一种布料染整工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种布料染整工艺，包括以下步骤：预处理：将布料进行冷堆处理，冷堆完成后进行清洗；染色：对预处理后的布料依次进行常温清水除氧、染色及中和酸洗；后处理：将染色后的布料依次进行洗毛、皂洗、清洗和柔软处理，定型后输出成品。采用本发明专利技术的布料染整工艺，通过改进后处理工序，对染色后的布料先行洗毛再行皂洗、水洗，将针织布料表面的浮毛去除后，再进入皂洗设备进行皂洗处理，在保证制布质量的同时，能够大量节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种布料染整工艺
本专利技术涉及纺织加工
，具体涉及一种布料染整工艺。
技术介绍
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。工艺流程上讲，染整一般包括预处理、染色、印花和后整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。相关技术中，一般将布料经过预处理后再放入染缸进行染色，染色完成之后进行后整理，最后检验入库，完成最终的印染过程。在染整工艺的各个过程中，都需要大量用水，通过水作为载体让各种物质与布料接触，从而让布料染色或改善布料表面性能。目前，传统染整工艺的后处理工序中，多是对布料先皂洗去浮色，再行洗毛与水洗。申请人在长时间的生产活动中发现，按此工艺进行染整，洗毛在皂洗后面，带毛皂洗效果较差且水资源耗费量大，成本较高，不符合节能减排的大环境要求。
技术实现思路
基于前述背景介绍，本专利技术要解决的问题是，如何改善布料染整工艺，尽量减少耗水成本，以达到节能减排的目的。为解决上述问题，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n预处理：将布料进行冷堆处理，冷堆完成后进行清洗；/n染色：对预处理后的布料依次进行常温清水除氧、染色及中和酸洗；/n后处理：将染色后的布料依次进行洗毛、皂洗、清洗和柔软处理，定型后输出成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：
预处理：将布料进行冷堆处理，冷堆完成后进行清洗；
染色：对预处理后的布料依次进行常温清水除氧、染色及中和酸洗；
后处理：将染色后的布料依次进行洗毛、皂洗、清洗和柔软处理，定型后输出成品。


2.如权利要求1所述的一种布料染整工艺，其特征在于，
预处理环节中：冷堆用水控制在常温水温下0.3吨水/吨布，清洗用水水温控制在85℃-常温梯度递减，用水3.7吨水/吨布；
染色环节中：控制在常温水温下清水除氧、中和酸洗；
后处理环节中：洗毛用水控制在常温水温下1.5吨水/吨布，皂洗用水控制在95℃水温下10吨水/吨布，清洗用水控制在常温水温下2吨水/吨布，柔软用水控制在常温水温下0.5吨水/吨布。


3.如权利要求1所述的一种布料染整工艺，其特征在于，在后处理步骤中，使用洗毛机对布料进行洗毛处理，所述洗毛机上安装有洗毛水循环系统，所述洗毛机内的洗毛用水通过洗毛水循环系统进行过滤及循环利用。


4.如权利要求3所述的一种布料染整工艺，其特征在于，所述洗毛机内安装有水洗槽(1)及位于水洗槽(1)开口上方的压辊(2)，所述压辊(2)的上方依次设置有刮水组件和喷淋组件；所述刮水组件包括刮架(3)及安装在所述刮架(3)上相对布置的一对刮条(4)，所述喷淋组件包括由下及上相对布置的至少一对喷淋管(5)，所述喷淋管(5)上直线等间距间隔排布有多个喷淋头(6)，左右相对布置的喷淋管(5)上的喷淋头(6)交错设置，上下相邻的两个喷淋管(5)上的喷淋头(6)亦交错设置。


5.如权利要求4所述的一种布料染整工艺，其特征在于，所述刮架(3)上可拆卸安装有压条(7)，所述刮条(4)为柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁孟开，
申请(专利权)人：宁波集成印联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33