一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板，属于汽车用高强钢制造领域，所述钢板的化学成分按质量分数包括：C：0.10％～0.15％，Si：0.3％～0.6％，Mn：1.1％～1.7，Al：0.3％～0.6％，P≤0.01％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的金相组织具有以面积率计的如下组成：铁素体：50％～75％，贝氏体+马氏体：20％～40％，残余奥氏体：3％～8％。该钢板解决了传统高强钢在复杂冲压结构件上成形困难问题，并且有效降低了合金成本。本发明专利技术还提供了一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板及其制备方法
本专利技术属于汽车用高强钢制造领域，涉及一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板及其制备方法。
技术介绍
为了实现汽车车体的轻量化并提高汽车碰撞安全性，先进高强钢在白车身中的应用与日俱增。目前，双相钢基于其较高的强度，良好的加工硬化性能及连续屈服特性，已经成为先进高强钢中应用量最大的钢种。然而，在诸多高拉延性汽车零部件的成形上，传统的双相钢已然无法满足需求。C-Mn-Al系热镀锌相变诱发塑性(TransformationInducedPlasticity，TRIP)钢虽然具有良好的塑性，但是以Al代Si后，其强度普遍偏低。而部分热镀锌TRIP钢为了补偿强度损失，添加Cu、Nb、V、Ti、P等元素，又会造成合金或工艺成本增加。
技术实现思路
为了解决现有高强钢塑性不足的技术问题，本专利技术提供了一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板，该钢板解决了传统高强钢在复杂冲压结构件上成形困难问题，并且有效降低了合金成本。本专利技术还提供了一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板的制备方法。本专利技术通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按质量分数包括：/nC：0.10％～0.15％，Si：0.3％～0.6％，Mn：1.1％～1.7％，Al：0.3％～0.6％，P≤0.01％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；/n所述钢板的金相组织具有以面积率计的如下组成：/n铁素体：50％～75％，贝氏体+马氏体：20％～40％，残余奥氏体：3％～8％；/n所述残余奥氏体中，存在于铁素体晶界处的残余奥氏体的比例≥90％。/n

【技术特征摘要】
1.一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按质量分数包括：
C：0.10％～0.15％，Si：0.3％～0.6％，Mn：1.1％～1.7％，Al：0.3％～0.6％，P≤0.01％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；
所述钢板的金相组织具有以面积率计的如下组成：
铁素体：50％～75％，贝氏体+马氏体：20％～40％，残余奥氏体：3％～8％；
所述残余奥氏体中，存在于铁素体晶界处的残余奥氏体的比例≥90％。


2.根据权利要求1所述的一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分中，杂质含量按质量分数满足：
Cu≤0.01％，Ni≤0.01％，Mo≤0.003％，Nb≤0.003％，V≤0.005％，Ti≤0.005％，B≤0.0004％，N≤0.008％。


3.根据权利要求1所述的一种低成本高塑性冷轧镀锌钢板，其特征在于，所述钢板的表面具有热浸锌层。


4.一种如权利要求1-3中任一项所述的低成本高塑性冷轧镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括：
钢水连铸成板坯，所述钢水化学成分与权利要求1或2所述的钢板的化学成分相同；
对板坯进行热轧，得到热轧板；
热轧板酸洗后进行冷轧，得到冷硬钢板；
冷硬钢板连续退火后进行表面热镀锌。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩赟，朱国森，谢春乾，刘华赛，邱木生，邹英，阳锋，姜英花，滕华湘，李飞，章军，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11