一种纺织面料自动上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织面料自动上浆装置，包括设置在顶端的储料槽以及设置在底部的喷浆装置，所述储料槽与所述喷浆装置之间设有移动装置，所述移动装置包括水平设置的轨道，所述轨道上固定有导轮，所述储料槽与所述喷浆装置固定连接，所述喷浆装置的长度为1～1.5m之间，所述喷浆装置的最低位置距离地面大于0.5m，所述储料槽与所述轨道之间可滑动接触并可沿所述导轮运动，在控制中心的作用下，通过移动装置以及喷浆装置的相互配合，使整个上浆过程自动完成，并且通过摄像头观察上浆信息，时时掌握上浆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料自动上浆装置
本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种纺织面料自动上浆装置。
技术介绍
上浆是纺织面料非常重要的一步，通过上浆可以对纺织面料表面形成一层浆料膜，从而提高面料的物理性能；在浆料里面加入一些色素或者酸碱试剂，更可以改变面料的形态，达到需要的效果。现有的上浆过程都是通过人工操作来完成的，整个过程对人体有一定的影响并且人工操作过程不容易掌握上浆的厚度以及时间，影响最终质量。
技术实现思路
针对这现有技术中上浆厚度不均且时间掌握不严格的问题，本技术设计了一种纺织面料自动上浆装置，在控制中心的作用下，通过移动装置以及喷浆装置的相互配合，使整个上浆过程自动完成，并且通过摄像头观察上浆信息，时时掌握上浆效果。本技术具体方案为：一种纺织面料自动上浆装置，包括设置在顶端的储料槽以及设置在底部的喷浆装置，所述储料槽与所述喷浆装置之间设有移动装置，所述移动装置包括水平设置的轨道，所述轨道上固定有导轮，所述储料槽与所述喷浆装置固定连接，所述喷浆装置的长度为1～1.5m之间，所述喷浆装置的最低位置距离地面大于0.5m，所述储料槽与所述轨道之间可滑动接触并可沿所述导轮运动。优选的，所述喷浆装置包括相互连接的第一导浆管与第二导浆管，所述第二导浆管顶部设有浆料喷头用于喷射雾状浆料。优选的，所述浆料喷头顶部设有摄像头。优选的，所述第二导浆管侧面设有控制装置，用于控制所述纺织面料自动上浆装置的启动，所述第二导浆管为聚乙烯材料制成，从而减少浆料对其造成的腐蚀。优选的，所述控制中心还包括第一固定部，所述第一固定部与所述导轮之间设有传动链条，所述传动链条可绕所述导轮转动从而带动所述纺织面料自动上浆装置运动。优选的，所述控制中心还包括传动电机，所述传动电机与所述传动链条驱动连接从而驱动所述导轮转动。优选的，所述储料槽包括设置在顶部用于加入浆料的第一浆料室，所述第一浆料室底部连接有与其相互连通的第二浆料室，所述第一浆料室与第二浆料室之间设有搅拌器，所述搅拌器可对进入第二浆料室的浆料进行搅拌，从而防止其发生堵塞。优选的，所述第一浆料室内部设有支撑架，用于感应浆料的高度，当其高度低于预设值便会发出信号。本技术的有益效果在于：一种纺织面料自动上浆装置，包括设置在顶端的储料槽以及设置在底部的喷浆装置，所述储料槽与所述喷浆装置之间设有移动装置，所述移动装置包括水平设置的轨道，所述轨道上固定有导轮，所述储料槽与所述喷浆装置固定连接，所述喷浆装置的长度为1～1.5m之间，所述喷浆装置的最低位置距离地面大于0.5m，所述储料槽与所述轨道之间可滑动接触并可沿所述导轮运动，在控制中心的作用下，通过移动装置以及喷浆装置的相互配合，使整个上浆过程自动完成，并且通过摄像头观察上浆信息，时时掌握上浆效果。附图说明图1为本技术一种纺织面料自动上浆装置的整体结构示意图；图2为本技术所述纺织面料自动上浆装置的移动装置的结构示意图；图3为本技术所述纺织面料自动上浆装置的第一浆料室的结构示意图；图4为本技术所述纺织面料自动上浆装置的控制中心的结构示意图。以上各图中：1、储料槽；11、第一浆料室；111、支撑架；12、第二浆料室；13、搅拌器；2、喷浆装置；21、第一导浆管；22、第二导浆管；221、浆料喷头；222、摄像头；23、控制装置；3、移动装置；31、轨道；32、导轮；33、第一固定部；34、传动链条；35、传动电机；4、控制中心；41、运动单元；42、喷浆单元；43、采集单元；44、预警单元。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。一种纺织面料自动上浆装置，包括设置在顶端的储料槽1以及设置在底部的喷浆装置2，所述储料槽1与所述喷浆装置2之间设有移动装置3，所述移动装置3包括水平设置的轨道31，所述轨道31上固定有导轮32，所述储料槽1与所述喷浆装置2固定连接，所述喷浆装置2的长度为1～1.5m之间，所述喷浆装置2的最低位置距离地面大于0.5m，所述储料槽1与所述轨道31之间可滑动接触并可沿所述导轮32运动，在控制中心的作用下，通过移动装置3以及喷浆装置2的相互配合，使整个上浆过程自动完成，并且通过摄像头观察上浆信息，时时掌握上浆效果，下面通过具体实施例对其进行详细说明。请参考图1，本技术一种纺织面料自动上浆装置的整体结构示意图，包括设置在顶端的储料槽1以及设置在底部的喷浆装置2，所述储料槽1设置在顶部，可以用来储存浆料。储料槽1的材质外部采用金属框架，内部与浆料直接接触的部位采用PVC材质，浆料普遍具有一定的酸碱性，如果直接与金属接触，一定时间后会对其造成损坏，因此内部采用可以防腐蚀、抗氧化的PVC材质。喷浆装置2与储料槽1相互连通，可以将浆料从浆料喷头221中喷射出来。喷浆装置2由两部分组成，分别是第一导浆管21与第二导浆管22，所述第一导浆管21与第二导浆管22相互连通。所述储料槽1与所述喷浆装置2之间设有移动装置3，自动所述移动装置3包括水平设置的轨道31。轨道31设置在纺织布料支撑架之间，安装在轨道31上的纺织面料自动上浆装置可在之间运动。所述轨道31上固定有导轮32。移动装置3配合导轮32以及轨道31，可以控制纺织面料自动上浆装置进行运动，所述纺织面料自动上浆装置还包括控制中心4，所述控制中心4包括运动单元41，所述运动单元41与所述导轮32电性连接从而控制所述导轮32沿所述轨道31运动。运动单元41在控制中心4的控制下，可以对导轮32进行控制。进一步的，请参考图2，本技术所述纺织面料自动上浆装置的移动装置3的结构示意图，为了实现传动的过程，所述控制中心4还包括第一固定部33，所述第一固定部33与所述导轮32之间设有传动链条34，所述传动链条34可绕所述导轮32转动从而带动所述纺织面料自动上浆装置运动。第一固定部33将导轮32与传动链条34间的相对位置进行固定，传动链条34可以沿所述导轮32的外表面转动，导轮32外表面设有与所述传动链条34相互配合的传动齿，可以在传动链条34的带动下进行转动，从而驱动纺织面料自动上浆装置进行运动。请继续参考图2，更进一步的，为了提供纺织面料自动上浆装置运动所需的动力，所述控制中心4还包括传动电机35，所述传动电机35与所述传动链条34驱动连接从而驱动所述导轮32转动。在本具体实施例中，所述传动电机35为BM220-35型步进电机，可以满足提供动力的同时，减轻整个纺织面料自动上浆装置的整体重量，提高导轮32在轨道31上运行的速度。为了实现浆料的雾状喷射，所述喷浆装置2包括相互连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料自动上浆装置，包括设置在顶端的储料槽以及设置在底部的喷浆装置，其特征在于：所述储料槽与所述喷浆装置之间设有移动装置，所述移动装置包括水平设置的轨道，所述轨道上固定有导轮，所述储料槽与所述喷浆装置固定连接，所述喷浆装置的长度为1～1.5m之间，所述喷浆装置的最低位置距离地面大于0.5m，所述储料槽与所述轨道之间可滑动接触并可沿所述导轮运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料自动上浆装置，包括设置在顶端的储料槽以及设置在底部的喷浆装置，其特征在于：所述储料槽与所述喷浆装置之间设有移动装置，所述移动装置包括水平设置的轨道，所述轨道上固定有导轮，所述储料槽与所述喷浆装置固定连接，所述喷浆装置的长度为1～1.5m之间，所述喷浆装置的最低位置距离地面大于0.5m，所述储料槽与所述轨道之间可滑动接触并可沿所述导轮运动。


2.如权利要求1所述纺织面料自动上浆装置，其特征在于：所述喷浆装置包括相互连接的第一导浆管与第二导浆管，所述第二导浆管顶部设有浆料喷头用于喷射雾状浆料。


3.如权利要求2所述纺织面料自动上浆装置，其特征在于：所述浆料喷头顶部设有摄像头。


4.如权利要求3所述纺织面料自动上浆装置，其特征在于：所述第二导浆管侧面设有控制装置，用于控制所述纺织面料自动上浆装置的启动，所述第二导浆管为聚乙烯材料制成，从而减少浆料对其造成的腐蚀。

【专利技术属性】
技术研发人员：商大伟，
申请(专利权)人：商大伟，
类型：新型
国别省市：山东;37