一种生产辣椒酱用清洗加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产辣椒酱用清洗加工装置，属于辣椒酱加工技术领域，包括清洗箱和加工箱，加工箱位于清洗箱的一侧；设置有水泵、刮水板、过滤筒、第一滤网、第二滤网、活性炭层、通水孔和导水板，当水流入至第一传输带上后，部分水会和辣椒经第一传输带流入至过滤网上，而水经过滤网流入至导水板上，并经导水板流入至通水孔内，再经通水孔流入至过滤筒内，并经第二滤网和活性炭层的过滤净化流入至清洗箱的内部下方，而还有部分附着在第一传输带上的水会被刮水板刮除，并掉落至第一滤网上，经第一滤网过滤后流入至过滤筒内，以此达到水资源循环利用的目的，并提高了水资源的利用率，且避免了水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种生产辣椒酱用清洗加工装置
本技术涉及辣椒酱加工
，具体为一种生产辣椒酱用清洗加工装置。
技术介绍
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品；以湖南为多，有油制和水制两种；油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存。目前企业生产辣椒酱需要很多道工序，以蒜香辣椒酱为例，需要完成辣椒清洗、烘干、切碎、加热混合搅拌等多道工序。根据公开号为CN205512182U的中国专利公开了一种生产辣椒酱用清洗加工装置，包括清洗腔、烘干腔和初步绞切腔，三者分别通过第一输送通道和第二输送通道依次相联通，清洗腔内部设有多个呈直线形放置的轴辊，每个轴辊上设有毛刷，毛刷的上方设有输水管，输水管上设有多个喷水头，烘干腔的上方设有热风机，热风机联通烘干腔内部的输风通道，输风通道上设有若干个烘干头。该技术通过整合生产辣椒酱所需的工序，实现原材料清洗、烘干、切碎、加热搅拌为一体，不需要工作人员生产的过程中需要来回搬运辣椒和其他辅料，减小了工作强度，同时加热效果明显，大幅度提高了工作效率；但该装置中的清洁水在对辣椒进行清洗后，会直接被排放，从而导致水无法得到有效利用，并造成水资源的浪费；同时在对辣椒进行烘干过程中，由于辣椒是被传输带传输的，从而导致辣椒与传输带相接触的面难以接触到热空气，使得辣椒难以被彻底烘干，并降低了装置对辣椒的烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产辣椒酱用清洗加工装置，解决了上述
技术介绍
中现有的加工装置会造成水资源浪费与对辣椒烘干效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产辣椒酱用清洗加工装置，包括清洗箱和加工箱，所述加工箱位于清洗箱的一侧，所述清洗箱的内部上方固定有连接管，所述连接管的底部安装有多个喷嘴，所述清洗箱的内部分别固定有第一滤网和过滤筒，所述过滤筒的内部分别安装有第二滤网和活性炭层，所述第一滤网的顶部固定有刮水板，所述清洗箱的内部下方安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至连接管内部的输水管，所述清洗箱的背部分别安装有第二电机和第三电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴套接有毛辊，所述第三电机的输出端通过驱动轴套接有第一传输辊，所述第一传输辊的外表面套接有第一传输带，所述清洗箱的内部一侧开设有通水孔，所述清洗箱的一侧固定有过滤网，所述过滤网的底部连接有延伸至通水孔内部的导水板，所述加工箱的顶部安装有热风机，所述热风机的进气端连接有进风管，所述加工箱的内部开设有输气通道，所述热风机的出气端连接有延伸至输气通道内部的输风管，所述加工箱的背部分别安装有第四电机和第五电机，所述第四电机的输出端通过转轴连接有撞击杆，所述第五电机的输出端通过驱动轴套接有第二传输辊，所述第二传输辊的外表面套接有第二传输带，所述加工箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有螺旋刀片，所述加工箱的内部下方开设有导料口，所述加工箱的底部开设有出料口。优选地，所述导水板沿过滤筒的方向向下倾斜，且所述导水板的顶部光滑。优选地，所述刮水板的顶部与第一传输带的底部相接触，且所述刮水板呈三角形。优选地，多个所述喷嘴等距分布于连接管的底部，所述喷嘴采用不锈钢材料制作而成，且所述喷嘴位于毛辊的正上方。优选地，所述第一滤网位于第二滤网的上方，且所述第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径。优选地，所述过滤网沿第二传输带的方向向下倾斜，且所述过滤网位于第二传输带的一侧上方。优选地，所述清洗箱和加工箱的外表面均安装有观察窗，所述清洗箱的外表面下方安装有操作台，且所述操作台分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、热风机和水泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种生产辣椒酱用清洗加工装置，通过设置有水泵、刮水板、过滤筒、第一滤网、第二滤网、活性炭层、通水孔和导水板，当水流入至第一传输带上后，部分水会和辣椒经第一传输带流入至过滤网上，而水经过滤网流入至导水板上，并经导水板流入至通水孔内，再经通水孔流入至过滤筒内，并经第二滤网和活性炭层的过滤净化流入至清洗箱的内部下方，而还有部分附着在第一传输带上的水会被刮水板刮除，并掉落至第一滤网上，经第一滤网过滤后流入至过滤筒内，以使水再经第二滤网和活性炭层过滤净化并流入至清洗箱内，如果需要使用被过滤净化后的水时，使用者只需启动水泵，使水泵抽取水，并使经进水管和输水管流入至连接管内，以此达到水资源循环利用的目的，并提高了水资源的利用率，且避免了水资源浪费；同时还设置有第四电机、转轴和撞击杆，当辣椒从过滤网上滑落至第二传输带上时，使用者通过操作台启动第四电机，第四电机工作以带动转轴转动，转轴转动带动撞击杆转动，撞击杆转动以对第二传输带进行撞击，从而使得第二传输带发生形变并振动，以使第二传输带上的辣椒翻转并向上抛起，进而使得辣椒能够与热空气全面接触，使得辣椒上的水能够更快且更彻底的被烘干，并提高了辣椒的烘干效率，节省了装置的烘干时间。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术清洗箱正剖结构示意图；图3为本技术清洗箱侧面结构示意图；图4为本技术A放大结构示意图。图中：1、清洗箱；2、水泵；3、操作台；4、加工箱；5、热风机；6、进风管；7、第一电机；8、进水管；9、连接管；10、喷嘴；11、毛辊；12、第一传输辊；13、第一传输带；14、刮水板；15、第一滤网；16、第二电机；17、第二滤网；18、输水管；19、活性炭层；20、过滤筒；21、输气通道；22、输风管；23、过滤网；24、通水孔；25、导水板；26、转轴；27、撞击杆；28、第二传输带；29、第二传输辊；30、导料口；31、螺旋刀片；32、出料口；33、第三电机；34、第四电机；35、第五电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产辣椒酱用清洗加工装置，包括清洗箱1、水泵2、操作台3、加工箱4、热风机5、进风管6、第一电机7、进水管8、连接管9、喷嘴10、毛辊11、第一传输辊12、第一传输带13、刮水板14、第一滤网15、第二电机16、第二滤网17、输水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产辣椒酱用清洗加工装置，包括清洗箱(1)和加工箱(4)，其特征在于：所述加工箱(4)位于清洗箱(1)的一侧，所述清洗箱(1)的内部上方固定有连接管(9)，所述连接管(9)的底部安装有多个喷嘴(10)，所述清洗箱(1)的内部分别固定有第一滤网(15)和过滤筒(20)，所述过滤筒(20)的内部分别安装有第二滤网(17)和活性炭层(19)，所述第一滤网(15)的顶部固定有刮水板(14)，所述清洗箱(1)的内部下方安装有水泵(2)，所述水泵(2)的进水端连接有进水管(8)，所述水泵(2)的出水端连接有延伸至连接管(9)内部的输水管(18)，所述清洗箱(1)的背部分别安装有第二电机(16)和第三电机(33)，所述第二电机(16)的输出端通过驱动轴套接有毛辊(11)，所述第三电机(33)的输出端通过驱动轴套接有第一传输辊(12)，所述第一传输辊(12)的外表面套接有第一传输带(13)，所述清洗箱(1)的内部一侧开设有通水孔(24)，所述清洗箱(1)的一侧固定有过滤网(23)，所述过滤网(23)的底部连接有延伸至通水孔(24)内部的导水板(25)，所述加工箱(4)的顶部安装有热风机(5)，所述热风机(5)的进气端连接有进风管(6)，所述加工箱(4)的内部开设有输气通道(21)，所述热风机(5)的出气端连接有延伸至输气通道(21)内部的输风管(22)，所述加工箱(4)的背部分别安装有第四电机(34)和第五电机(35)，所述第四电机(34)的输出端通过转轴(26)连接有撞击杆(27)，所述第五电机(35)的输出端通过驱动轴套接有第二传输辊(29)，所述第二传输辊(29)的外表面套接有第二传输带(28)，所述加工箱(4)的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过驱动轴连接有螺旋刀片(31)，所述加工箱(4)的内部下方开设有导料口(30)，所述加工箱(4)的底部开设有出料口(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产辣椒酱用清洗加工装置，包括清洗箱(1)和加工箱(4)，其特征在于：所述加工箱(4)位于清洗箱(1)的一侧，所述清洗箱(1)的内部上方固定有连接管(9)，所述连接管(9)的底部安装有多个喷嘴(10)，所述清洗箱(1)的内部分别固定有第一滤网(15)和过滤筒(20)，所述过滤筒(20)的内部分别安装有第二滤网(17)和活性炭层(19)，所述第一滤网(15)的顶部固定有刮水板(14)，所述清洗箱(1)的内部下方安装有水泵(2)，所述水泵(2)的进水端连接有进水管(8)，所述水泵(2)的出水端连接有延伸至连接管(9)内部的输水管(18)，所述清洗箱(1)的背部分别安装有第二电机(16)和第三电机(33)，所述第二电机(16)的输出端通过驱动轴套接有毛辊(11)，所述第三电机(33)的输出端通过驱动轴套接有第一传输辊(12)，所述第一传输辊(12)的外表面套接有第一传输带(13)，所述清洗箱(1)的内部一侧开设有通水孔(24)，所述清洗箱(1)的一侧固定有过滤网(23)，所述过滤网(23)的底部连接有延伸至通水孔(24)内部的导水板(25)，所述加工箱(4)的顶部安装有热风机(5)，所述热风机(5)的进气端连接有进风管(6)，所述加工箱(4)的内部开设有输气通道(21)，所述热风机(5)的出气端连接有延伸至输气通道(21)内部的输风管(22)，所述加工箱(4)的背部分别安装有第四电机(34)和第五电机(35)，所述第四电机(34)的输出端通过转轴(26)连接有撞击杆(27)，所述第五电机(35)的输出端通过驱动轴套接有第二传输辊(29)，所述第二传输辊(29)的外表面套接有第二传输带(28)，所述加工箱(4)的一侧安装有第一电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚明泉，龚瑞，林青莲，龚玮，刘冬胜，周俊，
申请(专利权)人：丰城市三星食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36