一种工业尾气脱硫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于大气污染控制与治理技术领域，具体涉及一种工业尾气脱硫处理装置，所述喷淋盒与所述塔体内侧壁固定连接，所述喷淋盒的上方设置有除雾器，所述喷淋盒的数量为三个，三个所述喷淋盒与所述塔体外侧的所述循环水管相连接，所述循环水管上连接有循环水泵，所述循环水管上连接有送水管，所述送水管上设置有第一控制阀，所述送水管的一端与所述贮存槽内腔相连接，所述贮存槽与所述第二托盘固定连接，所述贮存槽内设置有搅拌工具；本实用新型专利技术脱硫效率高，循环重复利用，节约了原材料和成本，生成物具有一定的商业价值，实现了绿色循环经济。

【技术实现步骤摘要】
一种工业尾气脱硫处理装置
本技术属于大气污染控制与治理
，具体涉及一种工业尾气脱硫处理装置。
技术介绍
工业尾气在排放时需要经过脱硫处理。目前，烟气脱硫是最有效和应用最广的控制大气中SO2排放、降低酸雨危害的脱硫技术。烟气脱硫工艺主要分为湿法、半干法和干法三种。其中湿法烟气脱硫技术占据主导地位。湿法烟气脱硫技术主要有石灰石-石灰法、铵法和双碱法等。石灰石-石灰法因其原料资源丰富、成本低廉、运行安全可靠、脱硫效率较高、适用范围广等特点，在湿法烟气脱硫技术中应用最多。但该方法也存在较多问题，较为突出的如所需原料量大、能耗高、脱硫副产物石膏的附加值低但占地面积大等缺点，令石灰石-石膏法备受诟病，并且脱硫效率也不高，成本损耗大。
技术实现思路
本技术提供一种工业尾气脱硫处理装置，旨在解决上述
技术介绍
中所需原料量大、能耗高、脱硫效率也不高，成本损耗大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业尾气脱硫处理装置，包括塔体、进气组件、吸硫组件和产物处理组件，所述塔体一侧壁上连通设置有进气口，所述吸硫组件包括喷淋盒、循环水管和贮存槽，所述喷淋盒与所述塔体内侧壁固定连接，所述喷淋盒的上方设置有除雾器，所述喷淋盒的数量为三个，三个所述喷淋盒与所述塔体外侧的所述循环水管相连接，所述循环水管上连接有循环水泵，所述循环水泵通过第二托盘与所述塔体固定连接，所述循环水管一端穿过所述循环水泵与塔体靠近底端的内腔相连接，所述循环水管上连接有送水管，所述送水管上设置有第一控制阀，所述送水管的一端与所述贮存槽内腔相连接，所述贮存槽与所述第二托盘固定连接，所述贮存槽内设置有搅拌工具。优选的，所述进气组件包括进气导管，所述进气导管上设置有除尘过滤器，所述进气导管通过引风机与所述进气口连接，所述引风机通过第一托盘与所述塔体固定连接。优选的，所述产物处理组件包括鼓风机，所述鼓风机上连接有鼓风导管，所述鼓风导管上设置有第二控制阀，所述塔体内部下表面上设置有沉淀槽，所述鼓风导管与所述沉淀槽内腔相连接。优选的，所述塔体顶端设置有排气口，所述排气口上连接有排气导管。优选的，所述塔体的底部位置处设置有用于支撑用的底座。优选的，所述搅拌工具的底部为螺旋状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过塔体内设置的三个喷淋盒，保证反应中的剧烈气液逆流接触，充分进行传质、传热反应，确保脱硫效率高于90％，也确保雾化均匀，并且经过喷淋盒喷洒出去的未与硫充分反应的Mg(OH)2可以经过循环水管再次进入喷淋盒，进行充分利用，节约了原材料，节省了成本。2.通过设置产物处理组件，使得脱硫后生成的MgSO3经过氧化生成较为稳定的MgSO4，并且MgSO3和MgSO4的利用空间非常大，可以进行商业利用，因此可以抵消相当一部分成本，实现了绿色循环经济。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术搅拌工具的结构示意图；图中：1-塔体、11-排气口、12-排气导管、13-底座、2-进气组件、21-进气导管、22-除尘过滤器、23-第一托盘、24-引风机、25-进气口、3-脱硫组件、31-喷淋盒、32-除雾器、33-循环水管、34-循环水泵、35-送水管、36-第一控制阀、37-贮存槽、38-搅拌工具、39-第二托盘、4-产物处理组件、41-鼓风机、42-鼓风导管、42-第二控制阀、42-沉淀槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：包括塔体1、进气组件2、吸硫组件3和产物处理组件4，所述塔体1一侧壁上连通设置有进气口25，所述吸硫组件3包括喷淋盒31、循环水管33和贮存槽37，所述喷淋盒31与所述塔体1内侧壁固定连接，所述喷淋盒31的上方设置有除雾器32，所述喷淋盒31的数量为三个，三个所述喷淋盒31与所述塔体1外侧的所述循环水管33相连接，所述循环水管33上连接有循环水泵34，所述循环水泵34通过第二托盘39与所述塔体1固定连接，所述循环水管33一端穿过所述循环水泵34与塔体1靠近底端的内腔相连接，所述循环水管33上连接有送水管35，所述送水管35上设置有第一控制阀36，所述送水管35的一端与所述贮存槽37内腔相连接，所述贮存槽37与所述第二托盘39固定连接，所述贮存槽37内设置有搅拌工具38。在本实施方式中，塔体1为多级喷淋塔，通过在塔体1内设置有三个喷淋盒31，可以避免在长期的工作中出现结垢堵塞的现象，在塔体1上设置有特殊设计制造的喷咀，可以确保雾化均匀，三个喷淋盒31与塔体1外的循环水管33连接，可以确保循环水管33中的液体可以流向喷淋盒31，然后通过喷淋盒31中的特殊喷咀喷洒出来，循环水管33上连接有送水管35，送水管35将贮存槽37中的Mg(OH)2溶液送入循环水管33中，循环水管33上设有循环水泵34，循环水管33穿过循环水泵34进入到塔体1内腔底部，当工业尾气通过进气组件2中进去到塔体1的内部中自下而上的流动，然后打开送水管35上的第一控制阀36，贮存槽37中的Mg(OH)2溶液经送水管35进入到循环水管33中，循环水泵34将循环水管中的Mg(OH)2溶液泵进喷淋盒31中，脱硫剂Mg(OH)2溶液自上而下的喷洒与工业尾气中的硫进行传质反应，生成MgSO3，没有与进行传质反应的脱硫剂Mg(OH)2溶液再次通过塔体1内的循环水管33由循环水泵34再次进入到喷淋盒31中继续喷洒出来与硫进行传质反应，可以充分利用脱硫剂Mg(OH)2溶液，节约了贮存槽37中的脱硫材料，贮存槽37中设置有搅拌工具38可以充分搅拌Mg(OH)2溶液，使得Mg(OH)2溶液与硫进行传质反应时尽可能充分，提高了脱硫的效率，同时也节约了成本。进一步的，进气组件2包括进气导管21，进气导管21上设置有除尘过滤器22，进气导管21通过引风机24与进气口25连接，引风机24通过第一托盘23与塔体1固定连接。在本实施方式中，工业尾气通过进气导管21进入到进气口25的过程中经过除尘过滤器22时，由除尘过滤器22对工业尾气中含有的大量灰尘进行过滤，除去工业尾气的杂质，使得工业尾气进入到塔体1中可以充分与Mg(OH)2溶液进行传质反应，引风机24可以将通过除尘过滤器22的杂质快速通过进风口25进入到塔体1内。进一步的，产物处理组件4包括鼓风机41，鼓风机41上连接有鼓风导管42，鼓风导管42上设置有第二控制阀43，塔体1内部下表面上设置有沉淀槽44，鼓风导管42与沉淀槽44内腔相连接。在本实施方式中，当工业尾气中的硫与脱硫剂Mg(OH)2溶液发生传质反应后生成了主要是MgSO3，MgSO3的性质不够稳定，MgSO3微溶于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业尾气脱硫处理装置，包括塔体(1)、进气组件(2)、吸硫组件(3)和产物处理组件(4)，其特征在于：所述塔体(1)一侧壁上连通设置有进气口(25)，所述吸硫组件(3)包括喷淋盒(31)、循环水管(33)和贮存槽(37)，所述喷淋盒(31)与所述塔体(1)内侧壁固定连接，所述喷淋盒(31)的上方设置有除雾器(32)，所述喷淋盒(31)的数量为三个，三个所述喷淋盒(31)与所述塔体(1)外侧的所述循环水管(33)相连接，所述循环水管(33)上连接有循环水泵(34)，所述循环水泵(34)通过第二托盘(39)与所述塔体(1)固定连接，所述循环水管(33)一端穿过所述循环水泵(34)与塔体(1)靠近底端的内腔相连接，所述循环水管(33)上连接有送水管(35)，所述送水管(35)上设置有第一控制阀(36)，所述送水管(35)的一端与所述贮存槽(37)内腔相连接，所述贮存槽(37)与所述第二托盘(39)固定连接，所述贮存槽(37)内设置有搅拌工具(38)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业尾气脱硫处理装置，包括塔体(1)、进气组件(2)、吸硫组件(3)和产物处理组件(4)，其特征在于：所述塔体(1)一侧壁上连通设置有进气口(25)，所述吸硫组件(3)包括喷淋盒(31)、循环水管(33)和贮存槽(37)，所述喷淋盒(31)与所述塔体(1)内侧壁固定连接，所述喷淋盒(31)的上方设置有除雾器(32)，所述喷淋盒(31)的数量为三个，三个所述喷淋盒(31)与所述塔体(1)外侧的所述循环水管(33)相连接，所述循环水管(33)上连接有循环水泵(34)，所述循环水泵(34)通过第二托盘(39)与所述塔体(1)固定连接，所述循环水管(33)一端穿过所述循环水泵(34)与塔体(1)靠近底端的内腔相连接，所述循环水管(33)上连接有送水管(35)，所述送水管(35)上设置有第一控制阀(36)，所述送水管(35)的一端与所述贮存槽(37)内腔相连接，所述贮存槽(37)与所述第二托盘(39)固定连接，所述贮存槽(37)内设置有搅拌工具(38)。


2.如权利要求1所述的一种工业尾气脱硫处理装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝华，宫兰青，马腾飞，马晋阳，马静雅，马志文，乔健，
申请(专利权)人：太原晋润田生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14