一种低温氧化吸收法脱硝系统技术方案

技术编号:26269932 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-10 18:29
本实用新型专利技术公开了一种低温氧化吸收法脱硝系统,属于脱硝领域,包括脱硝塔、脱硝液储罐、脱硝循环泵、脱硝计量泵、脱硝液配制罐、中和塔、中和液储罐、中和循环泵和水池;脱硝塔和中和塔内均安装有喷淋装置;喷淋装置包括固定支架、座体、出液主管、出液支管、雾化喷头和风扇叶片;座体固定连接在固定支架上;座体的底面设置有出液口、进液口和流道;出液主管的上端可转动的连接在出液口上,出液主管圆周侧壁上连接有若干个周向均匀分布的出液支管,出液支管上安装有雾化喷头;风扇叶片固定安装在出液主管上;进液口与脱硝液进口之间、进液口与中和液进口之间均连接有进液管。本实用新型专利技术既能够使脱硝剂与烟气充分接触,还能够回收部分脱硝剂。

【技术实现步骤摘要】
一种低温氧化吸收法脱硝系统
本技术涉及低温脱硝领域,特别涉及一种低温氧化吸收法脱硝系统。
技术介绍
随着我国大气环境形势的日益严峻,控制大气污染物排放的环保标准也不断提高。目前,按照最新的标准(GB28662-2012),我国所有烧结机烟气排放的NOx浓度不得超过300mg/Nm3。在现有的排放标准下,国内大约16%的烧结机需要安装脱硝效率在50%以上的脱硝设备。目前针对烧结机烟气还没有成熟的脱硝技术,现在正在进行工程示范的技术主要有低温SCR法和氧化吸收法。对于低温SCR法,其在低温运行时,低温SCR催化剂表面容易生成硫酸铵、硫酸氢铵堆积,两者较难去除,并且氮氧化物浓度波动大,喷氨量难以控制,容易造成氨泄漏,形成二次污染。这些问题使得氧化吸收法成为低温烟气脱硝的发展方向。氧化吸收法首先将NOx中的NO氧化成溶于水的NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物,然后再通过碱性溶液吸收形成亚硝酸盐或硝酸盐,其具有工艺简单、占地小、投资少等优点。氧化吸收法一般使用双氧水做氧化剂(脱硝剂)。双氧水氧化脱硝技术是往高温烟气中(400℃以上,一般用于500℃左右的高温)喷洒双氧水,利用双氧水在高温下分解出的自由基HO氧化NO,生成NO2,然后用碱性溶液吸收HOO,生成硝酸盐。因此为了解决双氧水在低温下脱硝问题,公开号为CN105013323A、CN205570056U以及CN107051168A分别公开了相应的技术方案,用于使双氧水在200℃低温下依然能够分解出自由基HO用于反应。氧化吸收法脱硝的一个关键因素是作为脱硝剂的双氧水以及用于中和酸性烟气的中和液与烟气充分接触混合,但是现有技术中,用于向塔内喷洒脱硝剂和中和液的雾化喷头位置固定,烟气很容易从雾化喷头之间的空白地带流过,从而导致烟气与雾化双氧水以及雾化中和液的接触不够充分,导致最终排出的烟气中依然含有较多的氮氧化物污染环境。另外,现有技术中,作为脱硝剂的双氧水在喷入到脱硝塔内后,烟气不会完全将双氧水消耗干净,还会有较多的双氧水会残留在脱硝塔内,通常这一部分双氧水会作为“废液”排放,造成较大的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的低温氧化吸收法脱硝系统中脱硝剂以及中和液与烟气接触不够充分以及脱硝剂直接排放造成浪费的问题,本技术的目的在于提供一种低温氧化吸收法脱硝系统。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种低温氧化吸收法脱硝系统,包括脱硝塔、脱硝液储罐、脱硝循环泵、脱硝计量泵、脱硝液配制罐、中和塔、中和液储罐、中和循环泵和水池;所述脱硝塔配制罐的下部通过管道与脱硝计量泵的入口端连接,所述脱硝计量泵的出口端通过管道与所述脱硝液储罐的上部连接,所述脱硝液储罐的下部通过管道与所述脱硝循环泵的入口端连接;所述脱硝塔的底部侧壁上设置有脱硝液回流口、下部侧壁上设置有烟气进口、上部侧壁上设置有脱硝液进口、顶部侧壁上设置有烟气出口,所述脱硝液回流口通过回流管与所述脱硝液储罐的上部连接,所述回流管上设置有过滤装置,所述脱硝液进口通过管道与所述脱硝循环泵的出口端连接;所述烟气出口通过烟道管与所述中和塔的下部连接;所述中和塔的上部侧壁上设置有中和液进口、下部侧壁上设置有回水口,所述中和循环泵的入口端通过管道与所述中和液储罐的下部连接、出口端通过管道与所述中和液进口连接,所述回水口通过管道与所述水池的上部连接;所述中和塔的顶部还连接有出烟道管;还包括喷淋装置,所述脱硝塔和所述中和塔内均安装有所述喷淋装置;所述喷淋装置包括固定支架、座体、出液主管、出液支管、雾化喷头和风扇叶片;所述固定支架固定安装在所述脱硝塔以及所述中和塔的内壁上,所述座体固定连接在所述固定支架上;所述座体的底面设置有出液口、侧面设置有进液口、内部设置有连通所述出液口与所述进液口的流道;所述出液主管的上端可转动的连接在所述出液口上,所述出液主管的圆周侧壁上连接有若干个周向均匀分布的出液支管,所述出液支管上安装有雾化喷头;所述风扇叶片固定安装在所述出液主管上;所述进液口与所述脱硝液进口之间、所述进液口与所述中和液进口之间均连接有进液管。作为对本技术的进一步改进,所述出液支管上的雾化喷头有若干个,所述若干个雾化喷头等间距分布。作为对本技术的进一步改进,所述相邻出液支管上的雾化喷头相互交错。作为对本技术的进一步改进,所述脱硝塔以及所述中和塔内均安装有多个所述喷淋装置,所述多个喷淋装置轴向间隔分布。作为对本技术的进一步改进,所述脱硝液配制罐上安装有搅拌器,所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨。作为对本技术的进一步改进,所述出液主管与所述座体之间设置有密封圈。作为对本技术的进一步改进,所述风扇叶片位于所述出液支管的下方。作为对本技术的进一步改进,所述烟气进口上连接有进烟管道,所述进烟管道上安装有送风机。采用上述技术方案,喷淋装置及其包括的固定支架、安装在固定支架上的座体、相对座体可转动的出液主管、出液支管、雾化喷头以及风扇叶片的设置,使得烟气流入脱硝塔(中和塔)后,在烟气的流体作用下,风扇叶片受到风力作用而旋转,从而带动出液主管转动,并使原本位置固定雾化喷头边转动边向塔体内部喷洒雾化脱硝剂(雾化中和液),进而使得周向范围内的脱硝塔(中和塔)空间均能够被雾化脱硝剂(雾化中和液)溶液覆盖到,从而使脱硝剂溶液与烟气中NO的更加充分的接触,达到更好的氧化脱硝效果;又由于脱硝剂回流口、回流管、回流管上的过滤装置的设置,使得未与烟气中的NO发生反应的脱硝剂能够回流到脱硝剂储罐中进行再次利用,从而防止直接排放脱硝剂造成的浪费以及对环境的污染问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为塔体内部结构的B向视图。图中:1-脱硝塔、2-脱硝液储罐、3-脱硝循环泵、4-脱硝计量泵、5-脱硝液配置罐、51-搅拌电机、52-搅拌轴、53-搅拌桨、6-中和塔、7-中和液储罐、8-中和循环泵、9-水池、10-回水管、11-烟道管、12-出烟道管、13-进烟管道、14-送风机、15-喷淋装置、151-固定支架、152-座体、153-出液主管、154-出液支管、155-雾化喷头、156-风扇叶片、157-进液管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低温氧化吸收法脱硝系统,其特征在于:包括脱硝塔、脱硝液储罐、脱硝循环泵、脱硝计量泵、脱硝液配制罐、中和塔、中和液储罐、中和循环泵和水池;所述脱硝液配制罐的下部通过管道与脱硝计量泵的入口端连接,所述脱硝计量泵的出口端通过管道与所述脱硝液储罐的上部连接,所述脱硝液储罐的下部通过管道与所述脱硝循环泵的入口端连接;所述脱硝塔的底部侧壁上设置有脱硝液回流口、下部侧壁上设置有烟气进口、上部侧壁上设置有脱硝液进口、顶部侧壁上设置有烟气出口,所述脱硝液回流口通过回流管与所述脱硝液储罐的上部连接,所述回流管上设置有过滤装置,所述脱硝液进口通过管道与所述脱硝循环泵的出口端连接;/n所述烟气出口通过烟道管与所述中和塔的下部连接;所述中和塔的上部侧壁上设置有中和液进口、下部侧壁上设置有回水口,所述中和循环泵的入口端通过管道与所述中和液储罐的下部连接、出口端通过管道与所述中和液进口连接,所述回水口通过管道与所述水池的上部连接;所述中和塔的顶部还连接有出烟道管;/n还包括喷淋装置,所述脱硝塔和所述中和塔内均安装有所述喷淋装置;所述喷淋装置包括固定支架、座体、出液主管、出液支管、雾化喷头和风扇叶片;所述固定支架固定安装在所述脱硝塔以及所述中和塔的内壁上,所述座体固定连接在所述固定支架上;所述座体的底面设置有出液口、侧面设置有进液口、内部设置有连通所述出液口与所述进液口的流道;所述出液主管的上端可转动的连接在所述出液口上,所述出液主管的圆周侧壁上连接有若干个周向均匀分布的出液支管,所述出液支管上安装有雾化喷头;所述风扇叶片固定安装在所述出液主管上;所述进液口与所述脱硝液进口之间、所述进液口与所述中和液进口之间均连接有进液管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低温氧化吸收法脱硝系统,其特征在于:包括脱硝塔、脱硝液储罐、脱硝循环泵、脱硝计量泵、脱硝液配制罐、中和塔、中和液储罐、中和循环泵和水池;所述脱硝液配制罐的下部通过管道与脱硝计量泵的入口端连接,所述脱硝计量泵的出口端通过管道与所述脱硝液储罐的上部连接,所述脱硝液储罐的下部通过管道与所述脱硝循环泵的入口端连接;所述脱硝塔的底部侧壁上设置有脱硝液回流口、下部侧壁上设置有烟气进口、上部侧壁上设置有脱硝液进口、顶部侧壁上设置有烟气出口,所述脱硝液回流口通过回流管与所述脱硝液储罐的上部连接,所述回流管上设置有过滤装置,所述脱硝液进口通过管道与所述脱硝循环泵的出口端连接;
所述烟气出口通过烟道管与所述中和塔的下部连接;所述中和塔的上部侧壁上设置有中和液进口、下部侧壁上设置有回水口,所述中和循环泵的入口端通过管道与所述中和液储罐的下部连接、出口端通过管道与所述中和液进口连接,所述回水口通过管道与所述水池的上部连接;所述中和塔的顶部还连接有出烟道管;
还包括喷淋装置,所述脱硝塔和所述中和塔内均安装有所述喷淋装置;所述喷淋装置包括固定支架、座体、出液主管、出液支管、雾化喷头和风扇叶片;所述固定支架固定安装在所述脱硝塔以及所述中和塔的内壁上,所述座体固定连接在所述固定支架上;所述座体的底面设置有出液口、侧面设置有进液口、内部设置有连通所述出液口与所述进液口的流道;所述出液主管的上端可转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鑫鑫黄胜建
申请(专利权)人:上海蕲黄节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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