自适应的玉米秸秆粉碎压实装置制造方法及图纸

技术编号:25895931 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-13 10:11
本实用新型专利技术公开了一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,包括压实箱体,压实箱体的上表面一侧设置有进料口,压实箱体的下表面另一侧设置有出料口,压实箱体左的两侧对称设置有第一夹紧气缸和第二夹紧气缸,第一夹紧气缸和第二夹紧气缸的输出轴固定连接有夹紧板,所述压实箱体的中间位置设置有压实气缸,压实气缸的压实轴通过连接座与压实件固定连接,压实件的正下方设置有限位块,本自适应的玉米秸秆粉碎压实装置由于压实轴的圆头结构和定位座之间采用转动配合,进而使压实件自适应工况,避免硬连接而导致装置的损坏现象的发生,同时该装置中的吸尘装置可以对压实箱体中的灰尘和细微漂浮物进行吸收,保证工作环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
自适应的玉米秸秆粉碎压实装置
本技术涉及秸秆收集
,具体为一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。秸秆是高效、长远的轻工、纺织和建材原料,既可以部分代替砖、木等材料,还可有效保护耕地和森林资源。秸秆的粉碎压块回收是秸秆再利用中极为重要的一步,粉碎后的秸秆不方便整体搬运和回收,因此需要化零为整进行压块打包处理,传统秸秆打包装置主要将粉碎后的秸秆进行挤压成块,但是由于进料的不均匀性,导致一侧高一侧低,在压实过程中,造成受力不均匀,而压实装置均采用硬连接,在压实过程中造成压式装置损坏坏,进而影响工作进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,由于压实轴采用圆头结构,在受力不均衡的条件下,可以自主适应工况,有效解决了因硬连接而导致装置的损坏问题,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,包括压实箱体,压实箱体的上表面一侧设置有进料口,压实箱体的下表面另一侧设置有出料口,压实箱体左的两侧对称设置有第一夹紧气缸和第二夹紧气缸,第一夹紧气缸和第二夹紧气缸的输出轴固定连接有夹紧板,所述压实箱体的中间位置设置有压实气缸,压实气缸的压实轴通过连接座与压实件固定连接,压实件的正下方设置有限位块,压实轴的轴端采用圆头结构,圆头结构与连接座之间活动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述压实箱体的下表面设置有固定支撑柱,固定支撑柱的数量为四个,四个固定支撑柱均布在压实箱体的下表面四周。作为本技术的一种优选技术方案,所述压实箱体的上表面另一侧设置有吸尘装置,吸尘装置的吸气端固定连接有吸尘罩。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹紧气缸和第二夹紧气缸均与固定安装板固定连接,固定安装板通过固定连接柱与压实箱体相连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述压实气缸的两侧设置有定位座,定位座内固定连接有导向轴,导向轴穿过压实箱体与压实件转动连接,所述导向轴与定位座和压实箱体均采用间隙配合。作为本技术的一种优选技术方案,所述压实气缸通过支架板与压实箱体固定连接,支架板对称设置有固定架,固定架的一侧面固定连接有滑轨,滑轨通过滑块活动连接有卡块,卡块卡接有压实件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本自适应的玉米秸秆粉碎压实装置由于压实轴的圆头结构和定位座之间采用转动配合,进而使压实件自适应工况,避免硬连接而导致装置的损坏现象的发生,同时该装置中的吸尘装置可以对压实箱体中的灰尘和细微漂浮物进行吸收,防止其直接散到空中不仅影响人员现场使用环境,而且造成环境污染,保证工作环境的洁净度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术内部压缩机构示意图。图中:1进料口、2压实气缸、3导向轴、4定位座、5压实箱体、6吸尘装置、7固定连接柱、8固定安装板、9第一夹紧气缸、10输出轴、11固定支撑柱、12夹紧板、13出料口、14吸尘罩、15固定架、16滑轨、17卡块、18压实轴、19连接座、20压实件、21支架板、22第二夹紧气缸、23限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,包括压实箱体5,所述压实箱体5的下表面设置有固定支撑柱11,固定支撑柱11的数量为四个,四个固定支撑柱11均布在压实箱体5的下表面四周,固定支撑柱11用于固定该装置,所述压实箱体5的上表面另一侧设置有吸尘装置6,吸尘装置6的吸气端固定连接有吸尘罩14,吸尘装置6可以对压实箱体5中的灰尘和细微漂浮物进行吸收,防止其直接散到空中不仅影响人员现场使用环境,而且造成环境污染,压实箱体5的上表面一侧设置有进料口1,压实箱体5的下表面另一侧设置有出料口13,压实箱体5左的两侧对称设置有第一夹紧气缸9和第二夹紧气缸22,所述第一夹紧气缸9和第二夹紧气缸22均与固定安装板8固定连接,固定安装板8通过固定连接柱7与压实箱体5相连接,第一夹紧气缸9和第二夹紧气缸22的输出轴10固定连接有夹紧板12,所述压实箱体5的中间位置设置有压实气缸2,所述压实气缸2通过支架板21与压实箱体5固定连接,支架板21对称设置有固定架15,固定架15的一侧面固定连接有滑轨16,滑轨16通过滑块活动连接有卡块17,卡块17卡接有压实件20,卡块17在滑块上活动从而使该装置更好的工作,所述压实气缸2的两侧设置有定位座4,定位座4内固定连接有导向轴3,导向轴3穿过压实箱体5与压实件20转动连接,所述导向轴3与定位座4和压实箱体5均采用间隙配合,导向轴3也采用圆头式设计,可以在小幅度转动,定位座4和压实箱体5之间采用间隙配合可以避免导向轴3发生碰撞,压实气缸2的压实轴18通过连接座19与压实件20固定连接,压实轴18的轴端采用圆头结构,圆头结构与连接座19之间活动连接,该装置可以有效的避免因硬连接而导致装置的损坏,同时采用的吸尘装置可以有效的提高工作环境的洁净度。在使用时:粉碎后的玉米秸秆通过进料口1进入压实箱体5,接通外置开关,吸尘装置6启动,通过吸尘罩进行除尘,同时第一夹紧气缸9和第二夹紧气缸22启动,两者往中间位置伸长,进而带动夹紧板12进行运动,将粉碎后的玉米秸秆进行夹紧,当运动至限位块23后,压实气缸2进行下压,进而带动压实件20对粉碎后的玉米秸秆进行压实,待压实完成后,第二夹紧气缸22继续伸长,将压实后的玉米秸秆推送至出料口13,进而完成出料任务,此时第一夹紧气缸9和第二夹紧气缸22重新回位,进而再将粉碎后的玉米秸秆通过进料口1进入压实箱体5,继续工作。本技术结构紧凑合理,能够实现对秸秆的压块处理,效果明显,而且实现对粉碎后的秸秆进行压块收集,同时由于采用圆头结构,在受力不均衡的条件下,可以自主适应工况,防止硬连接而导致工件的损伤,同时吸尘装置6可以对压实箱体5中的灰尘和细微漂浮物进行吸收,防止其直接散到空中不仅影响人员现场使用环境,而且造成环境污染,提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,包括压实箱体(5),压实箱体(5)的上表面一侧设置有进料口(1),压实箱体(5)的下表面另一侧设置有出料口(13),压实箱体(5)左的两侧对称设置有第一夹紧气缸(9)和第二夹紧气缸(22),第一夹紧气缸(9)和第二夹紧气缸(22)的输出轴(10)固定连接有夹紧板(12),其特征在于:所述压实箱体(5)的中间位置设置有压实气缸(2),压实气缸(2)的压实轴(18)通过连接座(19)与压实件(20)固定连接,压实件(20)的正下方设置有限位块(23),压实轴(18)的轴端采用圆头结构,圆头结构与连接座(19)之间活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,包括压实箱体(5),压实箱体(5)的上表面一侧设置有进料口(1),压实箱体(5)的下表面另一侧设置有出料口(13),压实箱体(5)左的两侧对称设置有第一夹紧气缸(9)和第二夹紧气缸(22),第一夹紧气缸(9)和第二夹紧气缸(22)的输出轴(10)固定连接有夹紧板(12),其特征在于:所述压实箱体(5)的中间位置设置有压实气缸(2),压实气缸(2)的压实轴(18)通过连接座(19)与压实件(20)固定连接,压实件(20)的正下方设置有限位块(23),压实轴(18)的轴端采用圆头结构,圆头结构与连接座(19)之间活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,其特征在于:所述压实箱体(5)的下表面设置有固定支撑柱(11),固定支撑柱(11)的数量为四个,四个固定支撑柱(11)均布在压实箱体(5)的下表面四周。


3.根据权利要求1所述的一种自适应的玉米秸秆粉碎压实装置,其特征在于:所述压实箱体(5)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:华广田赵越云董志伟王海燕梁晓剑王喜龙
申请(专利权)人:洛阳福格森机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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