一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板，包括钢基板和镀层；钢基板的化学成分质量分数为：C：0.33％～0.38％，Si：0.05％～0.6％，Mn：1.0％～2.5％，Al：≤0.06％，Cr：0.05％～0.5％，Mo：0.05％～0.5％，B：0.001％～0.005％，P≤0.01％，S≤0.005％，N：≤0.01，O：≤0.003，V：0.05％～0.11％；以及Ti：0.02％～0.08％和Nb：0.02％～0.08％中的一种或两种，且0.03％≤(Ti+Nb)≤0.12％；其余为Fe及不可避免的杂质。该钢板热冲压后抗拉强度高，且塑性好，延伸率A50≥5％。

【技术实现步骤摘要】
一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板及其制备方法
本专利技术涉及钢材制备
，特别涉及一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板及其制备方法。
技术介绍
热冲压成形技术利用钢板在高温下塑性增加、成形抗力下降的特点，将初始强度较低的板料经高温加热后，在具有冷却系统的模具内快速冲压成形和淬火冷却，可获得超高强度零件，可很好的解决冷成型易开裂、回弹严重等问题。铝硅镀层耐蚀性能优异，由于铝的熔点较高，在高温下能够铝硅镀层与基体间快速相互扩散大量形成高熔点的金属间化合物Fe-Al相、Fe-Al-Si相，最終形成稳定的高強高塑性的铝硅镀层涂覆的热冲压制品。然而，由于热成形淬火后全部为马氏体组织，强度高但韧性不足，传统37MnB5Cr热冲压用钢，热冲压后其强度可以达到1900MPa以上，而延伸率只有3-5％。另外，铝硅镀层在热冲压过程中，Al元素与水反应生成H原子，2Al+3H2O—Al2O3+6H，H易扩散至基体，在缺陷附近扩散并在缺陷处结合成分子氢，形成巨大内应力导致延迟断裂发生，严重限制了1900MPa级热冲压用钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板，其特征在于，所述1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板包括钢基板和镀层；/n所述钢基板的化学成分质量分数为：C：0.33％～0.38％，Si：0.05％～0.6％，Mn：1.0％～2.5％，Al：≤0.06％，Cr：0.05％～0.5％，Mo：0.05％～0.5％，B：0.001％～0.005％，P≤0.01％，S≤0.005％，N：≤0.01，O：≤0.003，V：0.05％～0.11％；/n以及Ti：0.02％～0.08％和Nb：0.02％～0.08％中的一种或两种，且所述Ti和Nb的化学质量分数满足：0.03％≤(Ti+Nb)≤...

【技术特征摘要】
1.一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板，其特征在于，所述1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板包括钢基板和镀层；
所述钢基板的化学成分质量分数为：C：0.33％～0.38％，Si：0.05％～0.6％，Mn：1.0％～2.5％，Al：≤0.06％，Cr：0.05％～0.5％，Mo：0.05％～0.5％，B：0.001％～0.005％，P≤0.01％，S≤0.005％，N：≤0.01，O：≤0.003，V：0.05％～0.11％；
以及Ti：0.02％～0.08％和Nb：0.02％～0.08％中的一种或两种，且所述Ti和Nb的化学质量分数满足：0.03％≤(Ti+Nb)≤0.12％；
其余为Fe及不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板，其特征在于，所述钢基板的化学成分质量分数还包括：Ni和Cu，其余为Fe及不可避免的杂质，且所述Ni和Cu的化学质量分数满足：(Ni+Cu)≤0.5％。


3.根据权利要求1所述的一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板，其特征在于，所述钢基板的内部微观组织，按体积百分数计为：85％～95％精细化位错型马氏体、小于5％铁素体、小于10％贝氏体以及弥散分布的析出相。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板，其特征在于，所述镀层的化学成分质量分数为：Si：8％～11％，Fe：1％～4％，其余为Al及不可避免的杂质。


5.一种权利要求1-4任一所述的1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
采用权利要求1-4任一所述的1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板的化学成分进行冶炼、铸造，获得铸坯；
将所述铸坯进...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德超，罗新龙，赵海峰，张博明，李学涛，李润昌，王彭涛，滕华湘，巫雪松，张环宇，于孟，徐海卫，王振鹏，胡硕，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11