一种自走式饲草收获打捆机制造技术

一种自走式饲草收获打捆机，本实用新型专利技术涉及农业设备技术领域；切割机壳的顶板底部固定连接有二号气缸，二号气缸的底部推动端上固定连接有支撑块，支撑块的底部左右对称固定连接有一号连接板，一号连接板的底部固定连接有下压块，一号连接板的侧壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，下压块上左右对称开设有导向槽，移动块的底部滑动穿设在导向槽内，移动块的底部固定连接有调节切割刀，左右两个调节切割刀之间设置有固定切割刀；通过对挤压成块的草捆进行等间距切割，使切割后的草捆一样大，且在切割过程中，草捆的前后两侧进行限位夹持固定，使切割时更加稳固，切割后的草捆不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式饲草收获打捆机
本技术涉及农业设备
，具体涉及一种自走式饲草收获打捆机。
技术介绍
饲草又称牧草，指作为家畜饲料而栽培的植物，广义的饲草包括青饲料和作物，饲草的种类繁多，把握饲草的特性，有利于养殖户们的正确使用饲草来喂食和加工，发挥牧草的最大作用，现有苜蓿和喂养牲畜用的饲草多为机械分段收获作业实现，通过割草机械将饲草切割下来后，再用粉碎机械将饲草粉碎，粉碎后的饲草通过压缩装置进行压缩压紧，挤压成块状的草捆，由于挤压后的草捆较大，需要对挤压后的草捆进行切割操作，草捆比较密实，切割比较费力，使得草捆容易变形，而且只能一段段的切割，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的自走式饲草收获打捆机，通过对挤压成块的草捆进行等间距切割，使切割后的草捆一样大，且在切割过程中，草捆的前后两侧进行限位夹持固定，使切割时更加稳固，切割后的草捆不易变形。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含车架本体、收割装置、输料装置、粉碎挤压装置、打捆装置，车架本体的左侧设置有收割装置，收割装置的右侧固定连接有输料装置，输料装置的右侧固定连接有粉碎挤压装置，粉碎挤压装置固定在车架本体上，粉碎挤压装置的右侧固定连接有打捆装置；它还包含切割机壳、限位板、支撑块、一号连接板、二号连接板、下压块、调节切割刀、固定切割刀，切割机壳固定在车架本体上，切割机壳设置于打捆装置的右侧，且粉碎挤压装置、打捆装置、切割机壳之间通过传送带传送贯穿连接，切割机壳的前后两侧内壁上均固定连接有一号气缸，一号气缸的推动端上固定连接有限位板，限位板设置于传送带的上侧，切割机壳的顶板底部固定连接有二号气缸，二号气缸的底部推动端上固定连接有支撑块，支撑块的底部左右对称固定连接有一号连接板，一号连接板的底部固定连接有下压块，一号连接板的内侧设置有二号连接板，二号连接板的上下两侧分别与支撑块以及下压块连接固定，一号连接板的侧壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，二号连接板的侧壁上嵌设固定有轴承，丝杆插接固定在该轴承内，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，下压块上左右对称开设有导向槽，导向槽设置于同一侧的一号连接板与二号连接板之间，移动块的底部滑动穿设在导向槽内，移动块的底部固定连接有调节切割刀，调节切割刀设置于前后两个限位板之间，左右两个调节切割刀之间设置有固定切割刀，固定切割刀固定在下压块上；所述的一号气缸、二号气缸均与外部气源连接，电机与车架本体内的电源连接。进一步地，所述的移动块的顶端开设有滑槽，支撑块的底部左右对称固定连接有滑轨，滑轨设置于丝杆的上侧，移动块通过其顶端的滑槽左右滑动设置在滑轨上。进一步地，所述的导向槽的前后两侧贯通设置有定位槽，移动块的底端前后对称固定连接有定位块，定位块左右滑动设置在定位槽内。进一步地，所述的限位板的外侧固定连接有数个支撑杆，切割机壳的前后两侧内壁上均固定连接有数个固定柱，支撑杆插设在固定柱内，支撑杆的另一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与固定柱的内壁连接固定。进一步地，所述的下压块上固定连接有连接块，连接块设置于左右两个二号连接板之间，且连接块的顶端与支撑块连接固定。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种自走式饲草收获打捆机，通过对挤压成块的草捆进行等间距切割，使切割后的草捆一样大，且在切割过程中，草捆的前后两侧进行限位夹持固定，使切割时更加稳固，切割后的草捆不易变形。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中切割机壳的内部结构示意图。图3是图2中A部的放大图。图4是本技术中切割机壳与限位板的结构连接示意图。图5是图4中B部的放大图。图6是本技术中移动块的结构示意图。附图标记说明：车架本体1、收割装置2、输料装置3、粉碎挤压装置4、打捆装置5、切割机壳6、限位板7、支撑块8、一号连接板9、二号连接板10、下压块11、导向槽11-1、定位槽11-2、调节切割刀12、固定切割刀13、传送带14、一号气缸15、二号气缸16、电机17、丝杆18、移动块19、滑槽19-1、滑轨20、定位块21、支撑杆22、固定柱23、弹簧24、连接块25。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含车架本体1、收割装置2、输料装置3、粉碎挤压装置4、打捆装置5，车架本体1的左侧设置有收割装置2，收割装置2的右侧焊接固定有输料装置3，输料装置3的右侧焊接固定有粉碎挤压装置4，粉碎挤压装置4焊接固定在车架本体1上，粉碎挤压装置4的右侧焊接固定有打捆装置5；它还包含切割机壳6、限位板7、支撑块8、一号连接板9、二号连接板10、下压块11、调节切割刀12、固定切割刀13，切割机壳6焊接固定在车架本体1上，切割机壳6设置于打捆装置5的右侧，且粉碎挤压装置4、打捆装置5、切割机壳6之间通过传送带14传送贯穿连接，切割机壳6的前后两侧内壁上均利用螺丝固定有型号为TN20的一号气缸15，一号气缸15的推动端上焊接固定有限位板7，限位板7设置于传送带14的上侧，限位板7的外侧焊接固定有三个支撑杆22，切割机壳6的前后两侧内壁上均焊接固定有三个固定柱23，支撑杆22插设在固定柱23内，支撑杆22的另一端焊接固定有弹簧24，弹簧24的另一端与固定柱23的内壁焊接固定，限位板7在移动过程中，带动支撑杆22进行移动，支撑杆22通过弹簧24进行支撑减震操作；切割机壳6的顶板底部利用螺丝固定有型号为TN20的二号气缸16，二号气缸16的底部推动端上焊接固定有支撑块8，支撑块8的底部左右对称焊接固定有一号连接板9，一号连接板9的底部焊接固定有下压块11，一号连接板9的内侧设置有二号连接板10，二号连接板10的上下两侧分别与支撑块8以及下压块11焊接固定，下压块11上焊接固定有连接块25，连接块25设置于左右两个二号连接板10之间，且连接块25的顶端与支撑块8焊接固定，通过连接块25对下压块11进行支撑连接操作，加固了下压块11的稳固性，一号连接板9的侧壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的电机17，电机17的输出轴上焊接固定有丝杆18，二号连接板10的侧壁上嵌设固定有轴承，丝杆18插接固定在该轴承内，丝杆18上通过螺纹旋转穿设有移动块19，移动块19的顶端开设有滑槽19-1，支撑块8的底部左右对称焊接固定有滑轨20，滑轨20设置于丝杆18的上侧，移动块19通过其顶端的滑槽19-1左右滑动设置在滑轨20上，通过滑轨20与滑槽19-1的滑动配合，对移动块19进行移动导向操作，下压块11上左右对称开设有导向槽11-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自走式饲草收获打捆机，它包含车架本体(1)、收割装置(2)、输料装置(3)、粉碎挤压装置(4)、打捆装置(5)，车架本体(1)的左侧设置有收割装置(2)，收割装置(2)的右侧固定连接有输料装置(3)，输料装置(3)的右侧固定连接有粉碎挤压装置(4)，粉碎挤压装置(4)固定在车架本体(1)上，粉碎挤压装置(4)的右侧固定连接有打捆装置(5)；其特征在于：它还包含切割机壳(6)、限位板(7)、支撑块(8)、一号连接板(9)、二号连接板(10)、下压块(11)、调节切割刀(12)、固定切割刀(13)，切割机壳(6)固定在车架本体(1)上，切割机壳(6)设置于打捆装置(5)的右侧，且粉碎挤压装置(4)、打捆装置(5)、切割机壳(6)之间通过传送带(14)传送贯穿连接，切割机壳(6)的前后两侧内壁上均固定连接有一号气缸(15)，一号气缸(15)的推动端上固定连接有限位板(7)，限位板(7)设置于传送带(14)的上侧，切割机壳(6)的顶板底部固定连接有二号气缸(16)，二号气缸(16)的底部推动端上固定连接有支撑块(8)，支撑块(8)的底部左右对称固定连接有一号连接板(9)，一号连接板(9)的底部固定连接有下压块(11)，一号连接板(9)的内侧设置有二号连接板(10)，二号连接板(10)的上下两侧分别与支撑块(8)以及下压块(11)连接固定，一号连接板(9)的侧壁上固定连接有电机(17)，电机(17)的输出轴上固定连接有丝杆(18)，二号连接板(10)的侧壁上嵌设固定有轴承，丝杆(18)插接固定在该轴承内，丝杆(18)上通过螺纹旋转穿设有移动块(19)，下压块(11)上左右对称开设有导向槽(11-1)，导向槽(11-1)设置于同一侧的一号连接板(9)与二号连接板(10)之间，移动块(19)的底部滑动穿设在导向槽(11-1)内，移动块(19)的底部固定连接有调节切割刀(12)，调节切割刀(12)设置于前后两个限位板(7)之间，左右两个调节切割刀(12)之间设置有固定切割刀(13)，固定切割刀(13)固定在下压块(11)上；所述的一号气缸(15)、二号气缸(16)均与外部气源连接，电机(17)与车架本体(1)内的电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自走式饲草收获打捆机，它包含车架本体(1)、收割装置(2)、输料装置(3)、粉碎挤压装置(4)、打捆装置(5)，车架本体(1)的左侧设置有收割装置(2)，收割装置(2)的右侧固定连接有输料装置(3)，输料装置(3)的右侧固定连接有粉碎挤压装置(4)，粉碎挤压装置(4)固定在车架本体(1)上，粉碎挤压装置(4)的右侧固定连接有打捆装置(5)；其特征在于：它还包含切割机壳(6)、限位板(7)、支撑块(8)、一号连接板(9)、二号连接板(10)、下压块(11)、调节切割刀(12)、固定切割刀(13)，切割机壳(6)固定在车架本体(1)上，切割机壳(6)设置于打捆装置(5)的右侧，且粉碎挤压装置(4)、打捆装置(5)、切割机壳(6)之间通过传送带(14)传送贯穿连接，切割机壳(6)的前后两侧内壁上均固定连接有一号气缸(15)，一号气缸(15)的推动端上固定连接有限位板(7)，限位板(7)设置于传送带(14)的上侧，切割机壳(6)的顶板底部固定连接有二号气缸(16)，二号气缸(16)的底部推动端上固定连接有支撑块(8)，支撑块(8)的底部左右对称固定连接有一号连接板(9)，一号连接板(9)的底部固定连接有下压块(11)，一号连接板(9)的内侧设置有二号连接板(10)，二号连接板(10)的上下两侧分别与支撑块(8)以及下压块(11)连接固定，一号连接板(9)的侧壁上固定连接有电机(17)，电机(17)的输出轴上固定连接有丝杆(18)，二号连接板(10)的侧壁上嵌设固定有轴承，丝杆(18)插接固定在该轴承内，丝杆(18)上通过螺纹旋转穿设有移动块(19)，下压块(11)上左右对称开设有导向槽(11-1)，导向槽(11-1)设置于同一侧的一号连接板(9)与二号连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉汉忠，韩启龙，马兴贇，陈秉龙，马文斌，党永桂，王守顺，赵国君，李珍林，祁发宏，
申请(专利权)人：海北藏族自治州草原工作站海北藏族自治州草原监理站，
类型：新型
国别省市：青海;63