固定有搅拌轴4，搅拌轴4的表面设置有若干个搅拌杆7，搅拌轴4的端部固定有轴承19，轴承19的侧壁固定在机壳2的内部；破碎机构通过带动被带动，带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动能够带动搅拌杆7转动，搅拌轴4转动能够围绕轴承19转动，从而使得搅拌杆7能够将混凝土钢筋石料进行破碎。具体的，进料机构包括两个长方形结构的顶盖1，设置在顶盖1端部的挡片28，设置在挡片28侧壁且位于机壳2内部的弹簧29。通过设置的进料机构来将混凝土钢筋石料放置到顶盖1上，由于混凝土钢筋石料的自身重力会挤压挡板28，使得挡板28端部的挡片28挤压弹簧29，当混凝土钢筋石料从翻转后的挡板28表面掉落后，在弹簧29的作用下挡板28会恢复到原来的位置将机壳2的内部密封，使得灰尘不会从进料机构出灰。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力式骨料分离机，其特征在于，包括机壳，设置在所述机壳顶部的进料机构，设置在所述机壳内部且位于所述进料机构下方的破碎机构，设置在所述破碎机构下方的开合机构，所述开合机构位于所述机壳的内部，所述开合机构的底部与搅拌机构相连接，所述搅拌机构位于机壳的内部，所述破碎机构与鼓风机构连接，所述鼓风机构位于所述机壳的侧壁；所述鼓风机构的外壁套设有用于支撑所述鼓风机构的固定壳，所述机壳的侧壁设置有向上倾斜的第一出口，所述机壳的侧壁设置有位于所述第一出口下方的第二出口；/n所述鼓风机构包括固定在所述机壳侧壁的第一电机，所述第一电机的端部固定有传动轴，所述传动轴的表面设置有螺旋叶，所述传动轴的端部固定有位于机壳内部的主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带连接破碎机构内的带轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力式骨料分离机，其特征在于，包括机壳，设置在所述机壳顶部的进料机构，设置在所述机壳内部且位于所述进料机构下方的破碎机构，设置在所述破碎机构下方的开合机构，所述开合机构位于所述机壳的内部，所述开合机构的底部与搅拌机构相连接，所述搅拌机构位于机壳的内部，所述破碎机构与鼓风机构连接，所述鼓风机构位于所述机壳的侧壁；所述鼓风机构的外壁套设有用于支撑所述鼓风机构的固定壳，所述机壳的侧壁设置有向上倾斜的第一出口，所述机壳的侧壁设置有位于所述第一出口下方的第二出口；
所述鼓风机构包括固定在所述机壳侧壁的第一电机，所述第一电机的端部固定有传动轴，所述传动轴的表面设置有螺旋叶，所述传动轴的端部固定有位于机壳内部的主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带连接破碎机构内的带轮。


2.根据权利要求1所述的一种重力式骨料分离机，其特征在于，所述破碎机构包括带轮，所述带轮的端部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的端部固定有轴承，所述轴承的侧壁固定在机壳的内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马义超，樊海洋，
申请(专利权)人：河南盛天环保再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41