一种单螺旋压滤机的背压装置制造方法及图纸

技术编号:26269292 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-10 18:28
本实用新型专利技术公开了一种单螺旋压滤机的背压装置,包括外壳,所述外壳的右侧安装有挤压机构,所述挤压机构包括液压泵、液压缸、竖板、短板、弯板、螺纹杆、把手、直板和宽板,所述液压泵的外壁与外壳的右侧上方相固接,所述液压泵的左侧与液压缸的右侧相固接,所述液压缸的左侧与竖板的右侧转动相连,所述竖板的右侧上下两侧均与短板的左侧相固接,两个所述短板的正面均与弯板的内壁转动相连。通过挤压机构中螺纹杆转动带动弯板转动,实现了对宽板的固定安装,实现了压板磨损后的更换维修,确保了压紧效果,保证了成品质量,降低了加工成本,通过调节机构解决了人为直接接触滤板的问题,降低了工作难度,提高了使用性,便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺旋压滤机的背压装置
本技术涉及单螺旋压滤机的背压装置
,具体为一种单螺旋压滤机的背压装置。
技术介绍
单螺旋压滤机是一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。但现有的单螺旋压滤机的背压装置在使用时压板长时间使用容易磨损,导致表面不平整,不能进行更换,影响压紧效果,影响成品品质,并且损坏后影响使用寿命,需要整体进行更换,提高了加工成本,同时在滤板分离时,需要人为直接与滤板接触进行分离,需要较大的力量,增加了工作难度,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单螺旋压滤机的背压装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的单螺旋压滤机的背压装置在使用时压板长时间使用容易磨损,导致表面不平整,不能进行更换,影响压紧效果,影响成品品质的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单螺旋压滤机的背压装置,包括外壳,所述外壳的右侧安装有挤压机构;所述挤压机构包括液压泵、液压缸、竖板、短板、弯板、螺纹杆、把手、直板和宽板;所述液压泵的外壁与外壳的右侧上方相固接,所述液压泵的左侧与液压缸的右侧相固接,所述液压缸的左侧与竖板的右侧转动相连,所述竖板的右侧上下两侧均与短板的左侧相固接,两个所述短板的正面均与弯板的内壁转动相连,两个所述弯板的内壁均与螺纹杆的外壁螺纹连接,两个螺纹杆的右侧均与把手的左侧相固接,两个所述螺纹杆的左侧均与竖板的右侧相抵紧,所述竖板的上下两侧均与直板的内侧相抵紧,两个所述直板的左侧分别与宽板的右侧上下相固接。优选的,所述短板、弯板和螺纹杆组成转动机构。优选的,所述外壳的左侧固接有支架,所述外壳的顶部加工有第一滑槽,所述支架的内壁安装有控制机构;所述控制机构包括电机、横杆、螺旋叶、滤板、方块和短杆;所述电机的外壁与支架的内壁相固接,所述电机的输出端与横杆的左侧相固接,所述横杆的外壁左右两侧分别与外壳的内壁左右两侧转动相连,所述横杆的外壁与螺旋叶的内壁相固接,所述螺旋叶的外壁与多个滤板的内壁间隙配合,多个所述滤板的外壁上方均与多个方块的内壁相固接,多个所述方块的外壁均与第一滑槽的内壁滑动卡接,多个所述滤板的顶部均与短杆的底部相固接。优选的,多个所述方块和第一滑槽组成滑动机构。优选的,所述外壳的顶部固接有方架,所述方架的顶部加工有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有调节机构;所述调节机构包括方板、竖杆、横板、直杆、套板、弹簧和长杆;所述方板的外壁与第二滑槽的内壁滑动卡接,所述方板的内壁与竖杆的外壁间隙配合,所述竖杆的底部与横板的顶部相固接,所述横板的底部左右两侧均与直杆的顶部相固接,两个所述直杆的外壁下方分别与套板的正面左右两侧间隙配合,两个所述直杆的外壁均与弹簧的内壁相套接,两个所述弹簧的上下两侧分别与横板的底部和套板的顶部相固接,所述套板的内壁与长杆的外壁间隙配合,所述长杆的左侧与方架的内壁左侧相固接。优选的,所述外壳的顶部左侧连通有圆筒,所述外壳的左右两侧下方均固接有底座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该单螺旋压滤机的背压装置结构科学合理,使用安全方便。通过挤压机构中螺纹杆转动带动弯板转动,实现了对宽板的固定安装,实现了压板磨损后的更换维修,确保了压紧效果,保证了成品质量。同时通过挤压机构实现更换的同时延长了使用寿命,省去了整体更换的问题,降低了加工成本。通过调节机构解决了人为直接接触滤板的问题,通过直杆对滤板进行固定后移动,节省力气,降低了工作难度,提高了使用性,便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中液压泵、液压缸和竖板的连接关系结构示意图;图3为图1中弯板、螺纹杆和把手的连接关系结构示意图;图4为图1中方板、竖杆和横板的连接关系结构示意图。图中:1、外壳,2、挤压机构,201、液压泵,202、液压缸,203、竖板,204、短板,205、弯板,206、螺纹杆,207、把手,208、直板,209、宽板,3、控制机构,301、电机,302、横杆,303、螺旋叶,304、滤板,305、方块,306、短杆,4、调节机构,401、方板,402、竖杆,403、横板,404、直杆,405、套板,406、弹簧,407、长杆,5、支架,6、第一滑槽,7、方架,8、第二滑槽,9、圆筒,10、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种单螺旋压滤机的背压装置,包括外壳1,外壳1的右侧安装有挤压机构2,挤压机构2包括液压泵201、液压缸202、竖板203、短板204、弯板205、螺纹杆206、把手207、直板208和宽板209,液压泵201的外壁与外壳1的右侧上方相固接,液压泵201的左侧与液压缸202的右侧相固接,液压缸201通过输油和抽油控制液压缸202的伸缩,液压缸202的左侧与竖板203的右侧转动相连,竖板203受力通过液压缸202左侧的轴承进行转动,竖板203的右侧上下两侧均与短板204的左侧相固接,两个短板204的正面均与弯板205的内壁转动相连,弯板205受力通过短板204正面的销轴进行转动,两个弯板205的内壁均与螺纹杆206的外壁螺纹连接,两个螺纹杆206的右侧均与把手207的左侧相固接,把手207方便转动螺纹杆206,两个螺纹杆206的左侧均与竖板203的右侧相抵紧,竖板203的上下两侧均与直板208的内侧相抵紧,两个直板208的左侧分别与宽板209的右侧上下相固接,短板204、弯板205和螺纹杆206组成转动机构,螺纹杆206转动带动弯板205通过短板204正面的销轴进行转动。外壳1的左侧固接有支架5,外壳1的顶部加工有第一滑槽6,支架5的内壁安装有控制机构3,控制机构3包括电机301、横杆302、螺旋叶303、滤板304、方块305和短杆306,电机301的外壁与支架5的内壁相固接,电机301的输出端与横杆302的左侧相固接,电机301的型号为Y2-1,横杆302的外壁左右两侧分别与外壳1的内壁左右两侧转动相连,横杆302受力通过外壳1的两侧的轴承进行转动,横杆302的外壁与螺旋叶303的内壁相固接,螺旋叶303的外壁与多个滤板304的内壁间隙配合,滤板304的材质增强聚丙烯,多个滤板304的外壁上方均与多个方块305的内壁相固接,多个方块305的外壁均与第一滑槽6的内壁滑动卡接,多个滤板304的顶部均与短杆306的底部相固接,多个方块305和第一滑槽6组成滑动机构,方块305受力通过第一滑槽6的内壁进行滑动,外壳1的顶部固接有方架7,方架7的顶部加工有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺旋压滤机的背压装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的右侧安装有挤压机构(2);/n所述挤压机构(2)包括液压泵(201)、液压缸(202)、竖板(203)、短板(204)、弯板(205)、螺纹杆(206)、把手(207)、直板(208)和宽板(209);/n所述液压泵(201)的外壁与外壳(1)的右侧上方相固接,所述液压泵(201)的左侧与液压缸(202)的右侧相固接,所述液压缸(202)的左侧与竖板(203)的右侧转动相连,所述竖板(203)的右侧上下两侧均与短板(204)的左侧相固接,两个所述短板(204)的正面均与弯板(205)的内壁转动相连,两个所述弯板(205)的内壁均与螺纹杆(206)的外壁螺纹连接,两个螺纹杆(206)的右侧均与把手(207)的左侧相固接,两个所述螺纹杆(206)的左侧均与竖板(203)的右侧相抵紧,所述竖板(203)的上下两侧均与直板(208)的内侧相抵紧,两个所述直板(208)的左侧分别与宽板(209)的右侧上下相固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单螺旋压滤机的背压装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的右侧安装有挤压机构(2);
所述挤压机构(2)包括液压泵(201)、液压缸(202)、竖板(203)、短板(204)、弯板(205)、螺纹杆(206)、把手(207)、直板(208)和宽板(209);
所述液压泵(201)的外壁与外壳(1)的右侧上方相固接,所述液压泵(201)的左侧与液压缸(202)的右侧相固接,所述液压缸(202)的左侧与竖板(203)的右侧转动相连,所述竖板(203)的右侧上下两侧均与短板(204)的左侧相固接,两个所述短板(204)的正面均与弯板(205)的内壁转动相连,两个所述弯板(205)的内壁均与螺纹杆(206)的外壁螺纹连接,两个螺纹杆(206)的右侧均与把手(207)的左侧相固接,两个所述螺纹杆(206)的左侧均与竖板(203)的右侧相抵紧,所述竖板(203)的上下两侧均与直板(208)的内侧相抵紧,两个所述直板(208)的左侧分别与宽板(209)的右侧上下相固接。


2.根据权利要求1所述的一种单螺旋压滤机的背压装置,其特征在于:所述短板(204)、弯板(205)和螺纹杆(206)组成转动机构。


3.根据权利要求1所述的一种单螺旋压滤机的背压装置,其特征在于:所述外壳(1)的左侧固接有支架(5),所述外壳(1)的顶部加工有第一滑槽(6),所述支架(5)的内壁安装有控制机构(3);
所述控制机构(3)包括电机(301)、横杆(302)、螺旋叶(303)、滤板(304)、方块(305)和短杆(306);
所述电机(301)的外壁与支架(5)的内壁相固接,所述电机(301)的输出端与横杆(302)的左侧相固接,所述横杆(302)的外壁左右两侧分别与外壳(1)的内壁左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:长有彬
申请(专利权)人:运城市锦汇化工有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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