一种自动脱水机的脱水试剂箱制造技术

技术编号:26239758 阅读:51 留言:0更新日期:2020-11-06 17:11
本实用新型专利技术涉及自动脱水机技术领域,具体为一种自动脱水机的脱水试剂箱,包括箱体,箱体顶部设有与其内部相连通的加料口,加料口上设有与其通过螺纹连接的密封盖,密封盖内侧顶部设有密封垫圈,密封垫圈底部与加料口顶部相贴合,箱体外侧壁底部设有出料管,出料管上安装有电磁阀,出料管末端设有连接管,箱体外侧壁上开设有沿竖直方向延伸且与其内部相连通的通槽,箱体外侧壁上位于通槽四周设有透明块,且透明块上设有刻度线。该自动脱水机的脱水试剂箱,通过设置的电磁阀,能根据使用需求自动添加脱水试剂,同时通过透明块和刻度线,便于直观观察箱体内部脱水试剂的储存量并及时添加,防止试剂用完导致脱水效果差的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱水机的脱水试剂箱
本技术涉及自动脱水机
,具体为一种自动脱水机的脱水试剂箱。
技术介绍
在生产中,企业经常使用自动脱水机给产品进行脱水干燥,在脱水过程中需要加入脱水试剂加快脱水速度,提高效率,脱水试剂一般是通过脱水试剂箱盛放,大多数脱水机在使用时需要手动添加脱水试剂,添加量不容易控制,且脱水试剂箱中的试剂储存不便于直观观察,容易出现试剂使用完未及时添加的问题,进而导致脱水效果差的问题,鉴于此,我们提出一种自动脱水机的脱水试剂箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动脱水机的脱水试剂箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动脱水机的脱水试剂箱,包括箱体,所述箱体呈空心柱状结构,所述箱体顶部设有与其内部相连通的加料口,所述加料口上设有与其通过螺纹连接的密封盖,所述密封盖内侧顶部设有密封垫圈,所述密封垫圈底部与所述加料口顶部相贴合,所述箱体外侧壁的底部边缘处设有与其内部相连通的出料管,所述出料管上安装有电磁阀,且所述出料管末端设有与其相连通的连接管,所述箱体外侧壁上开设有沿竖直方向延伸且与其内部相连通的通槽,所述箱体外侧壁上位于所述通槽四周设有透明块,所述透明块将所述通槽封闭,且所述透明块上设有沿竖直方向延伸呈等间距线性分布的刻度线,所述箱体底部设有安装板。优选的,所述密封盖内侧顶部开设有呈环形的凹槽,所述密封垫圈的外径尺寸与所述凹槽的内径尺寸相适配,且所述密封垫圈卡接在所述凹槽中。优选的,所述密封盖外侧壁上开设有若干呈环形阵列分布的防滑槽。优选的,所述连接管的末端套接在所述出料管上。优选的,所述透明块镶嵌在所述箱体上。优选的,所述安装板与所述箱体呈一体成型结构,且所述安装板上开设有至少六个呈环形阵列分布且贯穿的安装孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动脱水机的脱水试剂箱,通过设置的电磁阀,能根据使用需求自动添加脱水试剂,解决了手动添加添加量不容易控制的问题,同时通过设置的透明块和刻度线,便于直观观察箱体内部脱水试剂的储存量并及时添加,防止试剂用完导致脱水效果差的问题出现。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中箱体的结构示意图;图3为本技术中密封盖的结构示意图。图中:1、箱体;10、加料口;11、通槽;2、密封盖;20、凹槽;21、防滑槽;3、密封垫圈;4、出料管;5、电磁阀;6、连接管;7、透明块;70、刻度线;8、安装板;80、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种自动脱水机的脱水试剂箱,包括箱体1,箱体1呈空心柱状结构,箱体1顶部设有与其内部相连通的加料口10,加料口10上设有与其通过螺纹连接的密封盖2,箱体1外侧壁的底部边缘处设有与其内部相连通的出料管4,出料管4上安装有电磁阀5,通过电磁阀5控制出料管4的通断;箱体1外侧壁上开设有沿竖直方向延伸且与其内部相连通的通槽11,箱体1外侧壁上位于通槽11四周设有透明块7,透明块7上设有沿竖直方向延伸呈等间距线性分布的刻度线70,通过观察刻度线70,检查箱体1中脱水试剂的储存量是否充足。本实施例中,密封盖2内侧顶部设有密封垫圈3,密封盖2内侧顶部开设有呈环形的凹槽20,密封垫圈3卡接在凹槽20中,密封垫圈3底部与加料口10顶部相贴合,通过密封垫圈3进一步将加料口10进行密封,防止外界的灰尘进入箱体1中,同时防止试剂与空气接触变质;密封垫圈3的外径尺寸与凹槽20的内径尺寸相适配,防止密封垫圈3从密封盖2上脱落;密封盖2外侧壁上开设有若干呈环形阵列分布的防滑槽21,增加工作人员手部与密封盖2之间的摩擦力,便于打开关闭密封盖2。除此之外,出料管4末端设有与其相连通的连接管6,连接管6采用软质橡胶管,便于通过连接管6将出料管4排出的脱水试剂投放至自动脱水机中;连接管6的末端套接在出料管4上,便于将连接管6取下进行清洁更换。进一步地,透明块7将通槽11封闭,透明块7镶嵌在箱体1上,防止箱体1内部的脱水试剂从通槽11与透明块7连接处溢出。具体的,箱体1底部设有安装板8,安装板8与箱体1呈一体成型结构,结构稳定,且安装板8上开设有至少六个呈环形阵列分布且贯穿的安装孔80,通过安装孔80将整个脱水试剂箱安装在自动脱水机上。值得说明的是,本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的自动脱水机的脱水试剂箱在使用时,工作人员首先检查该脱水试剂箱的完好性和各处连接是否牢固;然后通过安装孔80将整个脱水试剂箱安装在自动脱水机上,再将连接管6与自动脱水机连通,接好电磁阀5;接着观察透明块7上刻度线70,检查箱体1中脱水试剂的储存量是否充足,储存量不足时打开密封盖2,通过加料口10向箱体1中添加脱水试剂,添加后再盖上密封盖2;在工作时,根据自动脱水机的指令通过电磁阀5自动控制出料管4的通断,进而控制箱体1中的脱水试剂经出料管4和连接管6进入后自动脱水机中,加速产品脱水速度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动脱水机的脱水试剂箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)呈空心柱状结构,所述箱体(1)顶部设有与其内部相连通的加料口(10),所述加料口(10)上设有与其通过螺纹连接的密封盖(2),所述密封盖(2)内侧顶部设有密封垫圈(3),所述密封垫圈(3)底部与所述加料口(10)顶部相贴合,所述箱体(1)外侧壁的底部边缘处设有与其内部相连通的出料管(4),所述出料管(4)上安装有电磁阀(5),且所述出料管(4)末端设有与其相连通的连接管(6),所述箱体(1)外侧壁上开设有沿竖直方向延伸且与其内部相连通的通槽(11),所述箱体(1)外侧壁上位于所述通槽(11)四周设有透明块(7),所述透明块(7)将所述通槽(11)封闭,且所述透明块(7)上设有沿竖直方向延伸呈等间距线性分布的刻度线(70),所述箱体(1)底部设有安装板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动脱水机的脱水试剂箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)呈空心柱状结构,所述箱体(1)顶部设有与其内部相连通的加料口(10),所述加料口(10)上设有与其通过螺纹连接的密封盖(2),所述密封盖(2)内侧顶部设有密封垫圈(3),所述密封垫圈(3)底部与所述加料口(10)顶部相贴合,所述箱体(1)外侧壁的底部边缘处设有与其内部相连通的出料管(4),所述出料管(4)上安装有电磁阀(5),且所述出料管(4)末端设有与其相连通的连接管(6),所述箱体(1)外侧壁上开设有沿竖直方向延伸且与其内部相连通的通槽(11),所述箱体(1)外侧壁上位于所述通槽(11)四周设有透明块(7),所述透明块(7)将所述通槽(11)封闭,且所述透明块(7)上设有沿竖直方向延伸呈等间距线性分布的刻度线(70),所述箱体(1)底部设有安装板(8)。


2.根据权利要求1所述的自动脱水机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国华
申请(专利权)人:孝感市智强医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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