本实用新型专利技术公开了一种加装防进水功能的封母微正压装置，包括气源母管，第一阀门，防水组件，第二阀门，封母微正压控制柜和封母，通过设置防水组件，气源母管的气体通过进气口进入气水分离罐，上分离板和下分离板粘附气体中的水分，水分在上分离板和下分离板上聚集而通过挡板上的导流孔流到气水分离罐内部的下方，对气体达到气水分离的效果，避免气源中水分进入封母微正压控制柜和封母的内部；通过设置第二阀门和防水组件，当在线露点仪检测的湿度值达到设定值时，在线露点仪上的LED灯发出报警提示，提示操作人员进入封母微正压控制柜内部气源的湿度值超标，并控制第二阀门关闭，避免湿度值超标的气源进入封母微正压控制柜的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种加装防进水功能的封母微正压装置
本技术涉及供电设备
，具体为一种加装防进水功能的封母微正压装置。
技术介绍
现今多数大中型发电机出线均采用离相封母结构，封母运行时其内部始终保持300-800Pa的微正压，用于防止外部灰尘、盐雾和潮湿空气进入封母内部，保证封母内部干燥清洁，进而保证封母的整体绝缘水平；如果封母内有水进入，轻则破坏封母绝缘，严重时会引起封母单相对地短路故障，现有封母微正压装置缺少防水组件，封母的气源有较大的含水可能性，特别是在沿海比较潮湿的地区，封母气源含水发生率更高，水分进入封母的几率更大,影响封母的正常运行，缺少在线监测气源湿度的手段，不能实时监测气源的湿度值，存在较大的安全隐患，急需研制一种加装防进水功能的封母微正压装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。为此，提出一种加装防进水功能的封母微正压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加装防进水功能的封母微正压装置，设置的第一气水分离组件和第二气水分离组件，气源母管的气体通过进气口进入气水分离罐内，上分离板和下分离板粘附气体中的水分，水分在上分离板和下分离板上聚集而通过挡板上的导流孔流到气水分离罐内部的下方，对气体达到气水分离的效果，避免气源中水分进入封母微正压控制柜和封母的内部，保证封母微正压控制柜和封母正常运行，设置的在线露点仪和第二阀门，在线露点仪检测进入封母微正压控制柜内部气源的湿度值，在在线露点仪上设置湿度值，当在线露点仪检测的湿度值达到设定值时，在线露点仪上的LED灯发出报警提示，提示操作人员进入封母微正压控制柜内部气源的湿度值超标，及时采取措施，并控制第二阀门关闭，避免湿度值超标的气源进入封母微正压控制柜的内部，提高封母微正压控制柜和封母的安全性能，设置的防倒灌管，防倒灌管的顶部高于气源母管的高度，防倒灌管用于防止气源母管内过多积水直接灌入封母微正压控制柜和封母中，提高气源母管供气的安全性，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加装防进水功能的封母微正压装置，包括气源母管，第一阀门，防水组件，第二阀门，封母微正压控制柜和封母，所述气源母管安装在封母微正压控制柜左侧的上方，且气源母管通过管道与封母微正压控制柜相连；所述防水组件通过螺栓固定在气源母管和封母微正压控制柜之间的管道上；所述第一阀门通过螺栓固定在防水组件和气源母管之间的管道上；所述第二阀门通过螺栓固定在防水组件和封母微正压控制柜之间的管道上；所述封母采用三个，且封母安装在封母微正压控制柜的右侧。优选的，所述防水组件包括第一气水分离组件，防倒灌管，第二气水分离组件和在线露点仪，所述第一气水分离组件通过螺栓固定在气源母管和封母微正压控制柜之间的管道上，且第一气水分离组件位于第一阀门的右侧；所述第二气水分离组件通过螺栓固定在第一气水分离组件和第二阀门之间的管道上；所述防倒灌管通过管道接头安装在第一气水分离组件和第二气水分离组件之间；所述在线露点仪通过螺栓固定在第二气水分离组件和第二阀门之间的管道上。优选的，所述第一气水分离组件和第二气水分离组件采用相同的结构；所述防倒灌管采用倒U形，且防倒灌管的顶端高于气源母管的高度；所述在线露点仪通过导线与蓄电池相连，且在线露点仪通过无线信号与第二阀门相连，该在线露点仪选用DMT143型。优选的，所述第一气水分离组件包括气水分离罐，进气口，出气口，挡板，上分离板，下分离板和排水阀，所述气水分离罐通过螺栓固定在第一阀门和防倒灌管之间的管道上；所述进气口焊接在气水分离罐左侧的上方，且进气口与第一阀门通过管道相连；所述出气口焊接在气水分离罐右侧的上方，且出气口通过管道接头与防倒灌管相连；所述挡板通过螺栓固定在气水分离罐内部的中间位置；所述上分离板采用多个，且上分离板通过螺栓均匀固定在气水分离罐内部的上方，该上分离板位于挡板的上方；所述下分离板采用多个，且下分离板通过螺栓均匀固定在挡板的上方，该下分离板位于上分离板之间；所述排水阀通过螺栓固定在气水分离罐下方的中间位置。优选的，所述进气口和出气口采用相同的直径，且进气口和出气口均与气水分离罐的内部相通；所述挡板开设有导流孔；所述上分离板等间距设置；所述下分离板等间距设置，且下分离板的高度等于上分离板的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置第一气水分离组件和第二气水分离组件，气源母管的气体通过进气口进入气水分离罐内，上分离板和下分离板粘附气体中的水分，水分在上分离板和下分离板上聚集而通过挡板上的导流孔流到气水分离罐内部的下方，对气体达到气水分离的效果，避免气源中水分进入封母微正压控制柜和封母的内部，保证封母微正压控制柜和封母正常运行；2、本技术，通过设置在线露点仪和第二阀门，在线露点仪检测进入封母微正压控制柜内部气源的湿度值，在在线露点仪上设置湿度值，当在线露点仪检测的湿度值达到设定值时，在线露点仪上的LED灯发出报警提示，提示操作人员进入封母微正压控制柜内部气源的湿度值超标，及时采取措施，并控制第二阀门关闭，避免湿度值超标的气源进入封母微正压控制柜的内部，提高封母微正压控制柜和封母的安全性能；3、本技术，通过设置防倒灌管，防倒灌管的顶部高于气源母管的高度，防倒灌管用于防止气源母管内过多积水直接灌入封母微正压控制柜和封母中，提高气源母管供气的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防水组件的结构示意图；图3为本技术的第一气水分离组件的结构示意图。图中：1、气源母管；2、第一阀门；3、防水组件；31、第一气水分离组件；311、气水分离罐；312、进气口；313、出气口；314、挡板；315、上分离板；316、下分离板；317、排水阀；32、防倒灌管；33、第二气水分离组件；34、在线露点仪；4、第二阀门；5、封母微正压控制柜；6、封母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加装防进水功能的封母微正压装置，如图1所示，包括气源母管1，第一阀门2，防水组件3，第二阀门4，封母微正压控制柜5和封母6，所述气源母管1安装在封母微正压控制柜5左侧的上方，且气源母管1通过管道与封母微正压控制柜5相连；所述防水组件3通过螺栓固定在气源母管1和封母微正压控制柜5之间的管道上；所述第一阀门2通过螺栓固定在防水组件3和气源母管1之间的管道上；所述第二阀门4通过螺栓固定在防水组件3和封母微正压控制柜5之间的管道上；所述封母6采用三个，且封母6安装在封母微正压控制柜5的右侧。实施例2：具体的，如图2所示，所述防本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加装防进水功能的封母微正压装置，其特征在于：包括气源母管(1)，第一阀门(2)，防水组件(3)，第二阀门(4)，封母微正压控制柜(5)和封母(6)，所述气源母管(1)安装在封母微正压控制柜(5)左侧的上方，且气源母管(1)通过管道与封母微正压控制柜(5)相连；所述防水组件(3)通过螺栓固定在气源母管(1)和封母微正压控制柜(5)之间的管道上；所述第一阀门(2)通过螺栓固定在防水组件(3)和气源母管(1)之间的管道上；所述第二阀门(4)通过螺栓固定在防水组件(3)和封母微正压控制柜(5)之间的管道上；所述封母(6)采用三个，且封母(6)安装在封母微正压控制柜(5)的右侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种加装防进水功能的封母微正压装置，其特征在于：包括气源母管(1)，第一阀门(2)，防水组件(3)，第二阀门(4)，封母微正压控制柜(5)和封母(6)，所述气源母管(1)安装在封母微正压控制柜(5)左侧的上方，且气源母管(1)通过管道与封母微正压控制柜(5)相连；所述防水组件(3)通过螺栓固定在气源母管(1)和封母微正压控制柜(5)之间的管道上；所述第一阀门(2)通过螺栓固定在防水组件(3)和气源母管(1)之间的管道上；所述第二阀门(4)通过螺栓固定在防水组件(3)和封母微正压控制柜(5)之间的管道上；所述封母(6)采用三个，且封母(6)安装在封母微正压控制柜(5)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种加装防进水功能的封母微正压装置，其特征在于：所述防水组件(3)包括第一气水分离组件(31)，防倒灌管(32)，第二气水分离组件(33)和在线露点仪(34)，所述第一气水分离组件(31)通过螺栓固定在气源母管(1)和封母微正压控制柜(5)之间的管道上，且第一气水分离组件(31)位于第一阀门(2)的右侧；所述第二气水分离组件(33)通过螺栓固定在第一气水分离组件(31)和第二阀门(4)之间的管道上；所述防倒灌管(32)通过管道接头安装在第一气水分离组件(31)和第二气水分离组件(33)之间；所述在线露点仪(34)通过螺栓固定在第二气水分离组件(33)和第二阀门(4)之间的管道上。
3.根据权利要求2所述的一种加装防进水功能的封母微正压装置，其特征在于：所述第一气水分离组件(31)和第二气水分离组件(33)采用相同的结构；所述防倒灌管(32)采用倒U形，且防倒灌管(32)的顶端高于气源母管(1)的高度；所述在线露点仪(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，叶剑国，
申请(专利权)人：深圳妈湾电力有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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