可实施的简易经济型尿素脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可实施的简易经济型尿素脱硝系统，属于火电厂脱硝系统改造领域，以解决氨水脱硝系统复杂、安装运行成本大、投资大及尿素溶解工作采用起吊和人工配合添加的方式存在费时费力，劳动强度大，工作危险性大的问题。包括料仓、螺旋输料机、吸料机、尿素溶解罐、电动搅拌器、溶液输送泵、尿素溶液存储罐、变频脱硝泵和若干个喷枪，螺旋输料机安装在料仓底部，螺旋输料机与吸料机连接，吸料机安装在尿素溶解罐顶部，尿素溶解罐与火电厂的冷渣器连接，电动搅拌器安装在尿素溶液罐的内部，溶液输送泵安装在尿素溶解罐与尿素溶液存储罐之间，变频脱硝泵安装在尿素溶液存储罐与若干个喷枪之间，变频脱硝泵的出液口通过管道与每个喷枪连接。

【技术实现步骤摘要】
可实施的简易经济型尿素脱硝系统
本技术涉及火电厂脱硝系统改造
，尤其涉及一种可实施的简易经济型尿素脱硝系统。
技术介绍
目前，我国对环保的要求越来越严格，各大电厂燃煤锅炉迫切需要高效而经济的脱硝系统技术，尿素和氨水是较普遍的SNCR脱硝技术还原剂。很多火电厂原采用氨水脱硝，然而，在长时间运行过程中，暴露出运行成本高、自动化能力差等问题，电气设备原件长时间运行造成的损耗增加，且在特殊工况或事故情况下难以保证当时的脱硝效率，存在既消耗了大量的氨水，又不能在理想的时间内控制脱硝效率在合格范围等问题。为解决以上问题，很多火电厂将氨水脱硝改造成尿素脱硝。然而，在改造初期，尿素脱硝中的尿素溶解工作采用起吊和人工配合添加。具体的工人作业面为尿素溶液罐平台，制备尿素时，需要5人左右不停地往返至尿素溶液罐平台，加装固体袋装尿素，费时、费力，长期的添加工作使得人员劳动强度大，人力成本高，而且工作人员在溶解罐体顶部工作，危险性比较大。
技术实现思路
为解决氨水脱硝系统复杂、安装运行成本大、投资大及尿素溶解工作采用起吊和人工配合添加的方式存在费时、费力，长期添加工作人员劳动强度大，工作人员在溶解罐体顶部工作危险性大的技术问题，本技术提供一种可实施的简易经济型尿素脱硝系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可实施的简易经济型尿素脱硝系统，其包括料仓、螺旋输料机、吸料机、尿素溶解罐、电动搅拌器、溶液输送泵、尿素溶液存储罐、变频脱硝泵和若干个喷枪，其中：所述螺旋输料机安装在料仓底部，螺旋输料机通过管道与吸料机连接，吸料机安装在尿素溶解罐顶部，尿素溶解罐与火电厂的冷渣器连接，电动搅拌器安装在尿素溶液罐的内部，溶液输送泵安装在尿素溶解罐与尿素溶液存储罐之间，变频脱硝泵安装在尿素溶液存储罐与若干个喷枪之间，变频脱硝泵的出液口通过管道与每个喷枪连接。可选地，所述尿素溶解罐的容积为10m3，尿素溶液存储罐的容积为20m3。本技术的有益效果是：通过设置料仓、螺旋输料机、吸料机、尿素溶解罐、电动搅拌器、溶液输送泵、尿素溶液存储罐、变频脱硝泵和若干个喷枪，提供了一种具备组成结构简单、操作简单方便、安装费用低、布局灵活、移动方便、作业面宽和输送量大等特点的脱硝系统，通过该系统进行脱硝，不仅省时省力，能够减轻工作人员的劳动强度，降低人力成本，而且降低了人员操作的危险性。该系统设备简单、安全可靠、安装运行成本低、应用前景较广、值得推广。附图说明图1是本技术的系统组成结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本实施例中的可实施的简易经济型尿素脱硝系统，其包括料仓1、螺旋输料机2、吸料机3、尿素溶解罐4、电动搅拌器5、溶液输送泵6、尿素溶液存储罐7、变频脱硝泵8和若干个喷枪9，其中：所述螺旋输料机2安装在料仓1底部，螺旋输料机2通过管道与吸料机3连接，吸料机3安装在尿素溶解罐4顶部，尿素溶解罐4与火电厂的冷渣器连接，电动搅拌器5安装在尿素溶液罐4的内部，溶液输送泵6安装在尿素溶解罐4与尿素溶液存储罐7之间，变频脱硝泵8安装在尿素溶液存储罐7与若干个喷枪9之间，变频脱硝泵8的出液口通过管道与每个喷枪9连接。其中，所述尿素溶解罐4的容积为10m3，尿素溶液存储罐7的容积为20m3。本技术在使用时，首先人工将袋装固体尿素加入料仓1后，固体尿素经螺旋输料机2、管道及和吸料机3输送至尿素溶解罐4。火电厂冷渣器中的冷却水为溶解尿素的除盐水取水点。接下来，固体尿素在尿素溶解罐4与火电厂冷渣器中的冷却水混合来进行尿素溶液的制备，因冷却水的温度与还原所需尿素溶液温度接近，因此如此设置节省了加热还原剂需要的成本。在尿素溶液的制备过程中，电动搅拌器5起到搅拌尿素溶液使之混合均匀的作用。接着，制备好的20％浓度的尿素溶液经溶液输送泵6输送至尿素溶液存储罐7中进行存储。最后，尿素溶液经变频脱硝泵8被分配至每个喷枪9，喷枪9与火电厂的锅炉机组连接，喷枪9利用压缩空气将所需的尿素溶液雾化成细小的雾滴喷入锅炉机组反应区内后与NOx进行充分接触反应。本技术具有如下优点：1、组成结构简单，制作和安装费用均比较低。2、布局灵活、移动方便，不需要在室外另找空地，可以在锅炉0米厂房内紧挨尿素溶液制备罐布局，占地面积很小，布局紧凑，避免了操作不便和北方冬季防冻的问题。3、采用冷渣器冷却水为尿素溶液制备的除盐水取水点，因凝结水温度与还原所需尿素溶液温度接近，节省了加热还原剂需要的成本。4、系统作业面宽、输送量大，通过在地面加装料仓，工人只需平面移动固定尿素，人工减至1人，不仅节省大量人力物力成本，省时省力，起到了节能降耗作用，而且降低了工作人员工作的安全性。综上，本技术安全可靠，安装运行成本低，应用前景较广，值得推广。可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实施的简易经济型尿素脱硝系统，其特征在于，包括料仓(1)、螺旋输料机(2)、吸料机(3)、尿素溶解罐(4)、电动搅拌器(5)、溶液输送泵(6)、尿素溶液存储罐(7)、变频脱硝泵(8)和若干个喷枪(9)，其中：/n所述螺旋输料机(2)安装在料仓(1)底部，螺旋输料机(2)通过管道与吸料机(3)连接，吸料机(3)安装在尿素溶解罐(4)顶部，尿素溶解罐(4)与火电厂的冷渣器连接，电动搅拌器(5)安装在尿素溶解罐(4)的内部，溶液输送泵(6)安装在尿素溶解罐(4)与尿素溶液存储罐(7)之间，变频脱硝泵(8)安装在尿素溶液存储罐(7)与若干个喷枪(9)之间，变频脱硝泵(8)的出液口通过管道与每个喷枪(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实施的简易经济型尿素脱硝系统，其特征在于，包括料仓(1)、螺旋输料机(2)、吸料机(3)、尿素溶解罐(4)、电动搅拌器(5)、溶液输送泵(6)、尿素溶液存储罐(7)、变频脱硝泵(8)和若干个喷枪(9)，其中：
所述螺旋输料机(2)安装在料仓(1)底部，螺旋输料机(2)通过管道与吸料机(3)连接，吸料机(3)安装在尿素溶解罐(4)顶部，尿素溶解罐(4)与火电厂的冷渣器连接，电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，乔岗杰，杨彦卿，骆丁玲，尉万红，何利昌，赵耀芳，王亚琴，廖光明，
申请(专利权)人：山西平朔煤矸石发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14